Композиция для получения теплоизоляционного материала

(51) С 04 В 38/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ в ельство СССР 8/00 ь "976ство СССР 8/00, 1982. готовят след ярн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Рижский политехнический институт им. А.Я; Пельше и Институт химии древесины АН ЛатвССР(56) Авторское свидетУ 514800, кл. С 04 В 3Авторское свидетельУ 962270, кл. С 04 В 3 Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно теплоизоляционных,Цель изобретения - повьппение механической прочности на изгиб и снижение расхода карбамидной смолы.В качестве древесного наполнителя могут быть использованы гидролизный лигнин (ГЛ), древесная мука, древесные опилки, кора, а также волокнистая фильтромасса от вакуумных фильтров очистных сооружений целлюлознобумажных заводов (СКОП) ипи ее смесь с гидропизным лигнином в соотношении 1:1.Полиакр иловая кислота имеет молеассу до 100000 и более,(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к составутеплоизоляционного материала и может найти применение в промьпппенности строительных материалов. Цельизобретения - повьппение механическойпрочности на изгиб и снижение расхода карбамидной смолы. Композициядля получения теплоизоляционного материала содержит, мас.%: карбамид"ную смолу 7-0-23,7; технические лигносульфонаты 16,0-53,0; полиакриловую кислоту 16,0-53,0; древесный заполнитель - остальное. Прочность приизгибе в воздушно-сухом состоянии -1,6 МПа, в водойасьпценном состоянии1,22 МПа. 2 табл. Композицию ующнмобразом,Древесный заполнитель с остаточной влажностью 7-8%, лигнин, опилки,кору, перемалывают в внбромельницедо мелкодисперсного состояния, изСКОПа же формуют гранулы с диаметром5-20 мм с влажностью до 15%. Далеев 50%-ный раствор технических лигносульфонатов (ЛСТ) при постоянном перемешивании вводят последовательно60%-ный раствор карбамидной смолы(КС) и 30%-ный раствор полиакриловойкислоты (ПАК) до получения однородного раствора, в полученную смесьпостепенно при перемепщвании вводятдревесный заполнитель. Приготовлен163813 7 ную композицию загружают в формы и выдерживают в них при 0,11-0,12 ИПа в течение 30-60 мин. После этого форму раскрывают и осуществляют сушку при 100-110 С. Полученные материалы испытывают на водопоглощение по массе после 24 ч погружения в водопроводную воду, находят их объемную массуи механическую прочность 10 на изгиб в воздушно-сухом В и водоьс насыщенном состоянии ВН,О; Составы композиций и свойства приведены в табл. и 2. 150,3-11,3 Остальное Тасин ца 1 Состав Хо)понеитц а)поен ий И)нестнцй Предагавый 375 522 39,5 44,6 53,0 20,0 , 22,9 о,я35,0 2,0 29,8 52,2 37,0 36,5 390 38,5 16,. 7 О 314 157 03 42 113 23,5 4,0 22,3 38,О 7,5 11,3 0,4 3,8 20,0 з,о ГЛ зз,о 76,7 572 21,5")сК Ы О, Ыыа К - 03)8Нас)ценнаиодоВ после 242 371,00,560,2 48220,38о,з 558,3О,ЯО 4 0,36 О, 6 О,79 0 38 0 58 О 76 05 О 63 О 78 О 5 0,66 о,зя 0,45 037 35,6 179 14,0 48,О 581 473 235 355 278 36,0 49, 1 58,3 Таблица 2 Предлагаемый состав Компоненты композиций 33а : 33аУ383 2521 46,0 52) 5 53,0 21,3 20,8 22;2 05 52 101 46 3 51 5 53 0 44 3 52 2 47 5 19)5 22,8 23) 1 20)5 21)4 23)7 0,7 6,5 11) 0 1,1 7,5 11,3 КС СКОП+ГЛ(11) Древесныеопилки 32 2 25 14)7 Испытания образцов показали, что состав по изобретению имеет преимущества по прочности при изгибе в воздушно-сухом и водонасыщенном состоянии при общем сокращении расхода карбамидной смолы на 48-80% по сравнению с известным. Формула изобретенияКомпозиция для получения теплоиэоляционного материала, включающая карбамидную смолу, древесный заполнитель) технические лигносульфонаты и кислотный отвердитель) о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности на изгиб и уменьшения расхода карбамидной смолы, она содержит в качестве кислотного отвердителя полиакриловую кислоту при следующем соотношении компонентов, . мас.%Карбамиднаясмола 7)С)7Техническиелигносульфонаты 1 б,0-53,0П олиакрил оваякислотаДревесный за- полнитель6Продолжение табл. 2 1638137 Компоненты композиций Предлагаемый состав 19 20 211 гЛг 1 Т Древеснаямука 33,5 9,2 12,9 Древеснаякора 341 189 125 Свойства образцов 604, 7 582,3 603, 1 609,5 589, 1 1,46 0,58 0,86 1,39 0,63 1,070,27 0,50 0,99 0,33 586,30,590,28 592, 10,830,49 615, 1 603,41,601,22 1,02 0,66 0,47 0,60 Составитель ф. СоринаРедактор М. Недолуженко Техред Л.ОлийныкКорректор С. Шевкун Заказ 900 Тираж 435 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 У, кг/Р ес а11 О МПа к- фкн О 1 ес Насьпцение водой после 24 ч Х О, 73 0,47 0,58 О, 71 0,52 0,65 0,77 35,8 29,4 18, 1 35,8 29,7 17,6 34,9 26,5 14,3:ВЮЮВН тщю а татавюм