Устройство для получения оксида цинка для белил

(5)5 В 01 3 19/08 ЕНИЯ в 11,2 на ко высокое ют при и 13 по нком со им об ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗС) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Саратовский политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА ДЛЯ БЕЛИЛ(57) Изобретение может быть использовано,например, в лакокрасочной промышленности и позволяет повысить качество цинковых белил, В устройство, содержащее Изобретение относится к технологии получения оксида цинка и может быть использовано в лакокрасочной промышленности и других областях производства.Целью изобретения является повышение качества белил путем увеличения отражательной способности и снижения полудисперсности гранулометрического состава,На фиг, 1 показана технологическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение газового циклона с электростатическими сепараторами,Устройство содержит вращающуюся печь 1, окислительную камеру 2, уравнительную камеру 3, охлаждающий трубопровод 4. газовый циклон 5, высокочастотный генератор б и индуктор 7 ВЧ-колебаний, На конусе и выходе газового циклона установлены электростатические сепараторы 8, в состав которых входят коронирующие электроды 9 и заземленные электроды (емкости).Ы 21634313 А 1 вращающуюся печь для нагрева металличе. ского цинка. окислительную и уравнитель. ную камеры охлаждающий трубопровод и газовый циклон, дополнительно введены индукционный плазмотрон и электростатический сепаратор, установленные соответственно на выходе уравнительной камеры коаксиально охлаждающему трубопроводу и на выходе газового циклона, При этом сепаратор оснащен постоянными магнитами создающими поперечное магнитное поле, что позволяет значительно сократить примеси в виде металлического цинка в оксиде цинка, осуществить сфероидиэацию частиц оксида и снизить полидисперсность порошка. 2 ил. 10 с системой постоянных магнитпомощью высоковольтного вводаронирующие электроды подаетсянапряжение - 15 кВ. Последние имвод вращения от электродвигателестоянного тока, Загрузку печи 1 цсклада осуществляет робот 14.Устройство работает следующ зом.Вначале выводят на режи грева, генератор 6 высокочас баний типа ВЧИ/5,28. плазмообразующего газа испо кислород + аргон в соотношен расходом 80 л/мин, при этом сида цинка в плазму осевая. О с включением ВЧ-генератор привод коронирующих электр дают на них высоковольтное 15 кВ. Число оборотоо ко электрода составляет около 1 После проведения предварит м, после прототных коле- В качестве льзуют азот+ ии 0,8:0,2:1 ипередача окднооременно а включают адов 9 и по- напряжение ранирующего 400 об/мин.ельных опе 1634313раций, указанных выше, выводят в режимвращающуюся печь 1,Температура в реакционной зоне 1800 СРасход метана на 1 кг 5цинка 0,18 мКоэфФициент избыткакислорода воздуха 0,947В процессе вывода печи 1 в режим отгенератора 6 высокочастотных колебаний 10подают высокое напряжение с частотой5,28 МГц на индуктор 7, охватывающийплазмотрон, Плазмотрон расположен коаксиально охлаждающему трубопроводу иимеет мощность 60 к Вт и выход оксида цинка 12 - 14 кг/ч. Частицы оксида цинка, пройдя через индукционный плазмотрон,расплавляются и эа счет поверхностныхсил происходит их сфероидизация. Далеечастицы оксида цинка движутся под действием газового потока па охлаждающему трубопроводу 4 в газовый циклон 5.На выходе из газового циклона частицыоксида цинка контактируют с коронирующими электродами, заряжаются и за счет 25действия электростатических сил разделяются на фракции, попадая в разные емкости 10, расположенные радиальноотносительно оси газового циклона. Эффектному разделению на фракции с помощью 30электростатического паля способствуют самарий-кобальтовые постоянные магниты,создающие поперечное магнитное поле,напряженностью 150 А/м. Магнитное палезаставляет двигаться заряженные частицы 35оксида цинка за счет силы ампера по сложнойспирали и тем самым снижает (выравнивает) поступательную скорость и кинетическую энергию частиц, Это позволяет эффективно разделить на фракции частицы оксида цинка и повысить качество цинковых белил,Основной фракцией при электростатической сепарации являются сферические частицы оксида цинка размером 0,2-0,4;0,4-0,6; 0,6-0,8 мкм. Указанные порошки оксида цинка характеризуются высокой атмосферостойкостью и низкой фотоактивн остью, Это объясняется частичной аморфитизацией частиц порошка за счет высокого перегрева и быстрого охлаждения частиц порошка. Это резко повысило качество цинковых белил при увеличении отражательной с, асабности. Формула изобретения Устройство для получения оксида цинка для белил, содержащее вращающуюся печь для нагрева металлического цинка, окислительную и уравнительную камеры, охлаждающий трубопровод и газовый циклон, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества белил путем увеличения ат. ражательной способности и снижения палидисперсности гранулометрического состава, оно снабжено установленным на выходе уравнительной камеры кааксиально охлаждающему трубопроводу индукционным плазмотраном и электростатическими сепараторами с постоянными магнитами, создающими поперечное магнитное поле и размещенными на выходе и конусе газового циклона, при этом корпус циклона и охлаждающий трубопровод выполнены иэ диэлектрика.А1634313 тель А Телесницкий Моргентал Редактор Ю.Середа Техред М Заказ 713 Тираж 329 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб 4/5 КНТ ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 10