Устройство для определения поверхностного натяжения жидких щелочных металлов и их сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 09 П 4 СЙ ств жидкирименение ерхностных металлов, Фиэичес- металлурможет наити иой химии и тео Р 12 рски тическ государс ство СССР 02, 1964. Прибор длянатяжения ов металлов оратория,ЕНИЯ ПОИХ ЩЕЛОЧ(54)ВЕРХННЫХ М(57) конть е, а именования по 2 онтр менн ани металлов, Фиэичести применение в может ой кими ой металлур и теорети ся расши строистния жид- материал ема предя пох щелочГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИД=(56) Авторское свидетель9 161570, кл. С 01 И 13/Алчагиров Б.Б. и др.измерения поверхностногои работы выхода электрони сплавов. Заводская лаб1974, У 5, с. 558-559. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕЛЕ ОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ ЖИЛ ЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ Изобретение относится о-измерительной техни устройствам для иссле Изобретение относится о-измерительной технике устройствам для исслед ерхностных свойств жидкЦелью изобретения являрение области применениява путем обеспечения иэучких металлов, смачивающихподложкиНа чертеже приведена слагаемого устройства.Устройство для определверхностного натяжения жид ОБРЕТЕНИЯ гии, Целью изобретения является расширение области применения устройства путем обеспечения изучения жидких металлов, смачивающих материал подложки. Изобретение позволяет определять поверхностное натяжение жидких щелочных металлов и их сплавов, смачивающих материал подложки, в атмосфере собственных насыщенных паров. Это достигается установкой внутри цельнопаяного прибора капилляра. Срез этого капилляра выполнен в виде круглого столика с горизонтальной поверх- й ностью и заточенной на нож" кромкойЭстола, Угол схождения между верхней (горизонтальной) и нижней поверхностями у кромки столика не превыщает 1 О. 1 ил.Фных металлов и их сплавов представляет собой цельнопаяный прибор (измерительная ячейка), изготовленныйиз стекла, и состоит иэ двух резервуаров 1 и 2 для компонентов А 1 иА исследуемых расплавов, Ч-образной трубки-дозатора 3, измерительного отсека с окнами 4 для ФотограФирования капли, а также капилляра 5расположенного внутри из ерительногоотсека, и системы коммуникационныхтрубок 6, соединяющих капилляр 5 срезервуарами 1 и 2. Верхняя частькапилляра заканчивается подложкой 7,выполненной в виде круглого столикас горизонтальной поверхностью, кромка1469318Ъ которого заточена на "нож". Такая заточка кромки предотвращает стекание капли с подложки, даже если жидкий металл смачивает материал под 5 ложки и обеспечивает создание стабильной капли на поверхность подложки, Верхний предел угла заточки кромки зависит от поверхностного натяжения металла и подбирается экспериментально, В большинстве случаев достаточны углы заточки, не превышающие 10 ф.Устройство работает следующим образом, 15Исходные компоненты А, и А после термовакуумной обработки помещают-. ся в резервуары 1 и 2, устройство отпаивается от откачного вакуумного поста и устанавливается внутри воздушного термостата, который может вращаться в двух взаимно-перпендикулярных направлениях.Для измерения поверхностного натяжения компонента А устройство по ворачивается на угол 90 по ходуострелки часов (в плоскости чертежа) и затем возвращается в исходное положение. При этом, расплав (компонент А ) подается по коммуникационной трубке 6 в капилляр 5. На поверхности подложки 7 образуется капля,профиль которой фотографируется при разных температурах через окна 4. Поверхностное натяжение .определяется по результатам обмера снимков известным способом, После окончания измерения прибор поворачивается (в плоскости чертежа) против хода стрелки часов на 90 и жидкий металл 40 А 1 перетекает по коммуникационной трубке обратно в резервуар 1,Дпя образования сплава устройство поворачивается на некоторый угол в направлении, перпендикуляРном плос кости чертежа, при этом, часть жидкого металла А из резервуара 2 поступает в предварительно откалиброванную (по объему) У-образную трубку. Измерив катетометром уровни металла в Ч-образной трубке, поворотом устройства на .некоторый угол сначала к себе, а затем от себя (в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа) переводят известный объем (а значит и известную массу, так как плотность металла-добавки А предполагается известной) жидкого металла А в резервуар 1. Здесь и образуется сплав известной концентрации поскольку известны исходная масса компонента А и количество добавлен 1ного компонента А.После гомогениэации полученного сплава измеряется его поверхностное натяжение точно так же, как описано для чистого компонента А Для каждого из расплавов поверхностное натяжение можно измерять желаемое число раэ. Если в резервуары 1 и 2 поместить не чистые металлы, а спла-,. вы, то получаем возможность измерения поверхностного натяжения трехи более компонентных сплавов. Формула изобретения Устройство для определения поверхностного натяжения жидких щелочных металлов и их сплавов, содержащее резервуары для жидких металлов, соединенные коммуникационными трубками с капилляром, верхняя часть которого выполнена в виде подложки для капли металла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения устройства путем обеспечения изучения жидких металлов,смачивающих материал подложки, подложка для капли выполнена в виде круглого столика с горизонтальной поверхностью, кромка которого.заточена на нож1469318Составитель А,Кощеев Редактор Т,Парфенова Техред М,Ходанич Корректор. В.Гирняк Заказ 1347/45 Тираж 788 Подписное БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101