Многоэлектродный инструмент для электроискрового легирования

С ротс с.:- --=а бмбукотзы МБА . д Союз Соаетсиих Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Занвлено 22,01,7 Э (21) 1874184/25 л В 2 Зр 1 с присоединением зая Государственный комитет Совета Министров ССС оа делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликзваио 25 09 75 Бюллетень8 Дата опубликования описания 16.01,7 53) УД 621.9.048. 3. Матрани Опытный завод института прикладной физики АН Мол) Заявитель й ССР 54) МНОГОЭЛЕКТРОДНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ЙЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОБОГО ЛЕГИРОВАНИЯся ииструса 1, выИзобретение касается электроискрово обработки металлов и может быть исполь зовано для электронскрового легирования,упрочнення и восстановления размеров наружных цилиндрических и конических поверхностей.Известен многоэлектродный инструментдля электроискрового легирования, выполненный в виде приводимого во вращениекорпуса, на котором в электродержателяхзакреплены с возможностью поворота упруго подпружиненные электроды. Однако производительность процесса таким инструментом низкая, а качество пс тучаемой поверхности в связи с тем, что в контактес обГабатыьаемой поверхностью находитсятолько один электрод с применением довольно грубого электрического режима,чтобы не снижать производительность, такженизкое.,Предлагаемый инструмент отличается.тем, что корпус его вь,полнен в формеправильной усеченной пирамиды с внутренним двусторонним коническим отверстиемпо центру и резьбоьыми.отверстиями на боковых плоскостях для крепления взаимозаменяемых пальцев, несущих втулки идержатели с пружинами, ь электроды размещены по периферии корпуса в плоскости,наклоненной к оси вращения инструментана угол т)т с переменным радиусом спира-.гли Архимеда, пятью отдельными группамипо три и более ш-.ук в каждой на одина,ковом расстоянии один от другого, равномО ширине электрода; лрнчем каждый электродкаждой группы подпружинен, наклонен отоси, нерпендику;нерпой к оси его вращенияпод различными углами , К, Й и т.д.и совершает вокруг своей оси в плоскости,к ей перпендикулярной одностороннее свободное вращение детали движение ь диапазонеот ф до 90,На фнг, 1 изображен предлагаемыймногоэлектродный инструмент, общий вид;О на фиг 2 дана кинематическая схема работы электродов одной группы инструмента;на фиг, 3 - схема перекрытия электродовза один оборот инструмента.лектродный вращающий25 , 1) состоит из корпуполненного в виде пятигранной правильной усеченной пирамиды с внутренним двусторонним коническим отверстием по центру и с резьбовыми отверстиями на его боковых плоскостях, в которых закреплены взаимозаменяемые пальцы (оси) 2 и 3. На ось 2 насажены и закреплены гайками 4 держатели 5 с электродами 6, подпружиненные пружиной 7, один конец которой фиксируется осью 3, а второй заведен в отверстие держателя 5. На ось 3 установлены и также закреплены гайками 4 цилиндрические втулки 8 - 10, которые равны по длине, но различны по диаметру, чем достигаются различные углы наклона держателей 5 с электродами 6 относительно своих осей вращения.При таком конструктивном исполнении корпуса 1, осей 2 и 3 и втулок 8 - 10 (см. фиг,1) электроды 6 размещены в плоскости, наклоненной к оси вращения инструмента на угол С( пять отдельными группами по три и более штук в каждой и наклонены от оси, перпендикулярной к оси их вращения под различными угламиА1, А, 6 Э и т.д. При этом кдэкдый подйружиненный с различным натягом электрод 6 совершает вокруг своей оси в плоскости ей перпендикулярной одностороннее свободное вращательное движение в обратном вращению детали направлении и только в диапазоне от ф, фр , Яр доо90, Кроме того, по периферии каждый электрод 6 каждой группы размещен на различном расстоянии от центра (с переменным радиусом) по спи; зли Архимеда и на одинаковом расстоянии друг от друга, равном ширине электрода, чем обеспечивается надежное их взаимное перекрытие, т.е. хорошая сплошность обработки. Наклон электродов 6 относител)но оси вращения инструмента 1 1 на 5, позволяет обработать труднодоступные места детали, например: торцы, галтели, ступенчатые валы и т.п. Благодаря наличию двустороннего конического отверстия по центру в корпусе и взаимозаменяемости осей 2 и 3, вращающийся инструменто .можно развернуть на 180 закрепив на нем электроды с наклоном во внутрь, что позволяет обрабатывать короткие валы.Токоподвод осуществляется через приводной вал 12 и корпус инструмента 1 к каждой группе, а в группе - последовательно к каждому держателю 5 и электроду 6.Предлагаемый инструмент работает следующим образом. При включении станка приводится в движение обрабатываемая деталь, Одновременно с помощью следящей системы в зону обработки подается рабочая головка, связанная приводным валом12 с вращающимся многоэлектродным инструментом. Для обесгечения через токоподвод питания искрового промежутка вк;",чается источник технологического тока.Для получения равномерного покрытия.всей обрабатываемой поверхности инструменту включением продольной подачи стан.0 ка сообщается продольное перемещение.При вращении инструментч и детали (см.фиг. 2) одновременно с подачей рабочихимпульсов электроды 1-й группы последовательно вступают в зону обработки15 1-й, 2-й и 3-й группы, а затем в такомже порядке в работу вступают электродыпоследующих групп, Выхс . на зоны ообработки каждого предыдущего электрода ивход в зону последующего электрода осуЗ) шествляется одновременно,В момент первого мягкого удара электрода о поверхность детали, благодаря пружинам 7 (см. фиг.1), инструмент совершает вынужденные колебания (вибрацию)щ по пути его движения на поверхностидетали, аналогичны вибрации электрода вэлектромагнитных вибраторах ручныхустановок. Но, так как инструмент и деОгаль вращаются с большой относительной30 скоростью, то время контактироьлния каждого электрода с деталью сводится доминимума. В это же время за счет электроискрового разряда осуществляется перенос материала электрода - анода на де 35 таль-катод, упрочняя ее поверхность. Привыходе из рабочей зоны первый электродбыстро возвращается в свое первоначаль,ное положение, при этом одновременновступает в работу 2-й электрод и при вы 40 ходе его из зоны в работу вступает 3-йэлектрод одной группы, далее поочередно -электроды последующих групп. Йо концаобработки детали электроискровой процессповторяется непрерывно. Так как в про 45 цессе электроискрового легирования каждый электрод большую часть времени находится вне рабочей зоны, то создаютсяблагоприятные условия для его охлаждения, в результате чего исключаются его50 перегрев и прижоги материала детали,повышается качество покрь.тия и обеспечивается минимальный износ его. За одиноборот инструмента (см. фиг, 3) происходит взаимное перекрытие электродов, рав 55 ное 3/4 ширине электрода, а с учетомпродольной гэдачи инструмента гарантируется надежное перекрытие их, что обеспечивает хорошую сплошность и увеличениетолщины наносимого слоя, высокое качест 60во обработки. Необходимый режим обра 484964боткч уста;:авливается путем регулированияскорости вращения обрабатываемой детали,скорости врашения и подачи инструментаи поддерживается механизмом слежения. Предмет изобретенияМногоэлектродный инструмент для электроискрового легироваиия, выполненный ч виде приводимого во вращение корпуса, на котором в электродержателях закреплены с возможностью поворота упруго подпружиненные электроды, о т л и ч в юш и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки,6коргус выполнен в виде обращенной большим основанием к обрабатываемой поверхности усеченной, например, пятигранной пирамиды, на каждой грани которой расположен электрододержатель с установленной на общей оси группой, например, из трех электродов, наклоненных в направлении, обратном вращению инструмента, оРюсительно вертчкальной плоскости, проходящей через ось их поворота, под различными углами, увеличивающимися от центра, причем каждый электрод расположен на различном расстоянии от оси вращения инструмента, например,.на расстоянии переменного радиуса спчрали Архимеда.каз .1 4илиал ПП Ги аж 1061 " ПодписноеПатент, г. Ужгород, "л. Гагарина, 10