Состав для обработки стекловолокна

3 СОВЕТСКИХцидлиотичЕСн УБЛИН ц) С 03 С 25 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ДЕТЕЛЬСТ Н АВТОРСЙОМ ние коэффициента компактности, сдге зии, числа циклов истирания в петле времени жизнеспособности, сниже и- коэффициента трения, исключение из состава пищевого продукта, Состав4 содержит следующие компоненты,мыс дисперсия привитого сополимера поливинилацетата к аллилоксиэтилцеллюлозе или аллилкарбоксиметилцеллюлозе 2 - 5 (по сухому веществу). окис. алкилдиметиламина 0,45-0,55; вода 96,45-97,55. КоэфФициент трени 0,2/, коэффициент компактности 14,5-.5," адгезия к стеклу 1 балл, врем:;жизнеспособности 6 мес. 1 табл. трова ЕКЛОВО.(57) Изобрет ливателям дл Целью изобре ие относится к замасстеклянного волокна. тения является повыш ение е из неспособности, сниж а трения, исключен евого продукта.иэтилцеллюлоза (АО 1 еру - винилацетат олучения дисперсии едующем: 1 г АОЭЦ емени жиз эффициент става пищАллилокс вита к моноСпособ и чается в сл турой звена со3 ьвам ивитых цепей 21930, ривитого поливиниль прививки) 429,5 Е,Мол.масса и Количество тепе ацетат мула сополимера Структурнаяедующая: СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТо изоБ етениям и отнрцтини пнт ссср(54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ,ЛОКНА Изобретение относится к замаслив телям для стеклянного волокна и может быть использовано в производстве стекловолокна и тканей электроте нического назначения.Целью изобретения является повыш ние коэффициента компактности, адге зии, числа циклов истирания в петле СН О(ОН)з(ОСНСН 2 ОН) оо растворяют в 99 мл воды при 20 С,о Получают 17-ный раствор, добавляют 8,6 г винилацетата, перемешивают в течение 15 мин; затем вводят 0,0684.г пероксодисульфата аммония и 0,85 г дибутилфталата, Реакцию ведут при 60 С при перемешивании в течение 1 ч, Получают дисперсию сополимера с сухим остатком 6,223, 1578096 А 1 асса сухого сополимера состав 0160.(СН, - СН-)1ОСОСН, Изобретение поясняется конкретнымипримерами,П р и м е р 1. К 10 кг 2,5%-нойводной дисперсии привитого сополимера 1 Ополивинилацетатак аллилоксиэтилцеллюлозе (со степенью прививки 530%,вязкостью 5,6 с по вискоэиметру Остовальда при 20 С и диаметре капилляра1,5 мм, содержащей 2% дибутилфталата, 15введенного в процессе приготовлениядисперсии) добавляют при перемешивании 50 г окиси алкилметиламина(ТУ 6-01-1038"75), растворенной в250 мл воды, 20Полученный замасливатель имеетследующий состав, мас%: дисперсияпривитого сополимера поливинилацетата каллилоксиэтилцеллюлозе 2,5,мягчитель (окись алкилдиметиламина ) 250,5; вода 97.П р и м е р 2. К 10 кг 2,5%-нойводной дисперсии привитого сополимера поливинилацетата к аллилкарбоксиметкццеллюлоэе,(со степенью прививки 289%, вязкостью 5,8 с по вискознометру, Оствальда при 20 С и диаметрекапилляра 1,5 мм, содержащей 10% дибутилфталата, введенного в процессеприготовления дисперсии) добавляютпри перемешивании 50 г окиси алкилдиметиламина, растворенной в 250 млводы.Полученный замасливатель имеетследующий состав, мас.%: дисперсия 4привитого сополимера поливинилацетата к аллилкарбоксиметилцеллюлозе 2,5; мягчитель (окись алкилдиметиламина) 0,5; вода 97.П р и м е р 3, Состав готовитсяаналогично примеру 1 при следующемсоотношении компонентов, мас.%: дисперсия привитого сополимера поливинилацетата к аллилоксиэтилцеллюлозе 2,0; мягчитель (окись алкилдиметиламина) 0,45; вода 97,55.50П р и м е р 4. Состав готовитсяаналогично примеру 1 при следующемсоотношении компонентов, мас.%:дисперсия привитого сополимера поливинилацетата к, алкилоксиэтилцеллюлозе 3,0; мягчйтель (окись алкилдиметиламина) 0,55; вода 96,45.Указанными составами обрабатывают стеклянное волокно в процессе еговыработки.После выдержки в течение сутокобразцы стеклонити подвергают исследованию,В таблице приведены результатысравнительныхиспытаний стеклонитей,обработанных замасливателями длястеклянного волокна в заявляемых пределах,2-3 (посухомувеществ Окись алкилдиметиламинаВода 0,45-0,5596,45-97,55 Формула изобретенияфСостав для обработки стекловолокна, включающий клеящее и пленкообра- зующее вещество, мягчитель и воду,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коэффициента компактности, адгезии, числа циклов истирания в петле, времени жизнеспо" собности, снижения коэффициента трения, исключения из составов пищевого продукта, он содержит в качестве клеящего и пленкообразующего вещества водную дисперсию привитого сополимера поливинилацетата к аллилоксиэтилцеллюлозе или аллилкарбоксиметилцеллюлозе, а в качестве мягчителя окись алкилдиметиламина при следующем соотношении компонентов, мас.%:Дисперсия привитогосополимера поливинилацетата к аллилоксиэтилцеллюлозе или аллил- карбоксиметнлцеллюло- зе15 У 8096 Лдгезияк стеклуио ГОСТ15140-78,балл Состав для обработки стеклянного волокна, мас.Х Козффициенттрения Коэффициент комИстирание вь петле, циклы Время. виэне- способ Технолбгнчность пактносности ти ИзвестныйДекстринизированный крахмал 3,9Мягчитель 0,15-1,2 ПВС 03-0,8Саломас 1,0"3,5Эмульгатор 0,15-0,40 Муравьиная кислота 0,01-0,02Формалин 0,007-0009Вода 95-383"85-071 Услохнена технология получения и приготовления эамасливателя, Состав многокомпонентный. Содервит пищевое сырье 3 24 ч 4990 0,35 59 Технология приго"товлення замаслива"теля очень проста,Пищевое сырье неиспользуется6 мес. 6894 0,27 15 1 6 мес 6850 027 143 1 6 мес 6855 0,27 15 По примеру 4Дисперсия привитого сополимера ПВА к АОЭЦ 3,0 (по сухому веществу)Мягчитель 0,55Вода 96,45 14;7 е6 мес 6870 0,27 Редактор К.Крупкина Заказ 1887 Тираа 394 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.у 1 кгород, ул. Гагарина,101 По прЪмеруДисперсия привитого сополимера поливинилацетатак аллнлоксиэтипцеллю-лозе АОЭЦ) (2,5 посухому веществу)Мягчнтель 0,5Вода 97,0По примеру 2Дисперсия привитого сополимера .поливинилацетатак аллилкарбоксиметип"целлюлозе (АКМЦ) 2,5 (посухому веществу)Мягчитель 0,5Вода 97,0По примеру 3Дисперсия привитого сополимера поливинилацетата