Устройство для охлаждения текстурированных термопластичных нитей

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУРИРОВАННЫХ ТЕРМОП (57) Изобретение от водству химических к оборудованию для термопластичных нит ХЛАЖДЕН СТИЧНЬХ сится к локонкстурир , и пов Л ТЕКСНИТЕЙ произ- именно вания ышает к производа именно к етени нос ования терелью изоб адежност редного вляется повышеэа счет снижеоздуха.но устройство,етения работ одсос изобр ияН черте зр ед н Р ту- ори 3,наКроо ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К д ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ству химических волоконоборудованию для текстумопластичных нитей,Устройство содержит полый бар 1, рабочая поверхность которого азначена для укладки на нее тек ированной нити 2, выполнена пер рованной, Ьарабанимеет втулку посредством которой он установле приводном валу 4 через шпонку 5. ме вращательного движения от при ного вала 4, барабан 1 имеет воз ность осевого перемещения относительно него, для чего паз во втулке 3барабана 1 под шпонку 5 выполнен уд 2надежность работы за счет вредного подсоса воздуха. Устройство содержит перфорированный барабан, установленный на приводном валу и с возможностью осевого перемещения. На барабане коаксиально ему установлена гильза с возможностью вращения совместно с барабаном, что позволяет между ними установить минимальный зазор. Гильза имеет стопор, который удерживает ее от продольного перемещения совместно с барабаном. Нить, выходящая из горизонтальной камеры, охлаждается на барабане. Отсос воздуха из полости барабана осуществляется вентилятором.1 з.п. ф-лы,ил. линенным. Приводом осевого перемещения барабана 1 служит пневмоцилиндр 6, связанный с ним через поводок 7. На конце поводка 7 установлен ролик 8, который размещен в кольцевом пазу втулки барабана 1. Такое соединение не препятствует вращению барабана 1На барабане 1 коаксиально ему установлена гильза 9 так, что она своей внутренней поверхностью оказывается насаженной на перфорированную поверхность барабана 1. При этом зазор между ними равен 0,05-0,07 мм. Хвостовик гильзы охватывает втулку барабана и установлен на ней через шпонку 1 О. Этим обеспечивается совместное вращение барабана 1 и гильзы 9 от приводного вала 4. К внутренней поверхности гильзы 9 и сопряженной с ней поверхности барабана 1 при изготовлении предъявляются повивенные10 15 20 25 30 35 40 45 50 требования, чтобы при сборке обеспечить зазор 0,05-0,07 мм. Гильза 9 связана со стопором, выполненным в виде оси 11, закрепленной на корпусе 12 и имеющей на конце ролик 13. Ролик 13 разме цен в копьцевом пазу хвостовика гильзы 9, Такое соединение не препятствует вращению гильзы 9, однако удерживает ее от продольного перемещения совместно с барабаном,Устройство предназначено для охлаждения текстурированной нити 2, выходящей из гофрировочной камеры 14 и к укладываемой с помощью винтового кулачка-сталкивателя 15, расположенного на торце корпуса 12 и огибающего поверхность барабана 1. Отсос воздуха из полости барабана 1 осуществляется через внутреннюю полость вала 4 вентилятором (не показан).Устройство работает следующим образом.После гофрировочной камеры 14, где нить 2 приобретает извитость, она направляется на рабочую поверхность барабана 1, В первоначальный момент времени барабан 1 убран в гильзу 9 и выдвинут на длину, позволяющую заправить 1-1,5 витка, За счет того, что большая часть барабана 1 в начале заправки на него нити 2 утоплена в гильзу 9 для надежного прижима нити 2 к поверхности барабана 1 требуется сравнительно небольшой расход воздуха. Вентилятор (не показан) всасывает окружающий воздух через перфорированную поверхность барабана 1 и внутреннюю полость вала 4. Затем барабан 1 с помощью пневмоцилиндра 6 выдвигается из гильзы 9. По мере его выдвигания нить 2 укладывается на поверхности барабана 1 с помощью винтового кулачка-сталкивателя 15, поскольку барабан 1 вращается от привода (не показан), Вовремя выдвигания барабана 1 его рабочая поверхность все время закрытавитками текстурированной нити 2, чтообеспечивает надежность прижима витков нити 2 к поверхности барабана 1,воздух, проходя через витки текстурированнсй нити 2, охлаждает их. Охлажденную нить сматывают с выходноговитка на барабане. Таким образом, выдвигание барабана 1 из гиль" ы 9 происходит в первоначальный момент, а затем во время работы он оказывается полностью выдвинутым. Во время вращения барабана 1 совместно с ним вращается и гильза 9, что позволяет установить между ними во время сборки минимальный зазор 0,05-0,07 мм.Устройство обеспечивает надежную работу за счет устранения вредного подсоса воздуха через пару барабан гильза. Благодаря тому, что гильза вращается совместно с барабаном стало возможным подогнать их друг к другу, установив минимальный зазор, необходимый лишь для поступательного перемещения барабана относительно гильзы, что необходимо при первоначальной заправке нити на барабан.Устройство более надежно также и эа счет того, что при взаимномвращении исключается возможная присборке несоосность,Формула изобретения 1. Устройство для охлаждения текстурированных термопластичных нитей, содержащее барабан с приводом его вращения, имеющий перфорированную рабочую поверхность и сообщающийся торцовой частью с патрубками для отсоса воздуха, гильзу, охватывающую поверхность барабана, и средство гля его осевого перемещения относительно гильзы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем снижения вредного подсоса воздуха, барабан имеет втулку, установленную на патрубке, при этом гильза посредством хвостовика закреплена на втулке барабана с возможностью их совместного вращения и имеет средство для стопорения ее осевого перемещения, содержащее закрепленную на корпусе устройства одним концом ось, несущую на свободном конце ролик, и выполненный на поверхности гильзы кольцевой паэ для размещения в нем ролика.2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что гильза хвостовиком закреплена на втулке барабана посредством шпонки1654393 Составитель А.РомановаТехРед Л.Олийнык А.Обручар Корре едактор Г.Ге Тираж 319ственного комитета 113035, Москва,каэ 1933 ПодписноеНИИПИ Государ по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССЖ, Раушская наб., д. 4/5 иэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10