Устройство для притирки пакета поршневых колец

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80149 А 1 1)4 В 24 В 19/1 НИЕ ИЭОБРЕТЕНИ П ТО укторскопо поршне ех м СР 85.АКЕТА тельство В 19/11, ПРИТИРКИ танк з ноносГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР . УСВИДЕТЕЛЬСТ(71) Одесский констрлогический институткольцам(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 57) Изобретение относитсятроению и может быть испори отделочных операциях,ти в станках для притирки поршневыхколец, Цель изобретения - интенсификация процесса обработки путем дополнительного прижима рабочей поверхности колец к гильзе. Устройство состоитиз оправки 1 с приводом 2 вращения,притирочной гильзы З,связанной с приводом 4 перемещения. На валу 5 оправки 1 жестко установлена крестовина6, на которой свободно для радиального перемещения размещены центробежные кулачки 7, взаимодействующиес эластичной втулкой 8 для размещенияпакета поршневых колец 10, При вращении вала 5 оправки центробежные кулачки 7 под действием центробежной1496993 силы, перемещаясь радиально, дополнительно поджимают пакет поршневыхколец 10 к стенке притирочной гильзы Из обрете ние относится к станк остроению и может быть использовано.при отделочньгл операциях, в частности в станках для притирки собранныхв пакеты поршневых колец,Целью изобретения является интенсификация процесса обработки путемдополнительного прижима рабочей поверхности колец к инструменту.На фиг. 1 представлено устройстводля притирки поршневых колец; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Устройство для притирки поршневыхколец состоит из оправки 1,привода2 вращения оправки, притирочной гильзы 3, привода 4 перемещения гильзы.Оправка содержит вал 5 с установленной на нем крестовиной 6 и размещенные на ней свободно для радиального перемещения, центробежные кулачки 7, взаимодействующие с эластичнойвтулкой 8. На торцах оправки установлены верхний и нижний диски 9, Длязакрепления на оправке 1 пакета поршневых колец 10, контактирующихвнутренней поверхностью с эластичнойвтулкой 8, служит гайка 11.Привод вращения оправки состоитиз электродвигателя 12 и клиноременной передачи 13 и связан с валом 5оправки через муфту 14. 40Притирочная гильза 3 имеет возможность возвратно-поступательного и вращательного движения. В исходном положении притирочная гильза 3 находитсянад оправкой 1. При этом расстояниеот нижнего торца гильзы до оправкидолжно быть не менее длины пакетапоршневых колец 10,Гайка 11 и верхний диск 9 с оправки сняты. Сориентированный замкамипакет поршневых колец 10 устанавливается на нижний диск 9 оправки 1. Сверху на пакет поршневых колец устанавливается с некоторым минимальным зазором верхний диск 9 и зажимается гайкой 11.Включают привод 4 перемещения притирочной гильзы 3, и гильза без вра 3, что обеспечивает интенсификацию процесса притирки и повышает произ. водительность труда. 2 ил,щения опускается до крайнего нижнегоположения. При этом притирочная гильза 3 выходным конусом обжимает пакетпоршневых колец 10. За счет сил собственной упругости поршневые кольцаприжимаются к рабочей поверхностигильзы. После этого включают приводвращения гильзы,В это же время включают электродвигатель 12, и через ременную передачу13 и муфту 14 оправка 1 получает вращательное движение, В результате вращения оправки 1,центробежные кулачки7 под действием центробежной силычерез эластичную втулку 8 с дополнительным усилием поджимают поршневые кольца 10 к рабочей поверхностипритирочной гильзы 3,Величина дополнительного усилия поджима поршневых колец к притирочной гильзе центробежными кулачками регулируется количеством оборотов оправки, Абсолютная скорость вращения притирочной гильзы 3 относительно оправки 1 регулируется количеством оборотов привода. Подбором величины оборотов гильзы и оправки создают необходимые режимы процесса притирки. Формула изобретения Устройство для притирки пакета поршневых колец, содержащее оправку с поджимными элементами, установленными с возможностью взаимодействия с эластичной втулкой, предназначенной для размещения на ней пакета поршневых колец, и привод вращения оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем дополнительного прижима рабочей поверхности колец к инструменту, устройство снабжено закрепленной на оправке крестовиной, на которой размещены поджимные элементы, выполненные в виде набора кулачков, установленных с возможностью радиального перемещения.1496993 оставитель о Редактор И.Рыбченко М. Ходанич Корректор О. Кран цо Заказ 4379/18 Тирал 662 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уагород, ул. Гагарина, 101