Способ консервации деталей

Номер патента: 1539237

Авторы: Казаков, Морозов

ZIP архив

Текст

)5 С 23 Р 11/О 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСномч евиДЕтеЛьСтвУ 2ОНСЕРВАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ние относится к способу еталей, имеющих микрорхность, Цель изобреа микропористых поверхупоривающего действия осуществляют путем ерхности хладоном.(57) Изобрет консервациипористую пов ако Ю,И.Ка.8)др, Улво фр тения - э ащи ностей от за влаги. Спосо обработки по 1 табл. тразвуконовых ение, СССР 1976. але может хра астворитель долго, его рас стью испарения ниться достаточнопределяется скозависит от диаменала капилляра,геометрии камеющую ми еобходимо ести из браб кап илляров. Осушенную ют хладоном. аиболее целесообра деталь помещать вс давлением, близ ению насыщения, иб эа счет капиллярно етал ыв Н микропори ары раствориим или равным в этом слудав онденсаци ча ра ве поп иэд ителя из микрока ение расроизводивакуумирязнение влением гато исключаналов за ил тся под ованием канала,т эаг(56) Бронин ф.А. ивая очистка деталейкомпозициях. М.: Машинос1978, с. 22, 23Авторское свидетельстУ 662615, кл. С 23 Р 11/ Изобретение относится к способу консервации деталей, в частности имеющих микропористую поверхность.Цель изобретения - защита микро пористых поверхностей от закупори. вающего действия влаги.. П р и м е р. Деталь, иропористую поверхность, носушить любым из доступных изв ных способов для удаления влаг воритель осаждается непосредс о в микроканале и исключаетсяадание загрязнений с поверхноселия,.Я 01539237 Предлагаемый способ в соответствии с примером может быть использован,для консервации капиллярных микродефектов сквозного характера перед ис- СЛпытанием на герметичность, Испытания Мпроводились иа образцах - имитаторах СОнегерметичности с проницаемостью по- К)рядка 5 10 - 110Вт, изготовленных 1из алюминиевого сплава АМГ. Негер-метичность образцов достигалась путемпреднамеренно некачественной вваркивкладыша в корпус. Отбор образцовс заданным диапазоном проницаемостиосуществляется по результатам масс- еЪспектрометрического контроля при4давлении гелия 50 Па, Перед проведением масс-спектрометрического контроля образцы проходили подготовку,включающую мойку и обезжириванне хла дономи температурную вакуумнуюсушку,Мойка и обезжиривание образцовпроводилась в жидкой и паровой фазах,В жидкой фазе обработка велась последовательно методом окунания с обеспечением возвратно-поступательного перемещения образцов в течении 20 минпри температуре растворителя 288303 К и методом струйной очистки придавлении растворителя на Форсункахг 4жидкостного коллектора 19,о 1029,4 10 Па, Струйная очистка прекращалась по достижению в отработанном хладонеконцентрации масляных загрязнений не выше 20 мгам/ 3Контроль чистоты хладонапроводился Флуорометром типа ЭФ-ЗМЛ,Обработка в паровой фазе велась 20при температуре растворителя 318320 К в течение 10 - 15 мин,Температурная вакуумная сушка образцов проводилась при 573 К в течение бО мин. 25Длительность нахождения образцовв атмосферных условиях после проведения операций подготовки и в ходе проведения экспериментов ограничивалась30; мин. 30Вероятность закупорки микронеплотностей парами атмосферной влаги оценивалась на образцах с проницаемостьюпорядка 5 10- 110Вт. Серия из1 О образцов устанавливалась на спет 1циальную подставку и помещалась в атмосферную среду прои=одственнсго по мещения. Относительная влажность итемпература воздуха на время эксперимента составляют соответственно 8590 Х и температура 293 - 298 К, Нереже одного раза в сутки производилась тарировка образцов на предметизменения их проницаемости. По мереустановления факта перекрьггия микронеплотностей под воздействием атмосФерной среды образцы изымались изэксперимента,В таблице приведены результатыпериодических тарировок образцов,подвергнутых воздействию атмосфернойсреды,Результаты, приведенные в таблицехорошо согласуются с теоретическимипредставлениями о процессе образования, роста и распространения адсорбционной пленки в глубину микрокапилляра вплоть до создания в узкой части капилляра условий возникновения первичного "столбика" конденсата,что подтверждается тем,что последующая вакуумная сушка при 513 К в течение 2 ч приводит к полному восстановлению проницаемости закупоренных образцов. При этом основным герметизирующим фактором атмосферной среды в проведенном эксперименте являлись пары атмосферной влаги.Установлено, что естественная сушка деталей от хладонаявляется неэффективной.Рекомендуется вакуумная сушка изделий при 325-330 К, которая обеспечивает 93-997-ное восстановление микронеплотности в течение 15 мин,Для сравнительной оценки образцы с предварительно восстановленной проницаемости подвергались воздействию насыщенных паров хладонав тече - ние 5 ч, что обеспечило глубокое заполнение микроканалов конденсатом. Последующее длительное хранение образцов в атмосфере производственного процесса с относительной влажностью 85 - 90 / показало, что за 3 сут устойчивая закупорка микроканалов влагой не наблюдалась. После испарения хладонаиз капилляров процесс закупорки начал развиваться аналогично представленной в таблице динамике.Предлагаемый способ позволяет защищать микропористые поверхности от закупоривающего действия влаги в течение не менее 2 сут, что является достаточным для проведения, например указанных испытаний на герметичность,Способ эффективен для деталей, имеющих каналы диаметром менее 3000 А. Формула изобретенияСпособ консервации деталей путем обработки поверхности органическим растворителем, не смешивающимся с водой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью защиты микропористых поверхностей от закупоривающего действия влаги, в качестве органического растворителя .берут хладон,1539237 Время хранения образцов в атмосферной среде, ч Начальная проницаемость об 48 7 г 96 1 го 44 68 92 216 раз цовЦ, Вт Проницаемость образцов Я , Вт 10-1,91 О 7,2 О и 1,6 1 О.м 1,90ГерметиченГерметичен1,3310 8,6 О Герметичен 23102,310 о 4,0102 3О а 68 10 4,3 23 О4,4 4,2О 5,210 2,10 э Составитель К.КубасоваТехред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай Редактор И. Сегляник Заказ 193 Тираж 811 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, РауВская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат мПатент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 9 Э 1 О3 0.10-92,7103,2 О и 4О о1,6 10 1,1 10 3,010- 2,9 1 О3,4О 14 1 О 2,5 1 О Герметичен5,210 2,310 16 О 1,610 а

Смотреть

Заявка

4397299, 11.01.1988

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8597

МОРОЗОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, КАЗАКОВ ЮЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C23F 11/02, C23F 15/00

Метки: консервации

Опубликовано: 30.01.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1539237-sposob-konservacii-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ консервации деталей</a>

Похожие патенты