Резервуар-охладитель молока

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК авБОио 1644838 А 1 51) А 01 3 9/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ 1 ННТ СССР ОПИСАНИЕ БРЕТЕНИЯ АВТОРСК ИДТЕЛЬСТВУ высокую в стему ох- значительтеплопе еИзобретение относится к молоко- носителю, имеющему самуюсборникам с холодильными агрегатами, цикле циркуляции через сиа именно к оборудованию для сбора, лаждения температуру. Зтоохлаждения и хранения молока на жи- но снижает интенсивность р вотноводческих фермах, может быть дачи и увеличивает длительность протакже использовано на молочных заво- цесса охлаждения.дах и в пищевой промышленности. Интенсификация процесса охлажденияцель изобретения - сокращение рас- достигается созданием противоточной хода электроэнергии и снижение метал-. системы циркуляции благодаря просасылоемкости. ванию хладоноснтеля, поступающего иэСовременные системы охлаждения холодильной машины и имеющего самую аналогичного типа имеют прямоточную низкую температуру, вротивотоком к систему охлаждения, при которой наи- стекающему по внутренней стороне ванболее холодные слои молока через . ны молоку, При этом в нижней части стенку ванны передают теплоту хладо- резервуара достигается максимапьно(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кор мопроизводства(56) Авторское свидетельство СССР В 1123600, кло А О 1 9/04, 1983 оАвторское свидетельство СССР У 1387215, кло А 01 Х 9/04, 1987 а (54) РЕЗЕРВУАР-ОХЛАД 1 ТЕЛЬ МОЛОКА (57) Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано на фермах для первичной обработки молока. Цель изобретения - сокращение расхода электроэнергии и ч2снижение металлоемкости. Резервуарохладитель содержит корпус с размещенной в нем ванной для молока с охлаждающей рубашкой, имеющей механическую мешалку, поддон и потокоформирователь дпя хладоносителя, а также коллекторы для подачи и отвода хладоносителя. Коллектор для подачи размещен в поддоне для хладоносителя,а коллектор для отвода - в верхней части охлаждающей рубашки. Потокоформирователь выполнен в виде двух пластин, повторяющих форму ванны и стянутых в нижней части с образованием продольной щели. При этом на внутренней поверхности потокоформирователя выполнены выступи в шахматном порядке, а на коллекторе выполнены отверстия, диаметр которых увеличивается по ходу хладоносителя. 2 з.п. наглы 3 ил, 1 б 44838возможный перепад температур междумолоком и хладоносителем, следовательно, интенсифицируется процесс теплопередачи и снюкается длительность охлаждения,На Фиг.1 показан резервуар-охладитель, продольное сечение; на Фиг.2 то же, поперечное сечение; на Фиг.З -узел Х на Фиг.1. ОРезервуар включает корпус 1 с амортизацией, в котором расположена молочная ванна 2, имеющая распределитель3 для молокаь В верхней части резернуара по периметру ванны 2 расположен всасывающий коллектор 4 для отвода хладоносителя, имеющий расположенные по его длине отверстия 5 с уменьшающимися н направлении к всасывающему патрубку размерами диаметров. 20Внутри молочной ванны 2 расположенамешалка б, а пластины 7 расположеныс наружной стороны ванны 2 внутрикорпуса 1 резервуара и образуют потокоформиронатель, повторяющий Форму 25ванны, Пластины стянуты в нижней части с образованием щели. ПотокоФормирователь расположен с зазором к стенкам ванны с образованием охлаждающейрубашки. Ьлагодаря выступам 8, ныполненным на внутренней стороне пластины 7 со смещением относительно другдруга, т.е. в шахматном порядке, образуется полость 9 для прохода хладоносителя с переменным по длине и шири не сечением.Пластины 7 прикреплены в верхнейчасти к отбортовке молочной ванны 2 изагерметизированы прокладками 10 и 11,а в нижней части стянуты элементом 4012 с образованием регулируемой по ширине щели для засасывания воды с определенной пропускной способностью взависимости от заданной производи"тельности. Резервуар снабжен поддоном 4513 для хладоносителя, соединенным сиспарителем 14. Мешалка приводится новращение электродвигателем, а всасывающий коллектор 4 соединен с самовсасывающим насосом 15. Коллектор 1 б для 50подачи хладоносителя размещен в поддоне 13,Резервуар-охладитель работает следующим образом.Насос 15 нагнетает, нагретую в полости 9 воду в испаритель 14, гдеона охлаждается и поступает в поддон 13, откуда засасывается черезщель между пластинющ 7 в полость 9,проходя через разветвленные каналы между стенкой молочной ванны 2 и вы-, ступами 8 в коллектор 4 и далее вновь поступает в испаритель 4. Разветвление потоков хладоносителя между выступами 8 и днищем ванны 2 способ;ствует их турбулизации даже при скоростях 0,1-0,25 м/с, а подъем хладо.носителя навстречу стекающему потоку молока - интенсивному теплообмену, поскольку при таком движении на протяжении всей теплообменной поверхности имеется перепад температур между теплообменивающими средами н любом месте поверхности молочной ванны 2. Про-. сасывание хладоносителя на нсю длину резервуара способствует уменьшению сопротивления каналов для хладоносителя, а следовательно, и снижению расхода электроэнергии.Предлагаемое техническое решение за счет выполнения потокоФормиронателя из двух пластин, установленных с зазором для осущестнления циркуляционной подачи хладоносителя при одновременной турбулизации, позволяет снизить энергоемкость процесса охлаждения и трудоемкость его изготовления за счет исключения сварных работ при изготовлении резервуара, и как следствие этого, снизить его металлоемкость.Формула изобретения 1, Резервуар-охладитель молока, содержащий корпус, нанну для молока с механической мешалкой и охлаждающей рубашкой с расположенным н ней потокоФормирователем, поддон для хладоносителя и коллекторы соответственно для подачи и отвода хладоносителя, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии и снккения металлоемкости, потокоФормирователь выполнен в виде двух пластин, повторяющюс Форму ванны и стянутых н нижней части с образованием продольной щели, коллектор для подачи размещен в поддоне для хладоносителя, а коллектор для отвода расположен в верхней части охлаждающей рубашки.2, Резервуар-охладитель по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на внутренней поверхности пластин потокоФормирователя выполнены выступы, расположенные н шахматном порядке.3. Резервуар-охладитель по п.1, 1644838о т л и ч а ю ц и й с я тем, что кол 1лектор для отвода имеет отверстия,диаметр которых увеличивается в на-Яправлении движения хладоносителя.1