Хлебопекарная печь

;.ЯУИ И ОПИС К АВТОРС ЕЛЬСТ ОМУ СВ ние аного вано ебо- сниГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение касается хлебопекпроизводства и может быть испольдля выпечки широкого ассортиментабулочных изделий, Цель изобретения -жение энергозатрат и повышение качества выпекаемых изделий. В пекарной камере 1 печи экран 16, разделяющий зоны увлажнения 14 и выпечки 15, выполнен разъемным с возможностью регулирования его длины по месту разъема, а под верхним обогреватель ным каналом 3 в зоне увлажнения 14 уст новлен дополнительный экран 19, выполнен ный из набора пластин, смонтированных с возможностью их одновременного поворота на угол, не превышающий 90 С. Оптималь ные условия процесса увлажнения при выпеч ке различного ассортимента хлебобулочных изделий достигаются за счет установки соот ветствующей длины экрана 16 по листу разъе ма и поворота пластин дополнительного экра на 9 под определенным углом. 3 ил.Под верхним обогревательным каналом 3 в зоне 14 увлажнения установлен дополнительный экран 19, выполненный из набора пластин 20, смонтированных с возможностью их одновременного поворота на угол, не превышающий 90. Пластины 20 соединены шарнирами 2 с неподвижной рамой 22 и шарнирами 23 с итангой 24, Последняя соединена шарниром 25 с рукояткой 26. Продольное перемещение рукоятки 26, вынесенной за ограждение печи, обеспечивает одновременный поворот пластин 20,Изобретение относится к хлебопекарному производству, .может быть использовано для выпечки широкого ассортимента хлебо- булочных изделий и является дополнительным к основному авт. св. Мо 1012857.Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение качества выпекаемых изделий.Йа фиг. 1 изображена хлебопекарная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - экран, разделяющий зону увлажнения и выпечки, в месте разъема, продольный разрез; на фиг. 3 - дополнительный экран с рукояткой, продольный разрез,Хлебопекарная печь состоит из пекарной камеры 1, внутри которой размещается конвейер 2 и расположены верхний продольный обогревательный канал 3, средние поперечные обогревательные каналы 4 и топочное устройство 5.Распределительные газоходы 6 соединяют топочное устройство 5 с обогревательными каналами 3 и 4. Парогенератор 7 размещен в газоходе 8, установленном в пекарной камереперед топочным устройством 5 через разделительную стенку 9, в которой расположены перепускные каналы 10, соединяющие газоход 8 парогенератора 7 с топочным устройством 5. Перепускные каналы 11 соединяют газоход 8 парогенератора 7 с рас. пределительными газоходами 5, в которых расположены шиберы 12. Над пекарной камерой 1 в конце обогревательного канала 3 установлен теплоутилизатор 13.Пекарная камера 1 разделена на зону 14 увлажнения и зону 15 выпечки экраном 16, который выполнен разъемным с возможностью регулирования его длины по месту разъема.По концам каждой из частей экрана 16 приварены планки 17, с помощью которых они свободно фиксируются на уголке 18, установленном поперек пекарной камеры 1, образуя место разъема этого экрана, Противоположные от разъема концы экрана 16 свободно фиксируются на уголках, аналогичных уголку 18.Длина экрана 6 изменяется по месту разъема путем установки одной или двух его частей в зависимости от технологического времени увлажнения тестовых заготовок выпекаемого ассортимента. Печь работает следующим образом.Внутри пекарной камеры 1 перемещаетсяконвейер 2 с размещенными на его люльках тестовыми заготовками. Подвод тепла к тес ту-хлебу в процессе выпечки осуществляетсяобогревательными каналами 3 и 4. Продукты сгорания, образовавшиеся при сжигании топлива в . топочном устройстве 5, поступают в обогревательные каналы 3, 4 по распределительным газоходам 6. Пар для увлажнения тестовых заготовок вырабатывается в парогенераторе 7, размещенном в газоходе 8, который отделен от топочного устройства 5 стенкой 9. Поперечное омывание парогенератора 7 продуктами сгорания обеспечи вается за счет установки этого парогенератора в газоходе 8 перпендикулярно продольной оси топочного устройства 5 и движения продуктов сгорания параллельно ей. С этой целью продукты сгорания из топочного устройства 5 поступают в газоход 8 парогенератора 7 через перепускные каналы 10, находягциеся внизу разделительной стенки 9, и отбираются через перепускные каналы 11, находящиеся в верхнем перекрытии этого канала.25 Перепускные каналы 11 соединены с распределительными газоходами 6, Шиберы 12 обеспечивают разделение продуктов сгорания, поступающих из топочного устройства 5, между газоходом 8 парогенератора 7 З 0 и обогревательными каналами 3, 4 и, следовательно, позволяют регулировать производительность парогенератора 7 и тепловой режим в пекарной камере 1. Уходящие газы обогревательных каналов 3, 4 используются для подогрева воды в теплоутилизаторе 13, З 5 Гидротермическая обработка тестовых заготовок осугцествляется в зоне4 увлажнения.Оптимальные условия процесса увлажнения при выпечке различного ассортимента хлебо- булочных изделий достигаются за счет уста новки соответствующей длины экрана 16 поместу разъема и поворота пластин 20 дополнительного экрана 19 под определенным углом. Например, при выпечке подового ассортимента из пшеничной муки экран 16 устанавливается по всей длине зоны увлаж нения, а пластины 20 экрана 19 выставляются в горизонтальное положение (поворот на 90). При выпечке подового ржано-пшеничного ассортимента или формового хлеба выставляется только нижняя часть экрана 16 в начале зоны 14 увлажнения, пластины же 20экрана 19 занимают при этом вертикальное положение, что обеспечивает требуемый режим выпечки. Использование изобретения позволит созе,б дать оптимальные условия процесса увлажнения при выпечке тестовых заготовок из пшеничной, ржаной муки и их смесей, сократить расход пара и топлива, снизить упек готовой продукции и повысить ее качество.584869 Составитель Вред А. Кравчук ж 344 нов Корректор Н. Корол Подписное Редактор А. Долини аказ 2281 Те Ти НИИПИ Государственного комитета по изобретениям13035, Москва, Ж - 35, Раушская Производственно. издательский комбинат Патент, г открытиям при ГКНТ СССаб., д. 45жгород, ул. Гагарина,01 15Формула изобретенияХлебопекарная печь по авт. св.1012857 отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества выпекаемых изделий, экран, разделяющий зоны увлажнения и выпечки, выполнен разъемным с возможностью регулирования его длины по месту разъема, а под верхним обогревательным каналом в зоне увлажнения установлен дополнительный экран, выполненный из набора пластин, смонтированных с возможностью их одновременного поворота на угол, не превышающий 90.