Обратный затвор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК К 15/ БРЕТЕН ОПИСА К ДВТОРСК Е ТЕЛЬСТВУ рас- тной олев,Федотов К.Кои Ю льство СССР 15/03, 1985,ис пол ьзо ва я предотвращеабочей среды роводах. Цель е гидравличес ора путем ис ростного нахорну обрете ится к арматурои к обратным зат использовано для ного потока рабо альных газопроот н строению тиос креп жет быт ия обр магис ворам, и мпредотвращчей среды ер мах 7 выполи 8, огр пастью водах и неф ах высокого давопроводах,снижение гидепров кже тр бретен ния,атЦель из вления затвораэнергии скороссреды,равлическог путем испол ного напора Ега фиг. 1 вид, на фиг на фиг3 Затвор с ным 2 и выхо соп трубопрово ным клапан 10 демпфир цемпфера,жней точке ьзования рабочей изображ .2 - сеч сечение одержит одным 3 о омоца -р, общин на фиг. е е за полостью обоймы 7 м 7 в ни стие 13, уровне тр 2 сообщен с. ия закрытия не А-АБ-Б на фиг. 1.корпус 1 с вхо каждои из о в полнено отве более низком ообщенное нбопроводом патрубками ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21) 4680683/2922) 18.04,8946) 15. 04, 91. Бюл.1471)Всесоюзный научно-исследовательс.ий и конструкторско-технологическийнститут компрессорного машинострое(72) В.В,Максименко, СВ.Н,Ена, Л.Ф.Евтушенко(57) Изобретение м.б.в обратных затворах дния обратного потокана магистральных газоизобретения - повышенкого сопротивления запользования энергии с,80164 пора рабочеи среды. В. корпусе 1положен запорный диск, на иоворооси к-рого закреплены лопасти 6 демпферов, установленные в обоймах. Вкаждой из обойм выполнена неподвижная перегородка 8, ограничивающаясовместно слопастью 6 полости демпфирования открытия 9 и закрытия 10.Полость .10 сообщена трубопроводом 11с входным иатрубком 2, На внутреннейповерхности патрубка 3 закрепленана пилонах профилированная направляющая лопатка, установленная под углом атаки к направлению прямого потока рабоей среды и обращенная поверхностью разрежения к поверхности патрубка 2. Выходной патрубок 3 сообщенс полостью 9 трубопроводом 11, к-рыйподведен к месту миним. расстояния,между поверхностями разрежения. Натрубопроводе 11 установлен обратныйклапан 12. 3 ил. е 1 расположен запорный диск поворотной оси 5 которого заны лопасти 6 - противовесы цемпЛопасти 6 установлены в обойдемпферов, каждая из которых ена с неподвижной перегородкой аничивающей с овместн с ло полости демпфирования открытия 9 и закрытия 1 Входной патрубок 2 11 со встроенным обрас выходным патрубком 3. В патрубке 3 установлена на пилонах 15 профилированная лопатка 16,Затвор работает следующим образом.5Под действием давления прямого но- тока рабочей среды (газа) запорный диск 4 поднимается, открывая проходное сечение затвора. При этом по трубопроводу 11 газ, открывая обратный клапан 12, поступает в полость 10 демпфирования закрытия и через зазоры между лопастью 6, обоймой 7 и перегородкой 8 заполняет полости 9 и 10 демпфера.15Одновременно с поворотом диска 4 на поворотной оси 5 поворачиваются лопасти 6, сжимающие газ в полости 9 демпфирования открытия, осуществляя демпфирование при открытии запорного диска 4. Поскольку отбор происходит из входного.патрубка 2, газ поступает в полость 10 с максимальным значением давления, которое способствует повороту лопасти 6 на оси 5. Часть газа в 25 это же время вытесняется по трубопро воду 14 в выходной патрубок 3, где в данный момент газ. находится под наименьшим давлением, что также способствует открытию диска 4. По трубопро воду 14 осуществляется и слив конденсата из обоймы 7 демпфера в выходной патрубок 3, который затем уносится рабочим потоком в магистральный трубопровод.Закрепленная в верхней части обой- мы 7 демпфера перегородка 8 необходима для обеспечения процесса демпфирования, при этом она не препятствуетсливу конденсата и не способствуетего накоплению в обойме.7. Установленная под углом атаки к направлениюпрямого потока газа на выходе из трубопровода 14 профилированная лопатка 15, обращенная поверхностью разре жения к поверхности патрубка 3, направляет поток в магистральный трубопровод, способствуя его местному ускорению, а тем самым увеличению перепада давления газа на лопасти 6 демпфера, что также способствует увеличению угла открытия диска 4.При обратном потоке рабочего газа диск 4 под действием собственного веса опускается на седло, перекрывая проходное сечение затвора. Лопасти 6, поворачиваясь при этом в обратную сторону, сжимают газ в полости 10 демпфирования закрытия, обеспечивая плавный подход диска 4 к седлу. Обратный клапан 12 при этом исключает обратный переток газа по трубо- проводу 11 во входной патрубок 2, исключая тем самым снижение демпфирующих сил, деиствующих на лопасти 6.Формула изобретенияОбратный затвор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками,. расположенный в нем запорный диск, на поворотной оси которого закреплены лопасти демпферов, установленные в обоймах, в каждой из которых выполнена неподвижная перегородка, ограничивающая совместно с лопастью полости демпфирования открытия и закрытия, последняя из которых сообщена трубопроводом с входным патрубком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления затвора, на внутренней поверхности выходного патрубка закреплена на пилонах профилированная направляющая лопатка, установленная .под углом атаки к направлению прямого потока рабочей среды и обращенная поверхностью разрежения к поверхности иатрубка, а выходной патрубок сообщен с полостью демпфирования открытия трубопроводом, который подведен к месту минимального расстояния между поверхностями разрежения лопатки и патрубка, причем на трубопроводе, соединяющем входной патрубок с полостью демпфирования закрытия, установлен обратный клапан164 21 7012 г 3 Составитель Л,СеменовТехред К,Дидик Корректор Л.Пилипенк ктор Т.Клюки Тираж 4 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина Заказ 1431 ВНИИПИ Госу венного комитета и 1 13035, Москва, ЖПодписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб д. 4/5