Изложница

Номер патента: 964018

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Булычева, Гарчев, Губин, Клюев, Лактионов, Летников, Окороков, Савостьянов, Тужиков, Чернышев

МПК: C22B 9/22

Метки: азотсодержащих, верхней, обогрева, слитков, сплавов, сталей, части

...в верхней части и в середине слит- ка 90 то же 80 30-40 Обнаружено отклонение по содержанию азота в верхней части и в середине слитка 80 Структура однородна 90 70 то же 60 то же 10-20 Стабильность химического состава верхней части слитка достигается регулируемым вводом азота в металл, причем количество вводимого азота, соответствует изменению его раствори. мости в аэотсодержащих сталях ука эанного состава.С понижением температуры расплава сталей типа.20 Х 17 НЗМ 2 А 77 ГС 2 и началом кристаллизации металла растворимость азота в металле понижается. Следова- щ тельно, чтобы иметь однбродную (беспузырчатую) структуру слитка, необходимо вести процесс обогрева прибыли таким образом, чтобы поступление азота с плаэмообразующим газом в15...

Номер патента: 1126365

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Артеменко, Бабков, Вербицкий, Громов, Заозерный, Пляцковский, Старцев

МПК: B22D 27/06

Метки: головной, слитка, смесь, стали, утепления, части

...высоты. Смесь вводят мерным черпаком или в бумажных и других пакетах,Вторую порцию расчетной массы смеси вводят через 10 мин после на-копления головной части слитка (надставки) жидким металлом.Через 10-15 мин после разливки в момент ввода второй порции расчетной массы смеси уровень жидкого металла понижается. на 50-60 мм. Слой первой порции смеси, контактирующий со шпаком, образующимся от сгорания экзо-термической или зольнографитовой сме-. си, введенной в изложницу до начала разливки стали, спекается, образуя фмост", удерживающийся на этом уровне. Через 40-45 мин после ввода вто- рой порции расчетной массы смеси прй толщине теплоизолирующего слоя 50" 60 мм температура его поверхностиодостигает 140"150 С. В то же время температура...

Номер патента: 1156843

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Аграноник, Бахчеев, Бреус, Гавронский, Елисеев, Крупман, Моренко, Осипов, Сарычев, Селиванов, Сочнев, Чугунников

МПК: B22D 27/06, B22D 7/10

Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части, экзотермическая

...материал являются наполните 45лями смеси. Однако их действие впроцессе формирования огарка несколько различается. Различия эти состоятв том, что шамотный порошок имеетотносительно высокую температуруплавления и препятствует. полномурасплавлению смеси,843 4 недостато ное количество шамотного порошка (менее 20%) приводит к полч чению жидкого шпака на поверхности металла, повышенной теплоотдаче с поверхности слитка и ухудшению макроструктуры слитка.Недостаточное количество инертного шлакового материала (менее 87) и избыточное количество шамотного порошка (более 357) приводит к формированию слишком рыхлого огарка, снижают его механическую прочность и являются причиной повышенных теплопотерь с поверхности слитка.Цинк, введенный в смесь в...

Номер патента: 1437133

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Блиновских, Волощук, Гниненко, Колпаков, Краснов, Кузькина, Плотников, Рычков, Соляников, Тапилин, Шилин

МПК: B22D 7/10

Метки: брикет, головной, зеркала, металла, слитка, утепления, части, экзотермический

...39 30 39 Толщина брикета, доля высоты головной части слитка 025 Оэ 25 025 Ою 12 01389,2 9,0 9,0 9,3 8,8 Головная обрезь проката, % 9,1 Составите.пь В.Мальков Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова 1(орректор С.ШекмарЗаказ 5825/ 12 . Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, БРаушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур.,гии, а именно к составам брикетов,используемых для утепления головнойчасти слитков преимущественно подшип 5никовых сталей.Целью изобретения является повышение выхода годного металла,Для изготовления предлагаемогоэкзотермического брикета используютотходы кашированной алюминиевой...

Номер патента: 1570834

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бухвалов, Дылюк, Мантуров, Певзнер, Пошвенчук, Талмазан, Шефер

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слиток, стали

...слитков.Величину коэффициента К 1, учитывающего влияние ширины слитка на отношение Кп/К 2 и изменяющегося в пределах 1,1-1,3, обеспечивающих получение положительного эффекта, выбирают опытным путем с учетом конструктивных особенностей и силовых возможностей обжимного стана, массы слитка и размерного сортамента проката,Высота донной части слитка составляет 0,9-1,4 его средней толщины,П р и м е р, Конструктивные параметры слитка отрабатывали прокаткой на лабораторном стане свинцовых образцов, На широкие грани отлитых и механически обработанных моделей слитков высотой 125 мм, толщиной ЗЗ мм, средней шириной 50 мм с различными вариантами конусности нано сили искусственные дефекты, Прокатку осуществляли на гладких валках по следующей схеме -...