Валок для холодной деформации стали

)5 В 21 В 27/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Цель изобретения - увеличение срока службы валка путем предотвращения скалывания рабочего слоя. Валок состоит из основного слоя, наплавленного рабочего слоя и промежуточного. Основной слой выполнен из углеродистой стали, содержащей 0,550 ь углерода и 0,8 марганца, Наплавленный слой состоит из хромомарганцево-вольфрамованадиевой стали, содержащей следующие элементы, мас.0 ь; углерод 0,55 - 0,65; марганец 1,3 - 1,8; хром 2,6 - 3,6; вольфрам 9 - 10,5; ванадий 0,3 - 0,5; железо остальное, Промежуточный слой состоит иэ стали перлитного класса следующего состава, мас.0; углерод 0,5 - 1,5; марганец 0,8 - 1,2; хром 0,5 - 0,8; вольфрам 1 - 2,5; ванадий 0,1-0.2; железо остальное. Толщина этого З слоя 0,02 - 04 общей толщины наплавленного слоя. Такой валок позволяет продлить эксплуатацию валков еще на 5 - 8 кампаний, а стоимость снижает в 2 - 3 раза. УглеродМарганецХромВольфрамВанадийЖелезоНедеформирующмической обработкипромежуточный слошенным содержаниет. снять внутреннвысокопрочным хровым слоем и относным металлом,скалывание рабочегслой граничит с осн ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" и Институт черной металлургиив(56) Патон Б,Е. Технология электрической сварки плавлением, - М,: Машгиз, 1962, с, 622 в 6.(54) ВАЛОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении и восстановлении валков трубосварочных станов для холодной деформации стали. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении и восстановлении валков трубосварочных станов для холодной деформации стали.Целью изобретения является увеличение срока службы путем предотвращения скалывания рабочего слоя.Валок состоит из основного металла, изготовленного из углеродистой стали типа Сталь 45, 60, рабочего наплавленного слоя на хромовольфрамванадиевой стали и промежуточного слоя из перлитной стали типа "ХВГ" (6 ХВГ, 9 ХВГ, ХВГ и т,д,). Промежуточный слой получают при наплавке со степенью проплавления 70 - 8000, Он состоит из следующих элементов, мас.00; 5,0 - 1,05 0,8 - 1,2 0,5 - 1,2 1,0 - 3,5 0,1 - 0,2Остальное ийся в процессе тери нагреве при наплавке й типа "ХВГ" (с повыем вольфрама) позволяие напряжения между мовольфрамованадиеительно мягким основчто предотвращает о слоя. Промежуточный овным металлом и еготолщина составляет 0,2 - 0,4 общей толщины наплавленного слоя.При наплавке первого промежуточного слоя со степенью проплавления менее 75% образуется сталь мартенситного клаСса с 5 низкой пластичностью, не обеспечивающая снятия внутренних напряжений, Наплавка со степенью проплавления более 80% не позволяет получить перлитную сталь типа "ХВГ" с малой деформацией при термообра ботке.П р и м е р, Заготовку из стали 50 0,55 С и 0,80 Мп) диаметром 500 мм и высотой 300 мм с вырезанным калибром, глубиной 60 мм подвергают закалке при 900 С и 15 отпуску при 525 С. Затем осуществляют наплавку рабочей поверхности валка проволокой диаметром 5,0 мм марки НпХЗВ 10 Ф под флюсом марки АН - 60 при силе тока = = 300 А с предварительным подогревом вал ка до 250 С. Первый промежуточный слой наплавляют со степенью проплавления 70, 75, 80 и 85% проволокой с различным (в пределах марки) содержанием элементов, В результате этого первый слой имеет различ ный химический состав, а валки - разную стойкость см, таблицу). Толщина промежуточного слоя 10, 20 и 50% от общей толщины наплавленного слоя.Из таблицы видно, что валки, изготов ленные по предложенному способу, имеют высокие механические свойства и по своим эксплуатационным характеристикам превосходят валки иэ стали Х 12 МЛ, а стоимость их в 2 - 3 раза ниже. Кроме того, наплавлен ные валки из углеродистой стали в результате последующих ремонтных наплавок эксплуатируются еще 5-8 компаний,Формула изобретения Валок для холодной деформации стали, преимущественно для формовки электро- сварных труб, состоящий иэ основного слоя, наплавленного рабочего слоя и промежуточного, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы валка путем предотвращения скалывания рабочего слоя, основной слой выполнен из углеродистой стали, содержащей 0,55% углерода и 0,80% марганца, наплавленный слой состоит из хромомарганцево-вольфрамованадиевой стали, содердащей следующие элементы, мас,%;Углерод 0,55-0,65 Марганец 1,30-1,80 Хром 2,60 - 3,60 Вольфрам 9,0 - 10,5 Ванадий 0,30 - 0,50 Железо Остальное и промежуточный слой состоит из стали перлитного класса, содержащей следующие элементы, мас.%:Углерод 0,50 - 1,50 Марганец 0,80 - 1,20 Хром 0,50 - 0,80 Вольфрам 1,00-2,50 Ванадий 0,10-0,20 Железо Остальное при этом толщина промежуточного слоя составляет 0,2-0,4 общей толщины наплавленного слоя,1611471 1 Щ х БО ф Щ К С ОУ схфс сх щ ООУф УБЩЩ 0) ау1Д ЩФ ф Фй з дЩБЩсайфух сФ о сЕ О щБа,УО О О,Ф сцсо, О 1 О У- во О х а 2О О фащ сх сФ ФОБхФ Ф с с ЩБ У О с О О а и,а ао Сй О СОо о Сф) о ов -о оо СЧ о М СЧ СЧ л Е с щ О а Ш В. ф О) -о ь (О С фо о (О СЧ Е О х О) (О О СЧ СО СЙ СЧ оо о ф О Ю ф о о фе О ОСфЭ М) О о О) ОЭ оо Ю ОЪ СЛ И СЛ ОЪ О оО О. Ф с й с Вй ,0 О СС) Сй ОЪ ОЪ оо ь М,йх с ф О Осф Хсо о щс а О =сх 5 О О СЧ. со о 15 х 2 5 Ф Я Ф сО 5 ООсоОБ х2 БаФ сО зБ О с 15 Ф2 О Ф - С" Х Ф ФО ОО ф Ф о 1Щх та О БОфОЩсСС 5 Б д Щ Ю Ф ЩФ Б Щ щ а м Щ Ф фЖЩсОсс сОЪОоО,В к Б Х ОФ сщс О Ф ф ОБЩ с с Ощс Щ О х