Устройство для обрезки ботвы растений на корню

(51)5 А 01 О 23 ОПИС ТЕН ЕИ ИДЕТЕЛ ЬСТВ АВТОРСКОМ по, ряс ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(21) 4159680/30-15 (22) 18.09.86 (46) 23.07,90. Бюл, М 27 (71) Научно-производственное объединение по сельскохозяйственному машиностроению и Научно-исследовательский институт овощного хозяйства (72) И.И,Мейлахс, З,С.Рейнгарт. В,И.Ште В,А.Хвостов, И,И.Сивашинский, Ю,С,П хин, А,П.Остраков и О.К,Григорчук (53) 631,33.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 671773, кл. А 01 О 25/04, 1977,Техническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) на ботвоуборочную ма шину БМА. - Тернополь, 1979, с. 72. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ БОТВЫ РАСТЕНИЙ НА КОРНЮ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть , использовано в машинах для обрезки ботвы корнеклубнеплодов, например лука на корню перед его выкопкой. Цель изобретения -улучшение качества обрезки, Устройство содержит раму, выполненную из шарнирно соединенных между собой передней и задней по ходу технологического процесса частей 1 и 2, обрезающий аппарат 3 роторного типа, установленные на передней части 1 рамы копирующий элемент 9, а на задней - ограничитель перемещения 6 и копир 7, а также ботвоподъемник 4. Навешенное на энергетическое средство сзади устройствоопускают в рабочее положение в начале гона. Изменяя длину разгружающих пружин, устанавливают оптимальную нагрузку со стороны копиров 7 на почву, Ограничитель перемещения 6 располагают на высоте и = =(0,60,8)Н, где Н - расстояние между опорной поверхностью копирующего элемента 9 и ножевого ротора обрезающего аппарата 3. При движении устройства при помощи копирующего элемента 9 и копиров 7, расположенных на соединенных шарниром 10Фф частях 1 и 2 рамы, происходит копирование рельефа поля. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.10 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для обрезки ботвы корнеклубнеплодов, например лука на корню перед его выкопкой. Цель изобретения - улучшение качества обрезки.На фиг, 1 схематически изображено устройство для обрезки ботвы растений на корню, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху,Устройство содержит раму, выполненную из передней 1 и задней 2 по ходу технологического и роцесса частей, и обрезающий аппарат 3 роторного типа, На задней части 2 рамы, несущей обрезающий аппарат 3 и ботвоподьемник 4 с механизмом привода 5 от ВОМ энергетического средства (не показано), установлены ограничитель 6 перемещения обрезающего аппарата 3 в вертикальной плоскости и копир 7 (полозки). Ботвоподьемник 4 выполнен в виде барабана с эластичной поверхностью, при этом линия, соединя ощая центры диаметров ножевого ротора обрезающего аппарата . 3 и ботвоподьемника 4, расположена под углом а, равным 23,27, к поверхности поля, а диаметр ботвоподьемника 4 выбирается из условияс 1 = (0,58.0,66)О,де О - диаметр ножевого барабана обрезающего аппарата 3,На передней части 1 рамы с присоединительными к навесной системе элементами 8 установлен капирующий элемент 9. Задняя часть 2 рамы в средней части по ширине захвата закреплена на передней части 1 рамы посредством установленного на продольной оси симметрии устройства универсального шарнира 10 с дополнительной опорой о переднкю часть 1 рамы в горизонтальном направлении при помощи упоров 11 через ролики 12 и в вертикальном направлении при помощи разгружающих пружин 13, Кроме того, между частями 1 и 2 рамы на ширине захвата установлена дополнительная связь посредством двух регулируемых .по длине дистанционных цепей 14, Копирующий элемент 9 выполнен в виде двух колес, расставленных на ширину обрабатываемого полотна. Ограничитель 6 перемещения обрезающего аппарата 3 выполнен в виде колеса, закрепленного с регулируемцм зазором над обрабатываемым полотном, причем опорная поверхность ограничителя 6 перемещения установлена ниже ножевого ротора обрезающего аппарага 3, но вцше опорной поверхности копирующего элемента 9,Расстояние между. опорными поверхностями ограничителя 6 перемещения и копирующего элемента 9 выбирается из условия й = (0,6.0,8)Н,где Н. - расстояние между опорной поверхностью копирующего элемента и режущей кромкой ножевого барабана обрезающего аппарата 3,Устройство работает следующим образом,Навешенное на энергетическое средство сзади посредством присоединительых элементов 8 и с присоединенным к его ВОМ механизмом привода 5 устройствоопуска- ют в рабочее положение в начале гона, Систему навески энергетического средства устанавливают в плавающее положение,при этом копирующие элементы 9 (колеса) задней части 2 рамы и копиры 7 (полозки) передней части 1 рамы обрезающего аппарата 3 располагаются по краям обрабатываемого полотна. Путем изменения длины разгружающих пружин 13 устанавливают оптимальную нагрузку со стороны копиров 7 на почву, Экспериментальными исследованиями установлено, что ограничитель б перемещения необходимо располагать на высоте и = (0,60,8)Н. Величина 10,8 Н приводит к увеличению повреждений луковиц ножами ротора обрезающего аппарата 3 при его опускании на вымоинах. При и0,6 Н величина расстояния между ограничителем 6 перемещения и почвой незначительна, в связи с чем ограничитель 6 практически все время находится в контакте с поверхностью поля даже с допустимыми колебаниями микрорельефа, что ухудшает копирование в по- перечно-вертикальной плоскости (появляется третья опора задней части 2 рамы), а это приводит к ухудшению качественных показателей,Дистанционные цепи 14 закрепляют с провисанием, необходимым для допустимого взаимного углового смещения передней 1 и задней 2 частей рамы в работе, При натяжении цепей 14 устройство в целом может быть поднято над почвой на навесной системе энергетического средства, например, в конце гона,При движении устройства по полю при помощи копирующего элемента 9 и копиров 7, расположенных на соединенных шарниром 10 частях 1 и 2 рамы, происходит копирование рельефа поля.Вцполнение рамы из двух шарнирно соединенных частей 1 и 2 позволяет исключить влияние вертикальных перемещений трактора на обрезающий аппарат 3.1579478 Составитель С,Тынянадактор Н,Тупица Техред М,Моргентал Корректор С,Ш Заказ 1969 Тираж 468 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гага 01 зводствен Выполнение шарнира 10 универсальным и расположение его на продольной оси симметрии устройства позволяет улучшить копирование рельефа поля.5 Поднятая ботвоподъемником 4 ботва подается в зону работы обрезающего аппарата 3, где происходит срез, измельчение и разбрасывание ботвы по поверхности поля. При этом важное значение для подвода бот вы имеет соотношение диаметров ножевого ротора обрезающего аппарата 3 и ботвоподъемника 4.При отношении диаметров меньше, чем 0,58, наблюдается ухудшение подъема по леглых стеблей, при отношении диаметров больше 0,66 ухудшается подвод поднятых стеблей к ножам ротора аппарата 3, а это снижает качественные показатели работы устройства. 20Расположение линии, соединяющей центры диаметров ножевого ротора обреэающего аппарата 3 и ботвоподъемника 4, под углом, равным 2327, обеспечивает оптимальное взаимное расположение ротора 25 обрезающего аппарата 3 и ботвоподъемника 4 друг относительно друга. В этом диапазоне углов ботвоподъемник 4 во время работы захватывает полеглые листья, находящиеся даже на поверхности почвы. 30 Формула изобретения 1. Устройство для обрезки ботвы растений на корню, содержащее установленные на раме с механизмом навески и опорными колесами обрезающий рабочий орган с ножевым барабаном и копирующий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обрезки, оно снабжено ботвоподъемником, размещенным между обрезающим рабочим органом и передними опорными колесами рамы устройства, причем линия, соединяющая оси вращения ножевого барабана и ботвоподъемника, составляет с поверхностью поля угол а= =2327, диаметр ботвоподъемника составляет 0,58 - 0,66 диаметра ножевого барабана обрезающего рабочего органа, а ограничитель перемещения рабочего органа установлен от поверхности поля на расстоянии 0,60,8 Н, где Н - расстояние между опорной поверхностью копирующего элемента и режущей кромкой ножевого барабана рабочего органа,2, Устройство по и, 1, отл ич а ющеес я тем, что рама выполнена иэ двух шарнирно соединенных между собой передней и задней по ходу технологического процесса подпружиненных частей, при этом шарнир размещен на продольной оси симметрии устройства.