Состав для обработки пряжи

021.92 ое свиП 06 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ИСАНИЕ ИЗО ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4126070 (22) 30.07.8 (46) 23. 10.8 (71) Ивановс ский институ мышненности (72) В.А.Чер И.П.Мазяр и (53) 677.46. (56) Авторск Нф 630380, кл(54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ(57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно ксоставам для обработки нитей и пряжииз натуральных, химических волокон иих смесей. Изобретение позволяет повысить адгезионные свойства состава,равномерность его нанесения и улучше"ние физико-мехаиических свойств пряжи за счет обработки ее твердым составом, содержащим, мас,й 1 стеарин30-70; моноэтаноламид синтетическихи жирных кислот фракции С,-С(610-30;окисленный полиэтиленовый воск 10-60.1 табл.Изобретение относится к текстильной промышлености, в частности к составу для обработки нитей и пряжи иэ натуральных, химических волокон и их смесей.5Цель изобретения - повышение адгезионных свойств состава, равномерности его нанесения и улучшение физико-механических свойств пряжи.П р и м е р 1. Хлопчатобумажную трикотажную пряжу линейной плотности 29,4 текс перед намоткой на бобину на прядильной машине типа БД-РЦЕ обрабатывают путем соприкосновенияее с поверхностью шайбы состава, мас. : стеарин 70; полиэтиленовый воск 10; моноэтаноламид 20. При этом навески стеарина, полиэтиленового воска окисленного и моноэтаноламиданагревают вместе до расплавленного состояния. Смесь интенсивно перемешивают и разливают в пресс-формы, где она затвердевает при комнатной температуре. 25П р и м е р 2. Хлопкополиэфирную кордную крученую пряжу линейной плотности 50 текс х 2 с вложением 337 полиэфира обрабатывают твердым составом, содержащим, мас. ,: стеарин 30; окисленный полиэтиленовый воск 60; моноэтаноламид 10 Процесс формирования шайб и способ обработки пряжи осуществляют по примеру 1.П р и м е р 3. Хлопкосиблоновуюпряжу линейной плотности 20 текс длявыработки марли, обрабатывают твердым составом, содержащим, мас,%: стеарин 45; окисленный полиэтиленовый воск , 30; моноэтаноламид 25. Процесс формирования состава и способ обработки пряжи осуществляют но примеру 1.П р и и е р 4. Вискозную ошпнхтованную пряжу линейной плотности 25 текс с машин пневмомеханического прядения БД-РЦ обрабатывают сос 45тавом, содержащим, 7.: стеарин 40; полиэтиленовый воск 30; моноэтанол" амйц 30. Процесс формирования шайб (свечи) для нанесения состава на пряжу осуществляют по примеру 1. Основные нити обрабатывают путем соприкосновения ошлихтованной высушенной основы со свечей, установленной на выходе машины перед намоткой на ткацкий навойРезультаты качественных испытаний обработанной пряжи приведены в таблице. Осыпаемость нанесенного состава оценивают путем определения изменениямассы обработанной пряжи после прохождения определенного цикла истирающих воздействий (в зависимости отлинейной плотности) на приборе ТКИ 5-27-1,Формула и з о б р е т е н и я синтетических жирных кислотфракции С, -С,бОкисленныйполиэтиленовый 10-30 10-60 воск Состав для обработки пряжи, включающий высшие жирные предельные углеводороды и моноэтаноламид синтетических жирных кислот фраций С -С о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезионных свойств состава, равномерности его нанесения и улучшения физико-механических свойств пряжи, он содержит в качестве высших жирных предельных угчево - дородов стеарин и дополнительно окисленный полиэтиленовый воск при следующем содержании компонентов,мас,%:Стеарин 30-70Моноэтаноламид1432117 Показатель Состав Испытания одиночнойнитью фактическая линейнаяплотность, текс 20,3 25,3 25,0 29,4 29,3 49,6 х 2 49,6 х 2 20,8 Относительная разрывная нагрузка,сН/текс 11,8 12,9 8,6 О, 1 11,1 12,3 9,3 9,8 Процент нанесения сбстава от массы прязи 0,30 Осыпаеиость нанесенного состава с пряжи,Х 36,8 22,6 28,7 33 ф 8 453 30 в 2 4.1 э 2 30 э 6 3,4 4,6 4,2 5,4 2,8 5,8 2,6 . 3,8 0,15 0,20 42 56 Э 46 42 18 ЭЭ 24 Составитель И,КапрановаРедактор Н.Рогулич Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король Заказ 5395/22 Тираж 439 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Коэффициент вариациипо разрывной нагрузке,Х Коэффициент вариации(С) по содержаниюколичества нанесенного состава от веса пряви (по приклею) Стойкость пряжи к истиранию на прибореТКИ-27-1 (числоциклов) Обрывность на сновальной машине,обр/1 илн. метров Обрывность на ткацких станках,обр/на 1 м ткани Обрывность пряжипри перемотке,обр/на 1 млн.м 1 П 111 1 Ч пред- иэве- пред- изве- пред- иэве- пред- нзвелага- стный лага- сткый лага- стный лага- стный еиый емый емкий еиый 10,7 10,6 11,8 1 1,6 10,6 0,2 11, 1 10,9 0,35 0,40 0,38 0,62 0,58 0,35 0,30 15,3 18,7 17,б 21,5 14,6 26,714,1 19,6 3580 2100 10340 8500 4950 Э 500 9 ЗО 6800