Устройство для определения неровности рулонного материала

союз советскихсоцидлистическихРЕСПУБЛИК 19) 111) 11 4 С 01 В 13/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1973. ласти егкои нала в п Целью из ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТо изоБРетениям и ОтнРытиРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследователский институт пленочных материалови искусственной кожи(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕРОВНОСТИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обизмерительной техники и может бытьиспользовано в текстильной и лотраслях промышленности для анализкачества рулонного матер роцессе его изготовления, об ретения является повышение достовер ности контроля за счет синхронизации движения материала с измерительными циклами. Измерительные датчики 1 регистрируют контРолируемые параметры, которые в блоке 2 сравниваются с заданными уставками блоком 8 сравнения, Индикационное табло 3 разбито на п информационных ячеек, число которых равно числу измерительных датчиков, а каждая измерительная ячейка 4 имеет три разноцветных индикационных элемента 5. В зависимости от свойств материала включается один из индикационных элементов. Так как одновременно с помощью датчика 13 скорости материала регистрируется положение дефекта, то по результатам контроля можно определить соответствие материала требованиям качества, 1 илИзобретение относится к измерительной технике и может быть исполь"зовано в текстильной и легкой промышленности для анализа качества ру 5лонного материала в процессе его изготовления,Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счетсинхронизации движения материала с 10измерительными циклами.На чертеже представлена структурная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит и измерительных датчиков 1.1-1.п, соединенные 15последовательно блок 2 обработкиинформации и индикационное табло 3.Индикационное табло 3 содержитинформационные ячейки 4, число которых равно числу измерительных датчиков 1, Каждая информационная ячейка4 имеет три индикационных элемен-.та 5.Блок 2 обработки информации содержит соединенные последовательно 25коммутатор б датчиков, к входам которого подключены измерительные датчики 1, преобразователь 7 и блок 8сравнения. Блок 2 обработки информации содержит также источник 9 опорного сиги,ла, подключенный к второмувходу блока 8 сравнения, соединенныепоследовательно коммутатор 10 индикационных элементов, подключенный к выходу блока 8 сравнения, и блок 11управления, выход которого являетсявыходом блока 2 обработки информации.Кроме того, блок 2 обработки ин-,формации содержит синхронизирующийгенератор 12, выходы которого соедииены с управляющими входами коммутатора 6 датчиков и коммутатора 10 индикационных элементов, а устройствосодержит соединенные последовательнодатчик 13 скорости материала и формирователь 14, выход которого подключенк входу синхронизирующего генератора 12,На контролируемом материале 15располагаются на расстоянии Й измерительные датчики 1 и индикационноетабло 3.Устройство работает следующим образом,В начальный момент времени включаются измерительные датчики 1, измеряющие заданный параметр неровности. При поступлении первого сигнального импульса с датчика 3 скорости материала формирователь 14 формирует его длительность так, чтобы синхронизирующий генератор 2 успел выработать п (по числу измерительных датчиков 1) синхроимпульсов. Синхроимпульсы поступают на управляющие входы коммутатора 6 датчиков и коммутатора 10 индикационных элементов. Причем длительность синхроимпульса не должна быть меньше времени измерения, определяемого постоянной времени измерительных датчиков 1. Первый импульс дает разрешение на опрос первого измерительного датчика, сигнал с которого после коммутатора 6 датчиков поступает на преобразователь 7, в котором в случае использования пневматических измерительных датчиков 1 преобразуется в электрический сигнал, и при использовании любого типа измерительных датчиков 1 интегрируется, С выхода преобразователя 7 сигнал поступает на блок 8 сравнения, на другой вход которого поступают сигналы с источника 9 опорного сигнала. Если сигнал по уровню совпадает с эталонным сигналом нижнего Уровня, то на выходе блока 8 сравнения появляется логическая "1", что свидетельствует о выходе неров. - ности материала за нижнее поле допуска. Если сигнал совпадает с эталонным сигналом верхнего уровня, на выходе блока 8 сравнения появляетсялогическая "1", что свидетельствуето выходе неровности за верхнее поле допуска. Если неровность находится в поле допуска, на обоих выходах - "0". С выхода блока 8 сравнения сигнал поступает на коммутатор 10 индикационных элементов, Поскольку синхроимпульсы поступают одновременно и их длительность не меньше времени измерения, сигнал успевает пройти коммутатор 10 индикационных элементов и поступить на вход блока 11 управления, Если на входе а блока 11управления присутствует "1", то она поступает на выход а. и включает соответствующий индикационный элемент 5 информационной ячейки 4 индикационного табло 3 (например, красного цвета,что свидетельствует о выходе неровности за верхнее поле допуска). При наличии единицы на входе 6, она поступает на выход 8,и зажигает в информационной ячейке соответствующий,например зеленый, цвет, что свиде"Заказ 7494/38 Тираж 683 11 одписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Узгород, ул. Проектная, 4Г тельствует о выходе неровности эа нижнее поле допуска, При отсутствии единиц на обоих входах единица проходит на выходсР и включается, на 5 пример, белый цвет информационной ячейки 4, что свидетельствует о нахождении неровности в поле допуска.Опрос остальных измерительных датчиков 1 происходит аналогичным образом. На этом цикл измерения оканчивается. Последующие циклы измерений осуществляются следующим образом.Импульс с датчика )3 скорости материала поступает через время Г, рав ное частному от деления расстояния Й на скорость движения материала 15 и дает разрешение на проведение нового цикла измерения,20Формула изобретения Устройство для определения неровности рулонного материала, содержащее и измерительных датчиков, соединенные последовательно блок обработки 25 информации и индикационное табло и преобразователь, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, оноснабжено соединенными последовательно датчиком скорости материала и формирователем, блок обработки информации выполнен в виде коммутатора датчиков, включенного между измерительными датчиками и преобразователем,совдиненных последовательно блокасравнения, подключенного к выходупреоЬраэователя, коммутатора индикационных элементов и блока управления,выход которого является выходом блока обработки сигналов, источникаопорного сигнала, подключенного квторому входу блока сравнения, и синхрониэирующего генератора, вход которого подключен к формирователю,а выход соединен с входами управления коммутаторов датчиков и индикационных элементов, а индикационноетаЬло разделено на и информационныхячеек, каждая из которых разделенана три индикационных элемента, иустановлено параллельно измерительным датчикам,