Агрегат для струйной обработки изделий

(46) 07,10.90, Бюл. В (71) Славянский филиа государст венного прое электротехнической пр (72) В.ГГапоненко и (53) 678.056(088,8) (56) Авторское свидет К 1235551 ф кл. В 05 САвторское свидетел ); 7911431, кл. В 05 В ОБРАБОТ 37л Украинскогоктного институтаомышленностиВ.П. Грунскийельство СССР5/оо, 1984.ьство СССР15/12, 1978. технике ностей и галь- обрете- аботки ные пла" к бокс-, ах ската и выхода Изо имичехнике носится анесен ицески ьзова н рерывног Цель иества об На Фиг мый аг иг, 2 иг. 3 костиФиг, 3,:Агрег которого ны с чер 2 обрабо В камера зоны стр ванны 4ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСИОМУ СВИ ой подготовки поверхности прии лакокрасочных или гальвапокрытий и может быть испо- в любой отрасли промышленности, например в машиностроении, в агрегатах химической подготовки по верхности с подвесным конвейером н действия,обретения - повышение кааботки изделий,1 представлен предлагает, продол ьный разрез; нао же, вид сверху; нахема движения струй жидфиг. 4 - разрез Р-А наФиг. 5 - вид Б на фиг. ат содержит корпус 1, внутр последовательно расположевд ова ни ем проходные ка меры тки и промежуточные камеры2, представляющих собой йной обработки, размещены обрабатывающими жидкостя(54) АГРЕГАТ ДЛЯ СТРУЙНОЙИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится кхимической подготовки поверхпри нанесении ла кокрасочныхванических покрытий. Цель изния - повышение качества обризделий. Для этого вертикальстины установлены с зазоромвым стенкам камер и в пределпола развернуты в направлениотверстий форсунок. 5 ил. ми, контуры с форсунками 5 и насосы6 подачи обрабатывающих жидкостейв контуры, Форсунки 5, установленные в промежуточных камерах 3, образуют контуры орошения, назначениекоторых - предотвращение высыханияобрабатываемых изделий и появленияна них вторичной коррозии в зонахстока камер 3, йежду камерами 2обработки и промежуточными камерами3 установлены диаФрагмы 7 с транспортными проемами для прохода изделий. Промежуточные камеры 3 в нижнейсвоей части имеют пол 8 со скатами встороны примыкающих ванн 4 для стокаобрабатывающей жидкости и снабженысредством для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей, выполненным в вйде вертикальных пластин 9, установленных по обе сторонытранспортера 10;с зазором к боковымстенкам камеры и в пределах скатаиола обработки ра з вер нут ых в плос кости движения основной массы струй обрабатывающей жидкости, 1597228Для удобст ва монтажа верти кал ьные пластины 9 закреплены на траверсах 11, смонтированных на корпусе 1. Для перемещения изделий через агрегат струйной обработ ки служит тра нспортер 10 в виде подвесного конвейера.При работе агрегата, включенного в автоматизированную линию окраски, изделия поступают в агрегат на транспортере 10 снацала в первую по ходу проходную камеру 2 обработки, Обрабатывающая жидкость, например обезжиривающий раствор, из ванны 1 насосом 6 подается к форсункам 5 контура, форсунки обливают изделие со всех сторон. Силой струи и химическим воздействием обрабатывающей жидкости поверхность изделия очищается от .загрязнений, Во время процесса част ь струй обрабатывающей жидкости, отраженных от и зд ели я, и спада ет на диафрагмы 7 и, отжимаясь от них, стекает в ванну , Другая часть струй, ка,пель и брызг через транспортный проем в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру 3, гасит свою энергию, проходя между пласт ина ми 9 и уда ряясь о стенки корпуса 1, энергия отраженной части струй и брызг гасится пластинками 9, Энергия части струй и брызг, на вошедших в зазор между пластинами 9, гасится ими.При перемещении изделия транспортером 10 в промежуточную камеру оставшиеся на изделии капли обрабатывающей жидкости, а также жидкости, стекающие по пластинам и стенкам по скату пола 8, возвращаются в ванну 1. Таким образом, изделие, проходя церез зоны обработки камер 2 и зоныстоков камер 3, очищается и подготавливается к нанесению лакокрасочныхпокрытий, а обрабатывающие жидкостисоответствующих камер (зон) обработки возвращаются в свои ванны для последующего испол ьзова ния,Установка вертикальных пластинс разворотом в плоскость движенияосновной массы струй обрабатывающейжидкости облегчает вход струй и брызгв пространство между пластинами, гашение кинетической энергии струй и,15. брызг производится за счетудара ихо боковые стенки корпуса агрегата,а энергии отраженных брызг - вертикальными пластинами, что способствует повышению эффекти вности .ула вли вания струй и брызг рабочих жидкостей,предот вращает их смеши ва ние.Формула изобретенияЙгрегат для струйной обработкиизделий, содержащий последовательнорасположенные и чередующиеся камерыобработки с форсунками и промежуточные камеры, имеющие пол со скатамив сторону камер обработки, транспортер для перемещения изделий и вертикальные пластины, установленные пообе стороны транспортера в промежуточных камерах, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваобработки изделий, вертикальные пла -стины установлены с зазором к боковым стенкам камер и в пределах ската пола развернуты в направлениивыхода отверстий форсунок, 401597228 Составитель О. Поздняк Техр ед. М, Мо р ге нтал Ред орна Ко р ИКучерявая оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 Заказ 3024НИИПИ Госуда Тираж 55венного комитета113035, Москва Подписноео изобретениям и открытИям при ГКНТ С35, Раушская наР д. 4/5