Сушильный цилиндр

)5 П 21 Г 5/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ изоб с уши ечения нос инсный тан проектн лоче об рышпо проект г плюпоз н ми цами 4 жестко соединена с и цапками 5 и 6, которыми цил рается на подшипники 7. Обр оболочками 1 и 3 кольцевая имеет переменную по ширине площадь поперечного сечения мерно уменьшающуюся в напра средней радиальной плоскост дра к торцам. Питающий паро снабжен компенсатором 11, г пар подается в камеру 8, об ную оболочками 1 и 3, от ра лительного паропровода 12, ного в виде кольцевого колл ндр опи эованна н э мералиндра ательн равнои от цилин"(57) Изобретение от ройствам для сушки сится к уст я полотен целлюлозенности,может быть использона промышл но-бумажнои и легко кдг нгккгк СРиг, У А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ивановский энергетическититут им;В.И.Ленина и Централнаучно-исследовательский иконструкторский институтрованию оборудования длябумажной промышленности(72) А.А.Точигин, А.Л,1-;икитиМ.Д. Лот ви нов и В. Н . Самойл о(56) Эйдлин И.Я. Бумагодели отделочные машины. М., 197изд. Леси, пр-ть, с.333-334. етения - повьппение качестаемой бумаги за счет обесвномерности температуры и цилиндра. Сушильный циржит корпус из соосно усх наружной 1 и внутреннейсоединенных торцовымиВнутренняя оболочка спи1567708 10 13 с отверстиями 14 для выхода параи расположенного в средней части камеры, имеющей наибольшую площадьпоперечного сечения, Подача греющегопара в среднюю часть камеры 8 способствует более равномерному распределению толщины конденсатной пленкипо ширине сушильного цилиндра, аследовательно, и более равномерномураспределению температуры. Вследствие уменьшения площади поперечногосечения канала греющий пар имеет более постоянную в направлении движеИзобретение относится к устройствам для сушки движущихся полотен и 20может быть использовано в целлюлознобумажной и легкой промышленности.Пель изобретения - повышение качества высушиваемой бумаги за счетобеспечения равномерности температуры поверхности цилиндра,На фиг.1 показан сушильный цилиндр,продольный разрез; на фиг2 - то же,поперечный разрез по средней радиальной плоскости цилиндра. 30Сушильный цилиндр содержит корпус,образованный наружной оболочкой 1,соединенной при помощи торцовых крышек 2 кольцеобразной формы с внутренней оболочкой 3. Внутренняя оболочка3 спицами 4 жестко соединена с полымицапфами 5 и 6, которыми цилиндр опи -рается на подшипники 7Пространствомежду соосными оболочками 1 и 3 является кольцевой камерой 8 для прохода греющего пара. Камера 8 имеетпеременную по длине цилиндра площадьпоперечного сечения, равномерноуменьшающуюся в направлении от средней радиальной плоскости 9 цилиндра 45к торцам. Питающий паропровод 10 подсоединен к полой цапфе 5. Для компенсации температурных деформацийна паропроводе 10 установлен компенсатор 11. Распределительные паропроводы 12 одной стороной подсоединенык питающему паропроводу 1 О, а другойстороной - к кольцевому коллектору13 (например, тороидальному), который расположен в средней части камеры 8, имеющей наибольшую площадьпоперечного сечения. Отверстия 14 длявыхода пара размещены на коллекторе13 через равные промежутки с верхней ния скорость. Это приводит к увеличению динамического воздействия греющего пара на конденсатную пленку,что влечет эа собой уменьшение еетолщины вследствие более интенсивного движения пленки к двойным вращающимся конденсатоотводяпгим сифонным устройствам 15, соединенным сконденсатоотводными трубами 16, Торцы цилиндра закрыты шитащ 17. Наружная поверхность внутренней оболочки 3, паропроводов 10 и 12 покрыта тепловой изоляцией 18. 2 ил. стороны по всей его длине, Лвойные вращающиеся конденсатоотводящие сифонные устройства 5 расположены у обоих торцов цилиндра и соединены с конденсатоотводящими трубами 16, которые находятся в полостях цапф 5 и 6. Торцы цилиндра прикрыты щитами 17. Наружная поверхность внутренней оболочки 3 цилиндра, паропроводов 10 и 12 покрыта тепловой изоляцией 18.Сушильный цилиндр работает следующим образом.Сушка движущегося бумажного полотна происходит при соприкосновении с нагреваемым паром наружной оболочки 1 сушильного цилиндр, вращающегося на полых цапфах 5 и 6 в подшипниках 7, Греющий пар через полость цапфы 5 по питаюшему паропроводу 10 и распределительным паропроводам 12 поступает в кольцевой коллектор 13, через выходные отверстия 14 которого подается в камеру 8. По мере движения по камере 8 греющий пар конденсируется, отдавая тепло высуппваемой бумаге. Из-за уменьшения плошади поперечного сечения камеры 8 конденсирующийся греющий пар, распространяющийся в направлении от средней радиальной плоскости 9 к торцам, имеет более постоянную в направлении движения скорость. Это приводит к увеличению динамического воздействия греющего пара на конденсатную пленку, покрывающую внутреннюю поверхность наружной оболочки цилиндра, что влечет за собой уменьшение ее толщины вследствие более интенсивного движения пленки к двойным вращающимся сифонным устройствам 15, с помощью которых конденсат по горизонтальным трубам 16, размещенным в полостях цапф 5 и 6, отводится иэ цилиндра.Таким образом использование дан 15 ного технического решения позволяет добиться более равномерной сушки бумажного полотна по длине сушильного цилиндра, что повышает качество вырабатываемой бумаги.1 С Сушильный цилиндр, содержащий корпус из соосно.устаиовленньх и снабженных торцовыми крышками наружной и внутренней оболочек,образующих Составитель Ю. Кляни нТехред Л,Олийнык Корректор И.1.аксимишинец Редактор Н.Горват Заказ 1306 Тираж 328 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гагарина, 101 5 156 7708 6кольцевую камеру, соединенную с полыми цапфами, имеющими средства дляподачи пара в камеру и отвода конденсата, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью Повышеиия качества высушиваемой бумаги за счет обеспечения равномерности температуры поверхности цилиндра, кольцевая камера име"ет переменную по длине цилиндра площадь поперечного сечения, равномерноФ о р м у л а и э о б р е т е н и я уменьшающуюся от середины цилиндрак его торцам, а средство для подачипара снабжено установленным в средней, части камеры копьцевым коллектором, выполненным с отверстиями длявыхода пара,