Линия формирования древесностружечного ковра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1576 2 Б А 1 щ)5 В 27 М 3/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1152669, кл, В 27 М 3/00, 1983,Шварцман Г,М. Производство древесно-стружечных плит. - М,: Лесная промьппленность, 1977, с, 203,(54) ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОГО КОВРА(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, вчастности к линиям формирования древесностружечного ковра в производстведревесностружечных плит Цель изобретения - повышения качества ковра,Линия включает бункер 1 древесныхчастиц 2, смеситель 3, скребковыетранспортеры. Устройство 5 для формирования ковра 6 имеет правые 7 и ле 2 вые 8 участки, сита 9 и 10 и главный конвейер 11. Сита 9 и 10 смонтированы в виде трапеций, Скребковые транспортеры расположены над верхними 12 и нижними 13 пластами сит 9 и 10. На внутренних углах 14 трапеций сит 9 и 10 выполнены выгрузочные проемы 15. Напротив выгрузочных проемов 15 расположены приемники 16-18 для различных фракций, Скребковые транспортеры имеют внешние 19 и внут ренние 20 ветви, При работе осмоленные древесные частицы 2 от смесителя 3 подают на раздаточные транспортеры 2 1. Далее частицы поступают на трапецеидальные сита 9 с крупными ячейками, где часть мелких древесных частиц просыпается через сита 9 и осе дает на сита 10. с мелкими ячейками. Древесные частицы 2 крупной фракции собирают транспортеры 4 и высыпают в приемники 28. Древесные частицы, осевшие на сита 10, высыпаются в приемники 17. Пылевидные частицы поступают в приемник 16. 2 пл, 130 35 40 45 50 Изобретение относится к деревообрабатывающей промьиплецности, в частности к линиям для Аормировация древесцостружечцого ковра в производстве древесцостружечцых плит,Цель изобретения - повышение качества ковра за счет равномерногораспределения мелких и крупных частиц от наружных слоев к внутреннемуслою ковра,На Фиг. 1 изображена схема лицин;на Аиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1.Линия Формирования древесностру-жечного ковра включает оункер 1 древесных частиц 2, смеситель 3, скребковые транспортеры 4, устройство 5для Формирования ковра 6 с правым 7и левым 8 участками и ситами 9 и 10и главный конвейер 11, причем сита 9и 10 смонтированы в виде трапеций,скребковые транспортеры 4 расположены над верхними 12 и нижними 13 пластами сит 9 и 10, при этом на внутренних углах 14 трапеций: сит 9 и 10выполнены выгрузочные проемы 15.1(роме того, напротив выгрузочныхпроемов 15 расположены приемники дляпылевидной Аракции 16, для мелкойАракции 17 и для крупной Фракции 18,Скребковые транспортеры 4 имеютвнешние 19 и внутренние 20 ветви.Под смесителем 3 размещены противоположно направленные раздаточные транспортеры 21, под скребковыми транспортерами 4 и транспортеры 22. Скребковый транспортер 4 имеет привод 23и установлен на поддерживающих роликах 24,Линия работает следующим образом.Осмоленные древесные частицы 2от смесителя 3 подают на раздаточныетранспортеры 21, Далее осмоленныедревесные частицы 2 поступают натрапецеидальные . сита 9 с крупнымиячейками, где часть мелких древесных частиц просыпается через сита 9и оседает на сита 10 с мелкими ячейками, Древесные частицы 2 крупнойфракции собирают скребковые транспортеры 4 и высыпают в приемники 18крупной Аракции, Застрявшие частицы 2 срезают внутренние ветви 20 скребковых транспортеров 4, Древесные частицы 2, осевшие на ситах 10с мелкими ячейками, также забираютскребковые транспортеры 4 и высылает в приемники 17 мелкой Аракции.Пылевидные частицы 2, которые просыпаются через сита 10 с мелкимиячейками, оседают на транспортерах22, последние подают их в приемники 16 для пылевидной Аракции, Включают главный конвейер 11 и начинаютФормирование древесностружечногопятислойного ковра 6. Вначале на главный конвейер 11 поступает пылевидная Аракция древесных частиц 2из первого приемника 16, затем наэтот слой - мелкая Аракция из приемника 17. Далее в середину коврапоочередно насыпают два слоя древесных частиц 2 крупной Аракции, затемодин слой из.древесных частиц мелкой Фракции и завершает Формированиековра слойиз пылевидной Аракции изпоследнего приемника 16. Таким образом получают пятислойцый древесностружечньп ковер. Формула изобретения Линия Формирования. древесностружечного ковра включающая бункер древесных частиц, смеситель, скребковые транспортеры, устройство для формирования ковра, главцьп конвейер, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппеция качества ковра за счет равномерного распределения мелких и крупных частиц от царужньх слоев к внутреннему слою ковра, устройство для Формирования ковра вы- полнено в виде сит, которые имеют Аорму трапеций и установлены зеркально относительно друг друга, при этом скребковые транспортеры расположены над верхними и нижними пластами сит, под основанием трапеций смонтированы транспортеры для пылевидных Аракций, между .которыми установлены приемники древесных частиц, причем один из острых углов каждой трапеции выполнен в виде проема, а скребковые транспортеры со стороны приемников имеют зазор,15 И 328КорректоР Т.МалецТехред М.Ходанич Редактор ИЛулла Заказ 1818 Тираж 415 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКИТ ХСЗР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101