Фильтрующая центрифуга

(19 ЕНИЯ К ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ САНИЕ ИЗОБРЕОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕПЬСТВ 34/23-1378. Бюл.34Зуйков, С. И. Розин,вянко и Ю. С. Литвин8.3 (088,8)кое свидетельство СССРкл. В 04 В 3/00, 1986.(54) ФИЛЬТРУ 101 ЛАЯ ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение касается фильтрующих центрифуг, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и позволяет расширить ассортимент обрабатываемых материалоз в центрифугах со спиральным фильтрующим элементом за счет равномерной послойной выгрузки любых типов осадка из разделительного пространства 8, которое образовано окнами в ленте 5, свернутой в плоскую спираль, при рабочем положении фильтрующего элемента. 3 ил.Изобретение относится к устройствам дляразделения суспензий и может быть использовано в горнодобывающей, химической идругих отраслях промышленности,По основному авт. св. М 1335323,известна фильтрующая центрифуга, содержащая конический ротор с фильтрующимэлементом, выполненным из ленты в видеплоской спирали, расположенной на торцеротора и прикрепленной одним концом квнутреннему борту ротора, а другим - к 10валу устройства для выгрузки осадка, смонтированному с возможностью вращения соскоростью, отличной от скорости вращенияротора.Цель изобретения - расширение техно 15логических возможностей путем разделения. На фиг, 1 изображена фильтрующая центрифуга (правая часть чертежа отражает момент подачи суспензии, левая - момент 20выгрузки осадка), продольный разрез; нафиг. 2 - фрагмент ленты с окнами; нафиг, 3 - центрифуга, вид сверху (пра,вая и левая части чертежа соответствуютфиг. 1).Центрифуга содержит ротор 1 (фиг. 1),,связанный с приводом (не показан). Сооснос ротором 1 закреплен опорный вал 2, накоторый посредством подшипников 3 посажен полый вал 4 разгрузочного устройст ,ва, и меющий дополнительный привод (непоказан), при помощи которого обеспечивается возможность вращения вала 4разгрузочного устройства со скоростью,отличной от скорости вращения ротора 1.Фильтрующий элемент выполнен из ленты 5(фиг. 2) в виде плоской спирали, размещенной на ребрах 6, закрепленных на роторе 1. Один конец ленты 5 прикрепленк борту ротора 1, выполненному в видеопорных колец 7, закрепленных в ребрах 6, адругой - к валу 4 устройства для выгрузки осадка. Лента 5 имеет сквозные отверстия, выполненные в виде окон, которыми в рабочем положении фильтрующегоэлемента образовано разделительное пространство 8 (фиг. 1 и 3). Для подачи суспензии предназначены гибкие рукава 9,связывающие полость вала 4 с разделительным пространством 8. Для герметизации разделительного пространства 8в радиальном направлении последний витокленты 5 выполнен сплошным.Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.Ротор 1 приводится в движение от привода. Подлежащая фильтрованию суспензиячерез полый вал 4 и гибкие рукава 9 по.ступает в разделительное пространство 8,где происходит ее фильтрование. Фильтрат проходит через щелевые зазоры плоской спирали в осевом направлении и под действием центробежных сил поступает в сборник фильтрата (не показан). Осадок, формирующийся в разделительном пространстве 8, образованном окнами в ленте 5, насквозь пронизан межоконными перегородками (фиг, 3). При этом ротор 1, фильтрующий элемент, выполненный из ленты 5 в виде плоской спирали, и вал 4 разгрузочного устройства вращаются с одинаковой угловой скоростью. По окончании фильтрования включается дополнительчый привод, связанный с валом 4 разгрузочного устройства. Частота вращения вала 4 меньше частоты вращения .ротора 1. За счет разности скоростей вращения ротора 1 и вала 4 лента 5, образующая плоскую спираль, начинает наматываться на вал 4 разгрузочного устройства. По мере перемотки ленты 5 открывается кольцевая щель для выгрузки осадка, структура которого послойно (мелкими порциями) разрушается при перемещении к центру (при намотке ленты) межоконных перегородок. Отслоившиеся кусочки осадка под действием силы тяжести и вибрации проваливаются через кольцевую щель в пространство между ребрами 7 и выносятся из ротора 1 центробежными силами (фиг. 1), попадая в сборник осадка, подводимый на место сборника фильтрата (не показан). При полной перемотке ленты 5 весь осадок выгружается. После выгрузки осадка включают дополнительный привод и лента 5, образующая плоскую спираль, под действием центробежной силы, скользя по ребрам 6, перематывается на больший диаметр, где опирается на кольца 7, По окончании перемотки в полый вал 5 подают новую порцию суспензии. Затем цикл повторяется.Изобретение позволяет расширить ассортимент материалов, обезвоживаемых на фильтрующих центрифугах с фильтрующим элементом, выполненным из ленты в виде плоской спирали, т. е. предлагаемая центрифуга обеспечивает надежное выгружение любых видов осадков, в том числе вязких уплотняющихся, путем послойной выгрузки.Б результате того, что разделительное пространство находится внутри фильтрующего элемента, в два раза увеличивается площадь фильтрации, а следовательно, и производительность устройства. Формула изобретенияФильтрующая центрифуга по авт. св. Мо 1335323, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем разделения суспензий, образующих вязкий и уплотняющийся осадок, лента имеет сквозные отверстия.СоставительТехред И. ВеТираж 523го комитета СССРква, Ж - 35, Рауфическое предпри Е. Камагановарес Корректор Л. ПатайПодписноепо делам изобретений и открытийшская наб., д. 4/5ятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4