Воздушный классификатор

(19) (11) 4918 В 4/02 Н П ь,с 1 1 ЛЬСТ МУ СВИ АВТО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(22) 23.05.85 (46) 23.04.87. Бюл.15 (1) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации нерудных материалов (72) Г. К, Сульдимиров, 3. И. Хоменко, А. И. Семочкин и Ю. П. Ковалев (53) 622.767.66 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР1119744, кл. В 07 В 4/08, 983.Авторское свидетельство СССР963576, кл. В 07 В 4/04, 1981. (54) ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение предназначено для разделения зернистых материалов по крупности и позволяет повысить качество классификации за счет дополнительной очистки крупных фракций от налипания частиц мелких фракций. В корпусе (К) 1 классификатора наклонно установлены с зазором с его внутренними стенками и нисходящие к ним упругие пересыпные полки (ПП) 4 и 5 с приводом их колебаний. Над ПП 4 и 5 усЬр Ф тановлено загрузочное приспособление, под ними - сборник 16 крупных фракций. Под нижними торцами ПП 4 и 5 и нал зазором между ПП 4 и 5 и внутренними стенками К 1 установлены щетки-ерши 30, жестко связанные с К 1. Пол ПП 4 н 5 расположены окна с сетками 12 и 13 лля отвода воздушного потока с мелкими фракциями, противоположно окнам на К 1 - патрубки (Г 1) 28 н 29 пролувки материала. Исходный материал подается на ПП 4 н, скатываясь по ней, полбрасывается к внутренней стенке К 1, разрыхляется при этом и поступает на П 28, пролувается воздушным потоком. Срелние и мелкие частицы проходят через сетку2 и средние попадают в сборник 15, а мелкие через жалюзную решетку 22 - в сборник 14. Не прошедший через сетку материал попалает на ПП 5, полбрасывается к П 28 и при этом проходит через щетки-ерши 30 и очищается от пылевых частиц. Они попадают в зону П 29 и через сетку 13 выносятся в возлуховол. Очищенные крупные частицы попадают в сборник 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Формула изобретения Изобретение относится к технике разделения зернистых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, для выделения из отсевов (отходов) дробления горной породы щебня, дробленого песка и каменной муки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где необходима классификация по крупности зернистых материалов.Целью изобретения является повышение качества классификации за счет дополнительной очистки крупных фракций от налипших частиц мелких фракций.На чертеже представлена принципиальная схема классификатора.Воздушный классификатор содержит корпус 1, в верхней части которого расположена приемная воронка 2 с питателем 3 загрузочного приспособления. Внутри корпуса помещены конические гибкие пересыпные полки - верхняя 4 и нижняя 5. К основанию пересыпных полок прикреплены колеблющиеся упруги конусы 6 и 7; соединенные тягами 8 с установленным на корпусе 1 кольцом 9, присоединенным к кривошипно-шатунному механизму 10 и электродвигателю 11. Элементы 8 - 11 образуют привод колебаний пересыпных полок.Под коническими пересыпными полками в окнах для отвода воздушного потока с мелкими фракциями установлены цилиндрические разделительные сетки верхняя 12 и нижняя 13, выполненные из вертикально натянутых струн из эластичного материала. В нижней части корпуса расположены конусы 14 - 16 сборников фракций с разгрузочными патрубками 17 - 19, Конус 16 является сборником крупных фракций. Под пересыпной полкой 4 и направляющей полкой 20 на цилиндрической части конуса 21 установлены кольцевые жалюзийные решетки 22 и 23. Внутри нижней цилиндрической части конуса 14 помещен отсос 24 с воздуховодом 25. К цилиндрической части противоположно окнам подведены воздуховоды верхний 26 и нижний 27 с воздухоподводящими направляющими патрубками 28 и 29 продувки классифицируемого материала на сходе с полок. С внешней стороны к основанию патрубка 28 над нижними торцами полок и над зазором между ними и корпусом прикреплены щетки-ерши 30. Для изменения частоты колебаний упругих конусов 6 и 7 с целью повышения эффективности разделения последовательно к электродвигателю 11 подключен регулятор час.оты колебаний упругих конусов 3.Воздушный классификатор работает следующим образом.Исходный материал из загрузочной воронки 2 питателем 3 подается внутрь корпуса 1 на коническую пересыпную полку 4, скатываясь по которой, исходный материал попадает на колеблющийся упругий ко 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нус 6, подбрасывающий материал к внутренней стенке корпуса 1.Получая от упругого конуса ударный импульс и ударяясь о поверхность внутреннего конуса, разделяемый материал диспергируется и разрыхляется. Разрыхленный и диспергированный материал поступает на воздухоподводящий направляющий патрубок 28 где продувается воздушным потоком, поступающим через воздуховод 26. Под действием воздушного потока от материала отделяются средние, мелкие и пылевые частицы, которые проходят через разделительную сетку 12, где средние частицы, составляющие фракции крупного песка, выпадают в конус 15, из которого выводятся через патрубок 19, а мелкие частицы через жалюзийную решетку 22 проходят в конус4 и откуда выводятся через патрубок 17. Пылевые частицы, захваченные воздушным потоком, через отсос 24 по воздуховоду 25 транспортируются к пылеуловителю (не показан), а крупные частицы, ударяясь о струны разделительной сетки, вызывают вибрацию струн, которая предотвращает налипание материала на струны. Не прошедшие через струны частицы исходного материала через верхнюю разделительную сетку 12 попадают на нижний колеблющийся упругий конус 7, которым материал подбрасывается к основанию верхнего воздухоподводящего направляющего патрубка 28. Частицы материала проходят через щетки-ерши 30, которые очищают с поверхности крупных частиц оставшиеся налипшие пылевые частицы. Пылевые частицы, попадая в зону действия воздушного потока нижнего направляюгцего патрубка 29, подхватываются воздушным потоком и через разделительную сетку 13, жалюзийную решетку 23 и отсос 24 выносятся в воздуховод 25, а очищенные крупные частицы, составляющие фракции щебня, выпадают в конус 16, из которого выводятся через патрубок 18.Колебание упругих конусов 6 и 7 происходит с помощью тяг 8, соединенных с кольцом 9, совершающим возвратно-поступательное движение с помощью кривошипно- шатунного механизмаО. Регулируя частоту колебаний упругих конусов, можно добиться максимальной эффективности разделения, не увеличивая расхода воздуха.Классификатор работает в замкнутом цикле движения воздушного потока. 1. Воздушный классификатор, включающий корпус, наклонно установленные в корпусе с зазором с его внутренними стенками и нисходящие к ним упругие пересыпные полки, загрузочное приспособление, установленное над пересьшными полками, привод колебаний пересыпных полок, сборник13крупных фракций, установленный под пере- сыпными полками, патрубки продувки классифицируемого материала на сходе с пере- сыпных полок и окон отвода воздушного потока с мелкими фракциями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации за счет дополнительной очистки крупных фракций от налипших частиц мелких фракций, он снабжен щетками- ершами, жестко связанными с корпусом и 30498 установленными над нижними торцами пере- сыпных полок и над зазором между пересыпными полками и внутренними стенками корпуса,2. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что окна отвода воздушного потока с мелкими фракциями расположены под пересыпными полками, а патрубки продувки классифицируемого материала - на корпусе противоположно этим окнам.Составитель О. ПоповРедактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор Е. РошкоЗаказ 1340/8 Тираж 539 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрстсний и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4