Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна в сушильных агрегатах

Союз Сооетенил Социалнотичеоннл РеопублнлЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 1 ОХ.1966 ( 1074981/24-6 Кл. 82 а, 40/20 присоединением заявкириоритетпубликовано 09.Х,1967. Бюллетень21ага опубликования описания 18.Х 11.1967 1 ПК тР Комитет по делам изобретениЯ н открытн прн Совете Мнннотров СССРУДК 66.047 451 5 012-5 (088.8) Авторыизобретения ман, Б. С. Донин, Г. Спроектно-конструктортут автоматизации пилиал Всесоюзного назер ский и Л. Д. Комышник научно-исследовательскийпромышленности иледовательского института А. Н. Фиш Всесоюзный инсти азахский фи. Зели кий и щевой чно-ис аяви гели и СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА В СУШИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХИзвестны способы регулирования процессов сушилки в газово-рециркуляционных зерно- сушильных агрегатах, предусматривающие два контура: контур стабилизации температурыры нагрева зерна вне зависимости от его влажности, качества клейковины и контур, ограничивающий поступление недосушенного зерна на склад и направляющий его на дополнительную сушку до заданной влажности. Однако во время раооты сушильного агрегата с полной рециркуляцией зерна из-за резкого уменьшения градиента влажности между зернами в смеси влажного и рециркулирующего зерна контактный массообмен в бункере уменьшается, уменьшается миграция влаги к поверхности зерна, что приводит к уменьшению производительности агрегата. Кроме того, исследования данного контура на аналоговой электронной модели показали, что при таком способе стабилизации влажности просушенного зерна неизбежна периодическая пересушка зерна, Уменьшение производительности агрегата или пересушка зерна приводят к значительному повышению стоимости тонны просушенного зерна.Предлагаемый способ автоматического регулирования газово-рециркуляционных зерносушильных агрегатов устраняет указанные На чертеже представлена структурная схема системы автоматического регулирования(СЛР) согласно предложенному способу.Она состоит из следующих контуров автоматического регулирования,Первый контур САР обеспечивает регулирование температуры зерна на выходе из камеры нагрева 1 изменением расхода топлива,подаваемого в топку в зависимости от влаж 1 О ности поступающего на сушку зерна и качества клейковины. Контур включает регулирующий прибор 1; датчик температуры 2,исполнительный механизм д, датчик влагсмера 4, вторичный прибор влагомера 5 с реостатным или позиционным задатчиком, задатчик 6 допустимой температуры нагрева зерна в зависимости от качества клейковины.Второй контур САР обеспечивает стабилизацию заданной влажности просушенного2 О зерна, регулированием влажности смеси рециркулирующего и поступающего на сушкузерна изменением соотношения расходов указанных потоков в зависимости от величинывлагосъема за один проход зерна через су 25 шилку. В него входят регулирующий прибор7, датчик влажности 8, вторичный прибор влагомера 9 с реостатным задатчиком; датчиктемпературы 10, вторичный прибор изменения температуры 11 с реостатным задатчпЗО кои; реостатыый вадатиик вторикиото ирийора влагомера 5; сумматор 12 исполнительных механизмов 13, исполни гельные механизмы 14 и 15; регулирующие сдвоенные задвижки 16 и 7 расхода зерна, регулирующая ожимарная задвижка расхода зерна 18 и следящие приборы 19 и 20.Третий контур САР обеспечивает стабилизацию весового расхода смеси зерна через камеру нагрева и нагрузку рециркуляционной норип изменением расхода рециркулирующего и поступающего на сушку зерна па входе в норию.Необходимость данного контура диктуется наличием значительных возмущений расхода зерна, поступающего на норию. Указанные возмущения вызваны изменениями натурного веса, влажности, сорности зерна и др.Контур состоит из регулирующего прибора 21, датчика мощности 22 электропривода 23, рециркуляционной нории 24, исполнительных механизмов 25 и 26 и следящего прибора 27.Принципы синтеза и работа контуров предлагаемой СЛР заключается в следующем. Уставка задатчика регулирующего прибора 1 в контуре регулирования температурыкеси зерна определяется качеством клейковины и влажностью поступающего на сушку зерна. При этом, если зависимость допустимой температуры нагрева зерна одоп от влажности В, функция монотонная, задание определяется реостатным задатчиком (с соответствующей характеристикой) вторичного прибора влагомера 5, При обычно рекомендуемых дискретных значениях Яд,задание определяется постоянными сопротивлениями, которые в зависимости от значения % соответственно включаются позиционным регулирующим выходом того же вторичного прибора.Задатчик 6 представляет собой набор трех различных сопротивлений, которые в зависимости от уставки качества клейковины (крепкой, нормальной или слабой) попеременно включаются последовательно в цепь задатчика вторичного прибора 5. Таким образом, значение уставки регулирующего прибора 1 определяет сумма сопротивлений задатчика влагомера и качества клейковины.При разработке прибора для автоматического определения качества клейковины зерна в потоке задатчик 6 должен являться регулирующим выходом этого прибора. Однако и ручное изменение уставки задатчика 6, по данным лабораторного анализа, не усложняет обслуживание агрегата, так как качество клейковины партий зерна, поступающих в период заготовки на данный сушильный агрегат, как показали исследования, меняется достаточно редко. Отклонения фактического значения температуры зерна Я от заданного значения Я устраняются регулирующим прибором соответствующим изменением расхода топлива, сжигаемого в топке агрегата.В основу синтеза контура стабилизации заданной влажности просушенного зерна поло жены результаты исследований агрегатов, позволившие определить функциональную зависимость величины влагосъема Л% за один проход смеси зерна через сушилку от ряда основных параметров процесса.При отклонении фактической влажности смеси зерна от заданного значения, например, при повышении Ю, относительно Ю, в результате регулирующего воздействия исполнительный механизм 13 прикрывает соответствующий шибер задвижки 17, Одновременно через следящий прибор 19 исполнительный механизм 14 открывает шибер задвижки 16. Таким образом, соотношение между рециркулирующим и поступающим на сушку зерном меняется до восстановленияАРраа Фсм = дсм 5 10 15 Одновременно с задвижкой 17 через следящий прибор 20 исполнительный механизм 15 прикрывает задвижку 18, Это дает возможность сохранить примерное равенство расхода поступающего на сушку и просушенного зерна, направляемого на склад.В основу синтеза третьего контура регулирования положены известные зависимости мощности, потребляемой электроприводом нории от расхода зерна, подаваемого на норию.АВ предлагаемой схеме нагрузка нории контролируется датчиком мощности 22 потребляемой электроприводом нории.Регулирующим воздействием в данном контуре регулирования, как и во втором контуре системы, является изменение расходов рециркулирующего и поступающего на сушилку зерна. Очевидно, что в таком случае,регулирующее воздействие каждого из контуров должны алгебраически суммироваться,Предлагаемые сдвоенные задвижки 17 и 16, установленные на самотеке поступающего на сушку зерна и на выходе из рециркуляционной шахты, имеющие по два шибера, каждый из которых связан со своим исполнительным механизмом, и является регулирующими органами, суммирующими регулирующие воз. действия обоих контуров.При отклонении фактического значения нагрузки нории от заданного значения регулирующий прибор 21 приводит нагрузку к заданной, изменяя через исполнительный механизм 23, а через следящий прибор 25 и исполнительный механизм 24 положения соответствующих шиберов задвижек 17 и 16. 20 25 30 55 4045 50 55 Предмет изобретения 60 65 1, Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна в сушильных агрегатах, работающих с рециркуляцией материала и оборудованных системами регулирования температуры зерна, стабилизации влажностл просушенного зерна изменением соотношения расходов рециркулирующего и сырого зернаЗаказ 38 о 916 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д, 4 Типография, пр, Сапунова, 2 и стабилизации нагрузки рециркуляционной нории, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процессов сушки и повышения производительности агрегата, изменяют уставку задатчика регулятора температуры зерна в зависимости от качества клейковины и влажности поступающего на сушку зерна.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измеряют величину влагосъема смеси зерна за один проход через сушилку, Фактическую температуру ее нагрева и изменяют уставку регулятора влажности смеси в соответствии с измеренными параметрами.5 3. Способ по пп. 1 и 2, отличаюи 1 ийся тем,что, с целью обеспечения оптимального расхода смеси зерна через сушилку, автоматически стабилизируют весовой расход зерна, поступающий на норию.