Способ получения 3-метил-1, 3-бутандиола
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1490109
Авторы: Ахматдинов, Брудник, Кантор, Ключарева, Максимова, Рахманкулов
Текст
(2 сится пирто по 80 еполучениюисходнозопрена,лиэфиров,о проз оамитых скоростьюм удаленйзующегосяедставленая способа атализатора 20-240 ч-из реакциетилаля.установка Изобретение шенствованному З-метил,3-бут жет быть исполь иэопрена, изоам полиэфиров и ПАотносится способу и андиола, зован для иленовых В, а такж при не лученияоторый ной массы об На чертежея осуществле олучен иртов, душист П веществ,Цель хода цел процесса достигаеобрете ия - увеличение вдукта и упрощениеления, котораяпропчскания жидк ляют горл воро рый меще 3 г) ого пр го выд ся путе гентов, ном исп ой масс разующе нии и к и смеси реа многократ реакционн ным соотн тил3-д1 равным 1. нденсациим моляр 4,4-димевода,ез слой с исходн ением реагент р метанолиокса 2,5-3 мометр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) 4345230/31-04(71) Уфимский нефтяной институт(56) Патент Японии Хд 53-38780,кл. С 07 С 31/ 18, опублик . 1978 .(57) Изобретение отнок проиводству двухатомных с в - диолов, в частности к 3-мтил,3-бутандиолагдукта для синтеза и иленовых спиртов, по души веществ. 1 ель - повышение выхода и упрощение процесса выделения, Процесс проводят непрерывным пропусканием через слой сульфокатионита со скоростью 120-240 чжидкой смеси реагентов, образующихся при многократном испарении и конденсации реакционной массы с исходным молярным соотношением компонентов 4,4-диметил -1,3-диоксана, метанола и воды 1:2,5-3,0:5-7,5. При этом образукг щийся метилаль непрерывно удаляют из реакционной массы. Эти условиязволяют повысить выход с 36 до -852 и упростить процесс выделения его эа счет снижения образования побочных продуктов синтеза. 1 ил., 1 табл. р и м е р 1. Процесс осуществ" на установке, состоящей из двухй колбы 1, реактора - капельной ки с обводной трубкой 2, в кото- а подложке из стеклонити 8 по- слой катализатора 7 (8,5 смз, - катионита КУ-8 в Н-форме, фикационной колонки - колонки 3 с.насадкой 4 для отбора фрак- обратного холодильника 5 и тер"55 В колбу 1 загружают 29 г (0,25 моль) 4,4-диметил,3-диоксана (ДМД), 20 г (0,625 моль) метанола (МеОН) и 34 мл (1,88 моль) воды (молярное соотношение ДМД - МеОН :Н 0 = 1:2,5;7,5) и нагревают до кипения, Смесь исходных реагентов в виде паров по обводной трубке поступает в ректификационную колонку, где конденсируется и, пройдя через слой катализатора, поступает обратно в колбу 1. Состав конденсата, поступающего на катализатор в начале процесса, 7.: ДМД 3,9; ИеОН 52,8; вода 43,3; в. конце 1 ЩЦ 0; МеОН 11,0; вода 89,0. Температура в слое катализатора изменяется от 83 до 97 С. Непрореагировавшие исходные реагенты вновь испаряются, а образовавшийся З-метил,3- бутандиол (МБД) накапливается в колбе. Образующийся в процессе метилаль непрерывно выводят через кран ректификационной колонки.Необходимую приведенную объемную скорость подачи конденсата на катализатор обеспечивают скоростью подвода тепла (нагревом колбы 1), которая в данном примере составляет 240 ч. Процесс ведут до прекращения выделения метилаля (6,0 ч). Конверсия ДМД 1003, Затем из реакционной массы при атмосферном давлении отгоняют легкокипящие компоненты и большую часть воды. Остаток перегоняют в вакууме. Получают 22 г .(0,212 моль) МБД, что составляет 84,87 на взятий ДИД.Результаты приведены в таблице.П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1, загружая в колбу 1 16 г (0,5 моль) МеОН. Молярное соотношение реагентов ДМД - МеОН - НО 1:2:7,5. За 6 ч конверсия ДМД составила 91,37 После вьделения получают 20,1 г (0,193 моль) МБД, что соответствует выходу 77,27. на взятый ДМД. Результаты приведены в таблице.П р и м е р 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, загружая 24 г (0,75 моль) МеОН, Молярное соотношение ДМД - МеОН - Н О 1:3:2:7,5. За 6,5 ч конверсия ДМД составляет 1003. После вьделения получают 22, 2 г (О, 213 моль) МБД, что соответствует выходу 85,2 Х.Результаты приведены в таблице. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, загружая22,5 г (1,25 моль) воды. Молярнаесоотношение ДМД - МеОН - Н О 1:2,5;5,За 4,5 ч конверсия ДМП составила100 , После вьделения получают 21,5 г(0,206 моль) МБД, что соответствуетвыходу 82,47.Результаты приведены в таблице.П р и м е р 5. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, загружая45 мл (2,5 моль) воды. Молярное соотношение ДМД - МеОН - НО 1;2,5:10,За 7,2 ч конверсия ЛМЛ составила1003. После вьделения получают 22,0 г(0,212 моль) МБД, что соответствуетвыходу 84,87,Результаты приведены в таблице.П р и м е р 6. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 при объемной скорости подачи жидкой смеси реагентов (конденсата) на катализатор120 ч. За 5,0 ч конверсия составила 1007 После выделения получают20,9 г (0,201 моль) МБД, что соответствует выходу 80,47 Результаты приведены в таблице.П р и м е р 7, Процесс осуществляют аналогично примеру 1 при объемной скорости 360 ч . За 12,5 ч конверсия составила 1007,. После вьделения получают 22, 1 г (О, 213 моль)МБД, что соответствует выходу 85,27П р и м е р 8.(по прототипу).В колбу емкостью 500 мл загружают145 г смеси ДМД, МеОН и воды примолярном отношении 1:5,41:О, добавляют 50 см катализатора и кипятят втечение 6 ч. Конверсия ДМП составила737. Выход МБД - 36 Х.Проведение процесса предложеннымспособом позволяет повысить выходс 363 до 80-857 и упростить процессвыделения 3"метил -1,3-диоксана иэреакционной массы эа счет сниженияколичеств в ней побочных продуктовсинтеза.Условия и результаты осуществленияэкспериментов приведены в таблице. формула изобретения Способ получения З-метил,3-бутандиола взаимодействием 4,4-диметил- -2,3-диоксана с метанолом в присутствии катализатора - сульфокатионита при повышенной температуре, включающий вьделение целевого продукта,отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и упрощения процесса выделения целевого продукта, взаимодействие осуществляют в присутствии воды при непрерывном пропускании через слой катализатора жидкой смеси реагентов,2 ислен,Теюератзраслое иотаптавтора фСв иоидеиса Объели елсиороствведатиеоидеисата в иоице процес09 еОВ са иодио вола и 57 7,5 7,5 515 51 о 2424,о 10 й р и ив а и и и.- в втоц праере иоиварсиа ДД - 9бпрапоре, приведеиио в прототипв - аиислав аа асиовапи деваа пр талваа - 1002тио ие риваааопрототипеиоииеииии Составитель Н. Капитоноедактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова тор И.Горная Заказ Зб 44/27 Тираж 352 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,30 12 ,51232,12, О1 г, 57,51 юг,эи 7,5 Э,9 з,в г,в э,з Э, Э,Ь 3,9 1490109 6образующейся при многократном испарении и конденсации реакционной массы с исходным молярным соотношением компонентов 4,4-диметил,3-диоксанметанол : вода 1: 2, 5-3, 0: 5-7, 5 ипри непрерывном удалении из реакционной массы образующегося метилаля.
СмотретьЗаявка
4345230, 26.10.1987
УФИМСКИЙ НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ
БРУДНИК ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, АХМАТДИНОВ РАФИЛЬ ТЕМИРГАЛЕЕВИЧ, КЛЮЧАРЕВА ЕЛЕНА ВЛАДИМИРОВНА, МАКСИМОВА НАДЕЖДА ЕФРЕМОВНА, КАНТОР ЕВГЕНИЙ АБРАМОВИЧ, РАХМАНКУЛОВ ДИЛЮС ЛУТФУЛЛИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 29/10, C07C 31/20
Метки: 3-бутандиола, 3-метил-1
Опубликовано: 30.06.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1490109-sposob-polucheniya-3-metil-1-3-butandiola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 3-метил-1, 3-бутандиола</a>
Предыдущий патент: Способ получения трии тетрахлорэтиленов
Следующий патент: Способ получения ацетамида
Случайный патент: Способ охлаждения горячекатаной полосы перед смоткой в рулон