Сепаратор для разделения частиц материала на мелкую и крупную фракции

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТРНЕОИХ СПУБЛИ 083 п 4 Во ЕТ СССРИОТНРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ Н ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ОБРЕТЕН САН АТЕНТ СВ) ЧАСТИЦ ФРАКЦИИ(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯМАТЕРИАЛА НА МЕЛКУЮ И КРУПНУЮ(57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повьппение точности разделения,Размещенный в корпусе 14 вращающийсявокруг вертикальной оси ротор (Р) 1снабжен лопастями (Л) 3, закрепленными на кольцевых плитах 4, 5, Центральное отверстие 6 плиты 5 сообщается с патрубком (П) 7 для разгрузкивыделенной мелкой фракции, По периметру Р 1 установлены наборы 8, 9 направляющих Л 10, 11, расположенныхдруг над другом в неподвижном кольце1436859 16, Каждый набор 8,9 Л 10,11 имеет привод независимого перемещения и виде зубчатых колес 18, 19 установленных на одном конце валов 15, 17 и приводимых во вращение через зубчатый венец 20, 21. Под Р 1 и Л 10,11 установлена воронка 12 с П 13 для разгрузки крупной фракции. Сепаратор снабжен П для подачи транспортирующе ,го газа и исходного матерпала. Сус пензированный в газовом потоке мате- фриал поступает в рабочую зону Л 10, 11, отражается от них и перемещается 1 1Изобретение относится к областиобогащения полезных ископаемых.Целью изобретения является повышение точности разделения,На чертеже представлен сепаратор, 5аксиальное сечение.Сепаратор имеет рстор 1, установленный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, Ротор 1 приводится прп помощи двигателя ,не показан) через вал 2. Роторснабженлопастями 3, закрепленными па кольцевых нижней 4 и верхней 5 плитах.Верхняя плита 5 .снабжена центральнькотверстием 6 сообщающимся с патрубком 7 для разгрузки выделенной мелкойфракции, суспендированной в газе, Попериметру ротора 1 установлены дванабора 8,9 направляющих лопастей 10и 11, установленных с воэможностью 20независимого перемещения:.Под ротором 1 и направляющими лопастями 10 и 11 размещена воронка,12,снабженная патрубком 13 для разгрузки крупной фракции, Сепаратор заключен в корпус 14, который может представлять собой верхнюю часть корпуса вертикальной роликовой мельницы,Направляющие лопасти 10 снабженывалами 15, установленными с возможностью вращения на верхней части корпуса 14 и в неподвижном кольце 16,размещенным между обоими наборами8,9, а направляющие лопасти 1 снабжены валами 17, установленными своэможностью вращения на верхней части воронки 12 и В кольце 16. в направлении вращения Р 1, При з;омна внутренней стороне Л 10, 11 производится первое разделение суспензии, Крупные частицы перемещаютсянаружу снова в сторону Л 10, 11, отражаются от них, попадают в воронку12 и выводятся через П 13. Оставшаяся суспензия поступает в рабочуюзону Л 3, где крупные частицы перемещаются от Р 1 в сторону Л 10, 11 ипопадают в воронку 12. Иелкая фракция выводится через П 7. 1 ил. Каждый набор 8,9 направляющих лопастей 10 и 11 снабжен прйводом независимого перемещения, выполненным в виде зубчатых колес 18 и 19, установленных на одном конце валов 15 и 17 и приводимых во вращение через зубчатый венец 20, 21.Сепаратор работает следующим образом. Разделяемый в сепараторе материал, суспендированный в газовом потоке, подают вверх в корпус 14 в зону ротора 1, показано стрелками), Затем материал поступает в рабочую зону направляющих лопастей О и 11 обоих наборов 8, 9, причем в результате наклона направляющих лопастей 10 и 11 суспензия отражается и перемещается в направление вращения ротора 1. Таким образом, как направляющие лопасти 1 О и 11, так и ротор 1 обеспечивают вращение суспензии и благодаря центробежной силе, создаваемой в результате вращения, уже на внутренней стороне направляющих лопастей 10 и 11 имеет место первое разделение, Как раз внутри направляющих лопастей 10 и 11 крупные частицы суспенэии перемещаются наружу снова в сторону направляющих лопастей 10 и 11, где частицы отражаются, в результате они падают в воронку 12, Остаток суспензии, содержащей мелкие частицы исходного материала, поступает в рабочую зону лопастей 3, где имеет место другой процесс разделе1436859 Составитель Л.КасаточкинаТехред А.Кравчук Корректор В.Бутяга Редактор О.Головач Тираж 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035) Москва, ж) Раушская наб д, 4/5Заказ 5661/58 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния частиц. Оставшиеся теперь крупные частицы также перемещаются в результате центробежной силы от ротора 1 наружу в сторону направляющих лопастей 10 и 11 и затем падают в ворон 5 ку 12, откуда крупные частицы выпускаются по назначению.Отделенная мелкая фракция, которая все еще суспендирована в газовом потоке, перемещается вместе с газом через ротор и в качестве целевого продукта отводится через патрубок 7, выполненный в верхней части сепаратора. Формула изобретения15Сепаратор для разделения частиц материала на крупную и мелкую фракции, включающий корпус с размещенными в нем ротором, имеющим вертикальную ось и лопасти, и направляющимилопастями, расположенными вокруг ротора, патрубки для подачи транспортирующего газа и исходного материала,патрубок для разгрузки выделенноймелкой фракции, суспендированной вгазе, расположенный по меньшей мерена одном конце сепаратора, и патрубок для разгрузки выделенной крупнойфракции, расположенный под ротороми направляющими лопастями, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности разделения, направляющие лопасти объединены в нескольконаборов, при этом направлеощие лопасти каждого набора установленыдруг над другом в неподвижном кольцеи снабжены приводами независимого по"ворота лопастей каждого набора.