Способ получения сульфида железа

, 14390 С 49 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕПЬСТВ У Н АВТОРСН-26 тения состоит в повыше основного вещества в ц те и упрощении процесс ществляют следующим об тор - кварцевую трубу разогретый до 800-1000 сульфаты железа (11), смесь. Снизу через реш подают инертный газ (а др.) вместе с парами с тью, обеспечивающей ус работы кипящего (или ф слоя. Содержание серы носителя составляет 10 Сульфид железа получаю ка или гранул с выходо от теоретического при новного вещества в цел 95,5-96,7 мас,7. 1 з.п Бюл. коллонА.В.Дум ского.Н.Кий ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт дной химии и химии воды им. ан(56) Авторское свидетельство СССР В 596546, кл. С 01 С 49/12, 1976.Чижиков Д.М., Серебряная Р.М, Сульфидизация окислов металлов парами серы. Иэв. АН СССР. отд.техн, наук, 1949, У 11, с.1660.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА ЖЕЕчА (57) Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности к способам получения сульфида железа. Цель изобрении содержания елевом продука. Способ осуразом; В реакс перегородкой, оС, загружают (111) или их етку в реактор эот, аргон и еры со скоростойчивый режим ильтрующего) в потоке газа- -250 г/пмз т в виде порошм 97,3-98,37.содержании осевом продуктеф-лы, 1 табл. (Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, н частности к способам получения сульфида железа, находящего применение н электронной технике и н химической промышленности.Цель изобретения - поньппение содержания основного вещества в целевом продукте и упрощение процесса. 10Способ осуществляют следующим образом,В реактор, представляющий собойвертикальную кварцевую трубку с пористой решеткой, разогретый до температуры 800-1000 С, загружают сульфатжелеза (11) или (111, или их смесь.Снизу через распределительную решетку в реактор подают инертный газ(аэот, аргон и др.) со скоростью,обеспечинающей устойчивый режим работы кипящего (или фильтрующего) слоя.Вместе с газом в реактор подают пары серы, обеспечивая содержание последней в потоке газа-носителя 10250 г/нм . Время процесса 4-2 ч, Врезультате получают сульфид железав виде порошка или гранул. Выход целевого продукта 97,3-98,3 от теоретического, содержание основного вещества н сульфиде железа 95,5 -96,7 мас, .П р и м е р 1. В реактор, пред-.ставляющий собой вертикальную кварцевую трубку диаметром 18 мм с пористой перегородкой, разогретый дотемпературы 800 С, загружают 10 гсульфата железа и пропускают парысеры в смеси с аргоном при концентрации серы в смеси 10 г/нм н режимефильтрующего слоя. Продолжительностьопыта 2 ч. Получают 5,942 г продукта, содержащего 94,2 моносульфидажелеза, что составляет 96,7 от теоретически возможного выхода. Опреде,пение моносульфица железа осуществляют методом химического анализа,П р и м е р 2. В реактор, представляющий собой вертикальную кварцевую трубку диаметром 18 мм с пористой перегородкой, разогретый до температуры 800 С, загружают 15 г сульфата железа (111) и пропускают пары серы н смеси с аргоном при концентрации серы 10 г/нм в режиме фильтрующего слоя. Продолжительность опыта 2 ч. Получают 6,77 г продукта, содержащего 94,9% моносульфида железа, что составляет 97,3 от теоретически возможного выхода.П р и м е р 3. В реактор, представляющий собой вертикальную кварцевую трубку диаметром 18 мм с пористой перегородкой, разогретый дотемпературы 900 С, загружают 10 гсульфата железа (11) и пропускаютпары серы н смеси с аргоном при концентрации серы 250 г/нм н режимефильтрующего слоя. Продолжительностьопыта 2 ч. Получают 5,92 г продукта,содержащего 95,7 моносульфида железа, что составляет 98,0 . от теоретически возможного выхода.П р и м е р 4. Вреактор, представляющий собой вертикальную кварцевую трубку диаметром 18 мм с пористой перегородкой, разогретый доотемпературы 900 С, загружают 15 гсульфата железа (111) и пропускаютпары серы в смеси с аргоном при концентрации серы 250 г/нм в режимефильтрующего слоя. Продолжительностьопыта 2 часа, Получают 6,75 г продукта, содержащего 95,8 моносульфида железа, что составляет 98% от теоретически нозможного выхода.Примеры осушествления способапредставлены в таблице,Предлагаемый способ получениясульфида железа н сравнении с известным повьппает содержание основного вещества в целевом продукте с 87,7 до95,5-96,7%, при этом упрощает процессза счет использования недефицитныхматериалов, обеспечивая получениесульфида железа в виде порошка илигранул.Формула изобретения1. Способ получения сульфида железа, включающий взаимодействие соединения железа с парами серы в потокеинертного газа-носителя при температурах ниже температуры плавления целевого продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения содержания основного вещества в целевом продукте и упрощения процесса засчет получения сыпучего продукта, вкачестве соединения железа используют его сульфаты (11) и (111) и прооцесс ведут при 700-1000 С и содержании серы в потоке газа-носителя 25 -150 г/нм .2, Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что процесс ведут вкипящем или фильтрующем слое,1439083 ПриСульфидемое с ульв гомер Сульфажелеза,б 95,000 сса.ок серь Частичное сплавление продукт Большая продолжительность пр ФФНерациональность, большой из