Бутурлакин

Номер патента: 1781186

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Бутурлакин, Гогешвили, Потапов, Удалинкин, Чернышов

МПК: C04B 26/02

Метки: полимербетонная, смесь

...образом: ниэкомолекулярный олигодиен совмещают спредварительно высушенными серой, тиурамом; окисью цинка, окисью кальция; золой-уносом, после чего вводят мелкий икрупный заполнитель при непрерывном перемешивании и нормальной температуре,ПриготовленнуюсмеСь "укладывают "вформы, уплотйяют на виброплощадке в течение3 мин, после чего годвергают тепловой обработ.ке.Модйфикацию -золы-уноса -осуществляют совместным помолом в шаровой мельнице 100 мас.ч. предварительно высушеннойзолы-унос с 2 мас;ч. ниэкомолекулярногоолигодиена СКДН-Н до дисперсности 3000-3200 см /г, вследствие чего происходит фигзйко-химическая активация поверхностичастиц золы и прививка молекулярных цепей олигодиена на поверхность золы. Достигается высокое...

Номер патента: 1775381

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бутурлакин, Золотухин, Лапенко, Потапов, Сливкин

МПК: C04B 26/12

Метки: композиции, полимерминеральной, приготовления

...1,32 и 4,2 мг/м . 2 табл,отдозированные наполнитель гидролиэныи лигнин и аминированный гидролизный лигнин и смолу загружают в скоростной смеси- тель и перемешивают 2 мин. Затем загружают дозированное количество заполнителя топливного шлака и перемешивают 2 мин, Приготовленную смесь укладывают в формы, в течение 1 - 2 мин уплотняют вибрированием и оставляют на 1 сут, при "омнатной температуре, после чего производят расформовку изделий и их термопрогрев в сушильной камере при температуре 80- 85 С в течение 14 ч, При необходимости смесь может отверждаться при обычной температуре 18 - 20 С. При этом проектная прочность, идентичная термообработанному материалу, достигается через 60 сут.1775381 2,6-3,0 ТаблицаТаблица 2 Составы связующего...

Номер патента: 1772092

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бутурлакин, Потапов, Чернышов

МПК: C04B 26/04

Метки: полимербетонная, смесь

...жидкость сдинамической вязкостью 1,5 Па с, плотность900 кГ/м;сера техническая (ГОСТ 127-76 Е) - ярко-желтый порошок, плотность 2070 кГ/м,температура плавления 114 С;тиурам (тетраметилтиурамдисульфид,Т 740-76 Е) - серо-бел ы й порошок,тность 1290-1400 кГ/м,3 аления химически стойких издеизобретения - повышение проч- и изгибе.и при растяжении, тонная смесь содержит, мас4: кулярный олигобутадиен 8-10; тиурам 0,55-0,75; тонкомолотый ный наполнитель 9 - 13; гидрат ция 2 - 5; кварцевый песок 20,25- сь цинка 0,5 - 3 и гранитный щетальное. Полимербетон имеет при изгибе до 28,8 МПа, при расдо 17,5 МПа. 2 табл.1772092 3 Таблица 1 блица оставитель С,Воронинаехред М Моргентал Редактор ректор Н,Слободян 3811 ИИПИ Гос Тираж Подписноерственного...

Номер патента: 1724623

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бутурлакин, Потапов, Сова, Чернышов, Шмелев

МПК: C04B 26/04

Метки: полимербетонная, смесь

...24,9-27,1; гранитный щебень остальное. Прочность при сжатии полимербетона составляет уо 90 МПа. Модуль упругости 1,75 МПа 10, 2 табл,(ГОСТ 8677-76) - СаО, тонкий белый порошок, плотность 2050-2900 кг/м, кварцевый3песок (ГОСТ 8236-85) используют Малышевского карьера, гранитный щебень (ГОСТ 8267 - 82) - Павловского карьера, наполни- тель - зола-унос Воронежской ТЭС с удельной поверхностью 2500-2700 см /г имеет2 следующий состав, мас.:902 48-52 А 1203 18,5-21,5 РегОз 12,5-14,5СаО 5,0-5,5 М 9 О 2-3 К 20 1-2йагО 1 80 з 0,4-0,6п.п.п 6-15Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом.Предварительно высушенную серу просеивают через сито 034 и совмещают с олигодиеном. Затем в композицию вводят последовательно тиурам, окись...

Номер патента: 1689338

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бутурлакин, Золотухин, Потапов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...ч составило 0,82- 0,9, выделение формальуегида на 30-е сут составило 0,11-0,12 мг/м, 2 табл. С: ние втечение 2 - 3 мин, Далее приую смесь укладывают в формы, о через 10-12 мин производят расие. Отверждение осуществляют Компоненты, используемые длч) вления полимерминерал ьных смеют следующие характеристики; мочпорошок белого цвета, СН 40 й 2; хлБ - светлый порошок сероватогоСбН 5023 й йаС ЗН 20: анилин гидробелый порошок зеленоватогоСбНБйН 2 НС.Карбамидно-формал ьдегидКф-Ж с сухим остатком 67 1 2долей.1689338 фосфогипсф-полугидрат-продукт, являющийся отходом производства фосфорной кислоты, имеет следующий химический состав, :СаО 31,3-33,3 ЯОз 42,6 - 46,4 Н 20 св 19,68 - 21,44 Й 205 0,54 НаО 0,24 КО 0,038 Р 205 общ 1,1-,3,5 1 общ,...

Номер патента: 1650668

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Барсукова, Бутурлакин, Золотухин, Кожокин, Кондюрин

МПК: C08L 61/24

Метки: композиция, полимерная

...1979.(57) Изобретение относится к полимернымкомпозициям на основе водорастворимых Изобретение относится к палим композициям на основе водораство карбамидных смол и может быть и зовано для изготовления огражда конструкций и теплых полов сель зяйственных и промышленных здани Целью изобретения является по ние прочности при сжатии, водостойк снижение усадочных деформаций,Композицию готовят следующимзом.Золу-унос загружают в шаровую мельницу и производят ее помол до дисперсности 2800-3200 см 2/г. При помоле происходит науглероживание частиц золы- . унос потерями при прокаливании, что снижает полимероемкость состава, повышает его водостойкость, снижает усадочные деформации материала,Полученный наполнитель сушат до влажности не более 0,5,...

Номер патента: 1634684

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Барсукова, Бурыгин, Бутурлакин, Выстропов, Золотухин

МПК: C04B 26/12, C08K 3/04, C08K 3/22 ...

Метки: композиция, полимерминеральная

...табл. ь 1 ь в течение 1-2 ми уилрированием и оставляют н,кс;мн;твой температур, и(ирои(:ходит расформовка итер 11прогрев в сушильной85-90 С в течение 12 ч. 1мости смес 1 ь 1 о ьет отвержобычной теми( ратуре 18 - 2этом проектная прочностьтермообработанному матергается через 60 сутДля эксп риментальнойпредлагаемого состава поют 6 смесеи.Составы связую1634684 гении углей, имеет следующий состав,мас.Х:81 О 47,8-51,6СаО 4,9-5,3Мдо 2,1-2,7Ре,О э 12,8-13,6А,О 84 21 в 6К,О 1,8-2,2НаО 1,02-1,15 1 О803 0,45-0,62Несгоревшийуголь 6,22-15,3Фосфогипс - отход, образующийсяпри производстве фосфорной кислоты,имеет следующий химический состав,й:СаО 31, 3-33, 3БОЗ 42,6-46,4НгО сб 19,68-21,441 О 0,54 20Иа О 0,24К,О 0,038Р 05 оец1-Зэ 50,24-0,3Н у.с О, 56-0,...

Номер патента: 1490490

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бутурлакин, Галиуллин, Леонтьев, Нейтур, Отть, Старовойтов, Юнкер

МПК: G01F 1/34

Метки: газа, газопровода, межниточными, ниткам, перемычками, расхода

...с 1-ниткой газопровода;- порядковый номер перемычки;- порядковый номер нитки газоЗОпровода;и - число ниток газопровода.При составлении уравнений вида (1) для каждой из ниток газопровода можно принять, что положителгныи направле" нием перетока газа по перемычкам Чявляется направление течения газа от нитки газопровода с меньшим порядковым номером к нитке с большим номером.40Для определения величины и направления перетока газа по перемычкам П 1 и П 2, данныео которых необходимы для определения расходов газа по ниткам газопровода, измеряют температуры га 45 за на выходе установок охлаждения (с у Сн С) и за межниточньии перемычками в нитках линейных участ 0 н Оъ+ Ч п 1 Чп 1 Решая данную систему уравненийподстановкой значений...

Номер патента: 1215008

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бутурлакин, Галиуллин, Леонтьев, Старовойтов, Цегельников

МПК: G01F 1/34

Метки: газа, расхода, системе, трубопроводов

...станции (направление движения газа показано стрелкой), имеющим запорную арматуру 6, 7, 8 для возможности подачи газа как минуя компрессорную станцию, так и посредством компримирования газа на компрессорной станции путем включения в работу центробежного нагнетателя (группы нагнетателей) 9. Нагнетатель подсоединен, например, к газопроводу В, посредством подводящего 10 и отводящего 11 газопроводов,на которых установлена запорная арматура 12 и 3.Для определения расхода по предложенному способу по одному газопроводу (например, В), этот газопровод отделяют от остальной системы газопроводов: закрывают краны 1, 2 на перемычках 4, 5 на входе и выходе компрессорной станции, тем самым переводят работу нагнетателя 9 на выделенный газопровод...

Номер патента: 942967

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бутурлакин, Кулаков, Усов

МПК: B24B 39/02

Метки: инструмент, поверхностного, упрочнения

...5 - схема обработки.Инструмент для поверхностного упрочнения (фиг. 1) содержит корпус 1 и деформирующие элементы в виде пружины 2 (фиг. 2), на первых витках которых выполнены режущие кромки 3. В корпусе 1 проточена кольцевая канавка 4, в основании которой расположен упругий элемент 5, Боковые стенки канавки корпуса по крайней мере в двух местах выполнены в вцде отогнутых лепестков 6, в отверстия которых установлены винты 7 с гайками 8 (фиг, 2). В винтах имеются отверстия 9 для крепления концов пружины.Подготовка инструмента к работе и принцип упрочнения заключается в следую. щем.Пружина 2 одним концом вставляется в отверстие 9 винта 7 и укладывается в один или несколько витков в канавку 4 на упру477.1 4 г иг Составитель Ю. КТехред А....