Способ разделения сыпучих материалов

-03 у С 7 оЧА ь исору нос о отрасляходима сов, Цельективнос уг ромышле астицы отоком угие легкие не пыль, песок икоторые выносяза границу раз гд ртировкаизобретенти отделе сып уия -ся воздушным еления, 2 ил х материал овьппе е эфф обогащеможет быт брете итс от ной, горнои р омыл енртировка сыаслях фракциям.,повьппени ия песка от я эффекта м му ра- гом образом.Исходна деляетс-гравийная смесь икальные слои с с Ч-образным по- Воздействуют на ьным воздушным песчан раэ пом колоснико перечным сечением материал горизонт потоком, направле ым вд ол ь в ерти ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВ.6 (088,8)ое свидетельство ССВ 07 В 4/00, 196свидетельство СССРВ 07 В 4/08, 1963РАЗЛРЛЕНИЯ СЫПУЧИХ 57) Изобретение касается обог олезных ископаемых и может бы пользовано в строительной, г нию полезных ископа использовано в стро рудной и других отр ности, где необходи пучих материалов поЦель изобретения фективности отделен фия за счет создани стадийного эжектораСпособ осуществл песка от гравия за счет создания эффекта многостадийного эжекторя,. Исходная песчано-гравийная смесь разделяется на вертикальные слои с помощью колосников с Ч-образным поперечньм сечением. На материал воздействуют горизонтальным воздушным потоком, направленным вдоль вертикальных слоев, Каждая струя воздуха образует со стенками двух смежныхслоев материала многостадийный эжектор, Воздух, находящийся в слояхматериала, засасьвается через стенки щелей высокоскоростной струейвоздуха, Вместе с эасасываемым воздухом из материала извлекается мелочь кальных слоев материала. Разделительные фракк вьводят,На фиг, 1 изображено устройство для реализации способа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство включает сбрасывающий барабан 1 ленточного конвейера, ра 2, разделительную камеру 3 с двумя сборными воронками 4 и 5 соот ветственно для обогащенного песка и гравия, щибер 6, обеспечивающий порог их разделения, колосники 7,име щие Ч-образное сечение и консольно прикрепленные на раме, осевой венти лятор 8 для создания возлушного потока 9, Исходный материал 1 О представляет собой сплошной поток смеси песка и гравия Отдельные плоские30 з 148089слои 11 материала получаются послеразделения на колосниках. Узкие щели 12 под колосниками используютсядля прохода. струй воздушного потока.Способ осуществляют следующимобразом,Исходная песчано-гравийная смесь(материал 10) подается сбрасьвающимбарабаном 1 в разделительную камеру3 и далее на колосники 7 Ч-образного сечения. Здесь материал разделяется на тонкие параллельные слои 11,каждый из которых расположен (ориентирован) по направлению воздушного 15потока, В щели 12 между слоями 11проходит воздушный поток 9 от вентилятора 8. Воздушный поток разбивается здесь на отдельные струи. Каждаяструя образует совместно со стенками двух смежных слоев 11 материаламногостадийный (многокаскадный) эжектор, В стенках слоев имеются воздуш-ные лабиринты между крупными частицами. Воздух, находящийся в слоях 2511 материала, засасывается черезстенки щелей 1 2 высокоскоростнойструей воздушного потока 9, исходящего из вентилятора 8. Вместе с засасываемым воздухом из материала извлекается мелочьпыпь, песок и другие легкие частицы, . которые выносятся воздушным потоком за границу разделения и попадают 35 в воронку 4, откуда посредством конвейера могут, транспортироваться в качестве готового продукта (например, известняковая мука в случаеразделения отходов флюсовых дробиль но-обогатительных фабрик), Более тяжелые частицы (щебень, гравий), испытьвающие меньшее сопротивление воздуха, меньше отклоняются под воздействием воздушного потока от траекто рии свободного падения. Это объясняется тем, что каждый слой 11 материала повернут к воздуху своей узкой стороной и противодействует ему всей своей шириной. Воздействию струи под вергаются мелкие частицы, и это воздействие осуществляется на поперек слоя, а вдоль него, и не за счет на-, пора воздушного потока, а за счет переп ада давл ения в нутри и снаружи слоя. Граница разделения частиц по крупности задается и корректируется соответствующим положением шибера 6. Регулирование направления потока воздуха с целью эффективного разделения разного рода материалов не предусматривается.формирование нескольких тонких слоев материала, расположенных вдоль направления потока воздуха,технически осуществляется легче, чем одного слоя, располагаемого поперек фвоздушного потока. Механическое разделение материала на несколько параллельных слоев вдоль воздушного потока не вносит искажений в естественную сегрегацию материала под воздействием гравитации и воздушного напора, Вэтих слоях выдувание мелочи под действием перепада давления, создаваемого многостадийным эжектором (образованным порами в потоке материала и струей воздуха между слоями материала), осуществляется намного проще и легче, чем под действием прямого напора воздушного потока,При этом энергия воздушного потока расходуется не на обезличенное отклонение как мелких, так и крупных частиц материала, а только на избирательное извлечение мелочи, Следовательно, уменьшается количество энергии на разделение того же количества сырья. Формула изобретения Способ разделения сыпучих материалов, включающий разделение исходного материала на вертикальные слои с помощью решетчатых рассекателей,воздействие на материал горизонтальным воздушным потоком, направленным вдоль вертикальных слоев материала, и вьвод выделенных фракций, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности отделения песка от гравия за счет создания эффекта многостадийного эжектора,разделение материала на вертикальные слОи осуществляют с помощью колосников с Ч-образным поперечным сечением,1480895 Р 8. / Составитель Л.Заболотоскаяедактор В.Петрап Техред Л.Сердюкова Корректор В.Романе изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород Гагарина, 1 Заказ 2610/6 Тираж 543НИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб д. 4/5