Установка для виброцентробежной обработки деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСГ 1 УБЛИН 44 А 1 ОЮ (111 а)4 В 24 В 31104 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР Н А ВТОРСНОЧУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт(53) 621.9,048 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 529061, кл. В 24 В 31/104, 1973.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНОЙОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к машино"строению и приборостроению, в частности к установкам для виброцентробежной обработки деталей в свободном.абразиве. Целью изобретения являетсяповышение производительности и качества путем обеспечения обработки деталей с оптимальной амплитудой и частотой осевого перемещения контейнераи регулировки этого перемещения впроцессе работы установки. Установка для виброцентробежной обработки де"талей содержит подпружиненный на опоре 1 корпус 2, размещенные в нем контейнер 3 с вертикальным валом 4,установленным с воэможностью вращенияи осевого перемещения, зубчатый привод с циклическим винтовым перемещением ведомого колеса, жестко связанного с валом 4 контейнера. Зубчатыйпривод выполнен двухступенчатым,состояпдм из соосно расположенных ведущего б и ведомого 7 зубчатых колесс зубьями, нарезанными на волнистыхконических начальных поверхностях,причем ведомое колесо 7 жестко связано с валом контейнера и взаимодействует с ведущим зубчатым колесомчерез промежуточное коническое зубчатое колесо 11, опора которого раз"мещена в ползуне 12, установленномв прямолинейной направляющей водила14 с возможностью поступательного перемещения вдоль оси вала контейнера.1 ил,Изобретение относится к машиностроению и приборостроению, в частности к установкам для виброцентробежной обработки деталей в свободномабразиве.Целью изобретения является повышение производительности и качествапутем обеспечения обработки деталейс оптимальными амплитудой и частотойосевого перемещения контейнера ирегулировки закона этого перемещенияв процессе работы установкиНа чертеже приведена схема установки для виброцентробежной обработки деталей,Установка содержит поцпружиненныйна опоре 1 корпус 2, размещенные внем контейнер 3 с вертикальным валам4, установленным с возможностью вращения и осевого перемещения, обечайку 5 и зубчатый привод, включающийсоосно расположенные ведущее 6 и ве"домое 7 зубчатые колеса с зубьями,выполненными на волнистых конических 25начальных поверхностях, причем ведущее зубчатое колесо 6 жестко установ"лена иа валу 8 клиноременнсй передачи9, получающей движение от электро".двигателя 10, смонтированного накорпусе 2, а ведомое зубчатое колесо7 .жестко связано с валом 4 контейнера 3 и взаимодействует с ведущимзубчатым колесом через промежуточноеконическое зубчатое колесо 1 1, уста"новленное на оси, один конец которойсвязан цилиндрическим шарниром с вертикальным валом 4, а другой - с жестко закрепленным на нем ползуном 12связанным с направляющей 13 прямолинейного водила 14, с возможностьюпоступательного перемещения вдольоси вала 4. Водило 14 установленов корпусе 2 с воэможностью поворотавокруг оси вала 4 контейнера . 3 ификсации посредством жестко связанного с ним червячного колеса 15,взаимодействующего с управлякщимчервяком 16, приводимым во вращениеот отдельного электропривода (непоказан) .В процессе работы ведущее зубца" тое колесо 6 получает вращательное движение с угловой скоростью юь от электродвигателя 10 через клиноременную передачу 9 и сообщает это вращательное движение через промежуточное коническое зубчатое колесо 11 ведомому зубчатому колесу 7, Кроме того,за счет волнистой начальной поверх= ности ведущее зубчатое колесо 6 при своем вращении сообщает промежутач ному колесу 11 циклическое (возвратно-поступательное) перемещение вдоль оси контейнера 3, Закон циклического осевого перемещения колеса 11 определяется формой волнистой начальной поверхности этого колеса, например он может быть гармоническим8 ь=А, 1-сазЙьь+ 4,)где Аь - амплитуда волнистой начальной поверхности зубчатого колеса 6;- число волн на начальной паьверхнасти эубчатага колеса 6;время;начальное угловое полажениеьшестого колеса относительнакорпуса 2.Таким образам колесо 11 вместе с палэуном 12, колесом 7, валом 4 и контейнером 3 "прыгают" на волнах колеса 6, За счет своей волнистой начальной поверхности зубчатое колесо 7 получает от колеса 11 осевое циклическое поступательное перемещение относительно этого халеса, например, па гармоническому законуБ, =А1 -с Оя (1 сОд+ 97)где А - амплитуда волнистой начальной поверхности зубчатогоколеса 7;- число волн на начальной поверхности зубчатого колеса 7".- начальное угловое положениеседьмого зубчатого колесаотносительно корпуса 2.Таким образом, колесо 7 дополнительно "прыгает" относительно колесаза счет своей волнистой начальнойповерхности,Тогда суммарное перемещение колеса 7 относительно корпуса происходит по зависимости8=Бь+Бр=Аь 1-соя (кь ь+ ь).1 ++А, (1-сов(1 а 1+ ) 1, (1)Из формулы (1) следует, чта амплитуда суммарного перемещения вала 4 совместно с зубчатым колесом 7 эави сит от относительного углового положения колес 6 и 7 и мажет непрерывно регулироваться ат нулевого значения в достаточно широком диапазоне.Амплитуда А суммарного перемеще"Хния максимальная, равная сумме амплн"1463448 формула изобретения Составитель Н.финнРедактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал Корректор С,Шекмар Тираж 663 Подписное Заказ 1390 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.д. 4/5Производственно-издательский комбинат патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101 туд осевого колебательного движенияот каждого из колес, что соответствует условиюА =А =А;5б 17ь 4 = М 716 7 О фА 7 нФс=2 А,Амплитуда суммарного перемещенияколеса 7 равна нулю, что соответствует условиюАб=А 7=А;1 б =),1ц 4= М 71 159 =фт" =Т;А 1=0,Изменение взаимного положениязубчатых колес 6 и 7, т.е. изменениеугла 7, можно получить путем поворо та водила 14 прямо на ходу на некоторый угол, Если при ведущем центральном колесе 6 сообщить вращениеводилу 14, то это приведет к измене-. нию угловой скорости ведомого центрального колеса 7. Так как колесо 7выполнено с волнистой начальной поверхностью, то изменение его угловойскорости приворит к изменению частотыосевого перемещения вала 4 с контейнером 3.Таким образом, применение предлагаемой установки для виброцентробежной обработки деталей в свободномабразиве позволяет повысить ее производительность и качество обработки.Производительность повышается вследствие того, что при обработке прочныхи жестких деталей устанавливаетсябольшая, например, максимальная амплитуда осевых колебаний и частота,а при обработке хрупких и малопрочныхдеталей для исключения их поломкиустанавливается малая, например, нулевая амплитуда. Следовательно, длякаждого типоразмера деталей подбирается оптимальный режим, удовлетворяющий условию исключения поломки,достижения заданного качества и высокойпроизводительности установки. Качество обработки партии однотипныхдеталей обеспечивается тем, что предлагаемая установка позволяет осущест"вить этапы черновой и чистовой обработки за счет регулировки параметровдвижения контейнера. Свойство адаптивности установки к типам обрабатываемых деталей и требуемому качеству(чистоте) обработки позволяет ееприменить в гибком производстве. Установка для виброцентробежной обработки деталей, содержащая упруго установленный на опоре корпус, несущий размещенные в нем контейнер с вертикальным валом, установленный с возможностью осевого перемещения и вращения посредством привода, и неподвижную обечайку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, привод выполнен в виде соосно расположенных ведущего и ведомого конических зубчатых колес, спрофилированных на базе волнистой начальной поверхности, установленных с возможностью взаимодействия посредством промежуточного кони-,ческого зубчатого колеса, установленного в корпусе с воэможностью поступательного перемещения вдоль валаконтейнера, посредством введенных вустановку ползуна, водила и червячного колеса с управляющим червяком,при этом ползун размещен на водиле,установленном с возможностью поворота вокруг вала контейнера и фиксациипосредством жестко связанного с водилом червячного колеса.