Устройство для изготовления обечаек

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН 80161848 А щ)5 В 21 Р 5/1 ГОРСКОМ ЛЬСТВУ 4 2 ицлиндрическук ый под ней фор нутреннцм дианое объед томатизаметру опано енными ) 5, с ами 1 Ополу вки, им форму арнирно усющими рычаг силовыми и опководоедцным 3ци- нязанпоры 12, Фортоит из двухсобой и соцементов в в ую также у индр сос ых между нирнс ство СССРО, 1980. станинои пр иде Г 3, Фо муыми льных эие Р 5 полнител ыполнены с ные ролике работы е ко шими н с ра 57) Ие меобо тся к цилцн рон14 Ж в частности мовки обечаек Цель изобретрукции, повыы и производи- содержит смонготовкум Р 3. ус к з сок линд ени им ил е воспр ащено до двух тся упорами 1 ниельно и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЬПИЯМПРИ ПНТ СССР(71) Научно-производствиенце по механизации иции производства машинства "Технолог"(56) Авторское свидете1 л 935160, кл. В 21 П 5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕ- ЕК зобретение отно аллов давлением удованию для фо товых заготовок - упрощение кон надежности рабо сти. Устройство тированные на станин оправку 2, расположе мующнй полуцилиндр с метром, соответствую ами 6 несущими опо акрующие в процес офц ь ными направля 11 ри выдвижении шток перва Г 5 огибают з уг опРавки 2, а заттве число силовых ци нЩ 4 Щн. 1 ф1:Изобретение относится к обработке металлов давлением, в .частностик оборудованию для Формовки обечаекиз листовых заготовок. 5Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности рабо-ты и производительности,На Фиг, 1 изображено устройство,общий вид, .на Фиг.,2 - вид А на 10фиг, 1 (устройство в исходном состоянии), на Фиг. Э - .то же, формующиерычаги замкнуты на оправке.Устройство представляет собой станину 1, на которой установлена цилинд рическая оправка 2, под ней размещенформующий полуцилиндр, состоящий издвух продольных элементов в виде рычагов 3, связанных между собой шарниром 4, жестко закрепленном на станине 1, На рычагах 3 шарнирно установлены Формующие рычаги 5 с плечамиб, имеющими опорные ролики 7 и шарниры 8 для присоединения к штокам 9пневмоцилиндров 10. Ролики 7 имеют 25возможность взаимодействовать с проФильными направляющими 11 упоров 12,На концах рычагов 3 и рычагов 5 установлены прижимные планки 13,. Рля при,жатия заготовки 14 к нижней частиоправки 2 служит эластичный пневморукав 15, размещенный под оправкой.Устройство снабжено многоэлектроднойголовкой 16 точечной сварки.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии Формуюшдерычаги 3 и 5 находятся в нижнем положении. Листовая заготовка 14 устанавливается поц оправку, выключается 40п 1 евморукав 15 и заготовка прижимается к оправке после этого включа. ются цилиндры 10, причем для получения нахлесточного соединения, одиниз цилиндров включается с некоторым 45опережением другого, Нри выдвиженииштоков 9 цилиндров 10 ролики 7 движутся по направляющим 11, это движение передается рычагам 3 через плечи6 рычагов 5, и рычаги 3 изгибаютзаготовкувокруг оправки 2,. Концырычагов 5, на которых находятся планки 13, пока в гибке не. участвуют, но они движутся за изгибаемой заготовкой, подготавливаясь к гибке. После того, как рычаги 3 прижмут заготовку к оправке с двух сторон, выдвижение штоков 9 цилиндров 10 продолжается, и теперь гибка ведется рычагами 5, которые окончательно Формуют обечайку, Затем опускается головка 1 б и производит точечную сварку с получением рахесточного продольного шва обечайки, При обратном ходе цилиндров 10 Формующие рычаги 3 и 5 возвращаются в исходное состояние,Устройство имеет простую и надежную конструкцию, так как число приводных пневмоцилиндров сокращено до двух, а возникающее в процессе гибки усилие в результате разложения силы, действующей на штоке цилиндра, позволяет использовать маломощные пневмоцилиндры, при этом гибочные усилия воспринимаются упорами. В устройстве гибка ведется непрерывно во время выдвижения штоков цилиндров, что позволяет повысить производительность,Формула изобретения Устройство для изготовления обечаек, содержащее смонтированную на станине цилиндрическую оправку, расположенный под ней формующий полу- цилиндр с внутренним диаметром, соответствующим диаметру оправки, шарнирно установленные на Формующем полуцилиндре рычаги, с шарниром для соединения с соответствующим приводом их поворота, и упоры, о т л и ч а ищ е е с я тем, что, с целью упроще- . ния конструкции, повышения надежности.г работы и производительности, Формующий полуцилиндр выполнен из двух, шарнирно связанных между собой и сс станиной продольных элементов, а каждый формующий рычаг выполнен с дополнительным плечом, имеющим опорный ролик, шарнир для соединения с приводом поворота установлен на конце дополнительного плеча, на каждом упоре выполнена копирная поверхность, контактирующая с опорным роликом соответствующего формующего рычага,.Зайцев Редак Тираж 1 П Го суда тения кая н оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ЗакаВНИИПИ оставитель Л,Ткаченк ехред Д.Сврдюкова К венного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Ра исное открытиям при ГКНТ ССС , д. 4/5