Центробежный классификатор для разделения высокодисперсного материала

(19 1)5 В 07 В 7/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИЯМ ИЗОБРЕТЕН ИЕТЕЛЬСТВУ САН ВТ 14(71) Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР(5 б) Авторское свидетельство СССРМ 1547868, кл, В 07 В 7/083, 1984,(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОРДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГо МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к классификациивысокодисперсных материалов по крупностив различных областях народного хозяйства,Цель изобретения - повышение производительности классификатора и качества классификации за счет обеспечения равномерногозакручивания материала. перед его разделением:Для этого между дисками (Д) 5-7 ротора4 классификатора над выполненным в видекольцевой щели каналом (К) 11 для выводакрупных фракций располагают кольцо 9 с отверстиями 10. С пространством между Д 5-7 ссобщен патрубок (П) 3 подачи материала в корпус 1 классификатора, имеющий П 2 для ввода разделяющего агента (газа), С П 2 сообщены П 12 для сбора крупной фракции и К 1. На Д 6 выполнены билы 8. В зоне закручивания, образованной обращенными друг кдругу поверхностями Д 5 и 6, все частицы материала, пройдя отверстия 10 в кольце 9, приобретают одинаковую вращательную скорость, Крупные частицы сразу . выходят через К 1 1, между Д 6 и 7 в корпус 1. Остальной материал поступает в образованную профильными участками Д б и 7 зону разделения Частицы, движущиеся с центробежной силой, большей силы Стокса, двигаясь по вогнутой поверхности Д 7, выходят через К 11 между Д б и 7 в корпус 1. Мелкая фракция увлекается газовым потоком через осевое отверстие Д 7 и выносится в П 13. Часть газа, поступающая в корпус через П 2 проходя через К 11, дополнительно обдувает мелкие частицы из выходящей крупной фракции и выходит вместе с мелкой фракцией в П 13. Крупная фракция выводится через П 12, 2 з,п. ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к классификации высокодисперсных материалов по крупности, может быть использовано в различных областях народного хозяйства, связанных с разделением материалов по крупности, и относится к усовершенствованию изобретения по авт.св,%1547868,Цель изобретения - повышение производительности классификатора и качества классификации.за счет обеспечения равномерного закручивания материала перед его разделением.. На фиг.1 изображен классификатор, йродольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1.Классификатор включает корпус 1 с патрубком 2 для ввода разделяющего агента газа), патрубок 3 подачи материала порошкогаэовой смеси), ротор 4 с набором дисков 5-7, на диске б выполнены билы 8, кольцо 9 с отверстиями 10, расположенное между дисками ротора 4 над каналом 11 для вывода крупной фракции в виде кольцевой щели, патрубак 12 для сбора крупной фракции, патрубок 13 вывода мелкой фракции и приводной шкйв 14, Патрубок 3 подачи материала сообщен с пространством между дисками, а патрубок 2 - с патрубком 12.Классификатор работает следующим образом,Высокодисперсный материал поступает через патрубок 3 с транспоотирующим газом в зону закручивания, образованную обращенными друг к другу поверхностями дисков 5 и 6, дополнительно дезагрегируется билами 8, В зоне закручивания все частицы материала, пройдя отверстия 10 в кольце 9, приобретают одинаковую вращательную скорость, Наиболее крупные частицы сразу вйходят через кольцевую щель 11 между дисками 6 и 7 в корпус, остальной материал поступае. в зону разделения, образованную профильными участками дисков б и 7,где проходит его разделение. Частицы, для которых центробежная сила больше силы Стокса, движутся по вогнутой поверхности диска 7 и выходят в кольцевую щель 11 ме к ду дисками 6 и 7 в корпус. Мелкая фракцияувлекается газовым потоком через осевое отверстие диска 7 и выносится через патрубок 13. Через патрубок 2 в корпус поступает часть газа, который, проходя через кольце вую щель 11 между дисками 6 и 7, дополнительно отдувает мелкие частицы иэ выходящей крупной фракции и выходит вместе с мелкой Фракцией в патрубок 13. Все диски жестко закреплены на роторе 4, вра щение ротору передается через приводнойшкив 14. Крупная фракция вводится через патрубок 12.Эксперименты, проведенные на опытном образце классификатора, показали, что 20 при сохранении эффективности разделенияувеличивается производительность его по сравнению с прототипом в 5-10 раз,Формула изобретения 25 1, Центробежный классификатор дляразделения высокодисперсного материала по авт.св. %1547868, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения производительности классификатора и качества классифи кации эа счет обеспечения равномерногозакручивания материала перед его разделением, он снабжен кольцом с отверстиямл, расположенньм между дисками ротора над каналом для вывода крупных фракций, а 35 патрубок подачи материала в корпус сообщен с пространством между дисками.2. Классификатор по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что канал для вывода крупной фракции выполнен в виде. кольцевой щели, 4 О 3. Классификатор по п.1,о т л и ч а ащ и й с я тем, что он снабжен.патрубком для ввода разделяющего агента. сообшенным с каналом вывода крупной Фракции.,1 б 20161 Составитель Л. КасаточкинаРедактор Н. Киштулинец Техред М,Моргентал Корректо ксеенка изводственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 4199/90 Тираж ПодВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и113035, Москва, Ж, Рауаская наб,сноекрытиям при ГКНТ СССР