Устройство для загрузки аппарата

) Ефимов В,А,ование гидр- М,: Леснас, 77-78,ство СССР3/28, 1984. ЗАГРУЗКИ АППАРАА 57) бретение относится стройствам шнеково емых в гидролизной к загруо типа, целлюочн ль ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИ(54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ лозно-бумажной и других отраслях народного хозяйства, Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2э.для загрузки древесных частиц, В корпусе 1 размещен приводной шнек 3, при этом корпус шнека соединен с пробкообразователем. Пробкообразователь имеет неподвижную втулку 4 и установленную на ней по скользящей посадке подвижную цилиндрическую втулку 5. Кроме того, подвижная втулка 5 другим концом сообщена с патрубком 6 аппарата, работающего под давле нием. Подвижная втулка пробкообразователя снабжена гидроприводом, цилиндры 7 которого приводятся в действие от насосной станции 8 посред,Ф 5 ством гидрораспределителя 9, Гидрораспределитель содержит исполнительный механизм 10, который соединенэлектрически через блок. 11 управления с электродвигателем 12 приводашнека. При работе блок 1:, 11 управления . настраивает на оптимальные величины силы тока приводы;12 шнека.Через патрубок 2 корпуса шнека сырьепопадает в устройство, В зоне шнека 3 древесные частицы сжамаются засчет уменьшения объема витков шнека,после чего они поступают в неподвижную втулку 4 пробкообразователя. Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, вчастности к конструкции загрузочныхустройств шнекового типа для подачисыпучих древесных материалов, и может быть использовано в производстве древесноволокнистых плит, целтполозно-бумажной, гидролизной лесохимической промьппленности.Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работыустройства за счет создания сырьевой пробки оптимальной плотности,На чертеже схематично изображеноустройство для загрузки аппарата,Устройство содержит корпус 1 спатрубком 2 для загрузки перерабатываемого материала, размещенныйи корпусе шнек 3 с .витками уменьшающегося объема, соединенный с корпусом шнека пробкообразователь, включающий стационарную втулку 4, прикрепленную к корпусу шнека, и установленную на ней по скользящей посадке одним концом подвижную втулку 5, входящую по скользящей посадке другим концом в патрубок 6 аппарата, работающего под давлением(гидролизаппарата, пропитывателя идр.). Подвижная втулка пробкообразователя снабжена гидроприводом,цилиндры 7 которого приводятся вдействие от насосной станции 8.посредством гипрораспределителя 9,Гидрораспределитель содержит испопнительньп механизм 10, который соединен электрически через блок 11 управления с электродвигателем 12 привода шнека,2 с 30 35 40 45 50 55 Далее сырье Формируется в виде цилиндрической пробки, продвигающейся вподвижную втулку 5 пробкообразователя.При достижении силы тока электродвигателя 12 шнека крайних величин настроенного диапазона сигнал с электродвигателя поступает в блок 11 управления, Затем подается командана включение исполнительного механизма 10. Гидрораспределитель 9 при .этом приводит в действие гидроцилиндры 7, перемещающие. подвижнуювтулку 5 пробкообразователя в сторону увеличения или уменьшения длиныпробкообразователя. 1 ил. Устройство работает следующим образом.1 В зависимости от заданной плотности сырьевой пробки, образуемой в пробкообразователе, блок 11 управления настраивают на определенные максимальное и минимальное значения величины силы тока электродвигателя 12 привода шнека. Через патрубок 2 корпуса шнека подают непрерывно в устройство сырье, например щепу, опилки или их смесь. В зоне шнека сырьевой материал подвергается, сжатию за счет уменьшения объема витков шнека, после чего он поступает в неподвижную вилку 4 пробкообразователя, где сырье Формируется в виде цилиндрической пробки, продвигающейся в подвижную часть 5 пробкообразователя и далее в патрубок б аппарата или пропитывателя, При достижении силы тока электродвигателя. шнека крайних величин настроенного диапазона, что свидетельствует о повышении или уменьшении плотности сырьевой пробки в пробкообразователе, с электродвигателя поступает сигнал в блок 11 управления, с которого подается соответствующая команда на включение исполнительного механизма 10 гидро- распределителя 9. Последний приводит в действие гидроцилиндры 7, перемещающие подвижную втулку 5 пробкообразователя в сторону увеличения или уменьшения длины пробкообразователя, увеличивал илп уменьшая тем самым плотность сырьевой пробки.Увеличение или уменьшение длины пробФормула изобретенияУстройство для загрузки аппарата, включающее корпус с загрузочным патрубком, размещенный в корпусе приводной шнек и соединенный с корйусом Составитель В, БалясниковТехред М.Ходанич Корректор Т,Малец Редактор И,Шулла Заказ 1818 Тираж 418 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 5 15 кообраэователя осуществляется до тех пор, пока присутствует сигнал,Таким образом, поддерживая постоянную заданную плотность сырьевой пробки, устройство работает с минимальным расходом электроэнергии, а следовательно с минимальным износом деталей шнека, обеспечивает на- . дежную герметичность аппарата под давлением, загружаемого непрерывно сырьем, и эффективную пропитку сырья,76329 6узел пробкообразования, патрубок ап" парата, о т. л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы устройства за счет создания сырьевой пробки оптимальной плотности, узел пробкообразования выполнен в виде неподвижной и подвижнойвтулок, причем последняя с одной стороны охватывает наружную поверхность неподвижной втулки, а с другой стороны соединена с патрубком аппарата с возможностью изменения длины пробкообраэователя, при этом подвижная втулка снабжена приводным механизмом, связанным посредством управления с электродвигателем привода шнека