Способ изготовления металлокерамических зубных протезов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 51)4 А 61 С 13 ОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСА ЗОБРЕТЕНИ ОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ К- 14 кого ка бальтох каркаса работке припасов тем пров поверхно удаляют. ката в в ркромп в, В. и В.С 88. 8) свиде 61 С Заицеирун ян ельство ССС 3/08, 1978(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАПЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ(57)"Изобредической сттения - увелиния керамич ни осит ся к ортопе ель изобреости сцепле поверхност тологии. чение и ого сло Ь(21) 4159391/2 (22) 0812. 86 (46) 15.07.88. (71) Кубанский нм.Красной Арм (72) И.Б.Долби Г.В.Козельский (53) 615.472 ( (56) Авторское 9 639543, кл. Бюл. У 26медицинский институт металла. Проводят отливку металличесаса зубного протеза из коового сплава. Поверхностьодвергают металлической обв пескоструйном аппарате и ывабт на модели челюсти. Заодят обаиг и термообработку сти каркаса. Оксидную пленкуПроводят термообработку каракууме при 7,98-10,64 ГПа. Очищают каркас в пескоструйном аппарате и после термообработки при температуре 1000 С охлалдают. Наносят керамический слой и производят обжиг. Покрытие, нанесенное на оксидную пленку, вьщерзивает нагрузку на сдвиг в 18,6 кг/см и оксидная пленка на металле сохраняется.Изобретение относится к медицине,а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано дляизготовления керамических зубных про 5теэов на металлической основе.Целью изобретения я ляется увеличение прочности сцепления керамического слоя с поверхностью металла.Способ изготовления металпокерамических зубных протезов осуществляютследующим образом,По общепринятой методике проводятотливку металлического каркаса зубного протеза из кобальтохромового 15сплава. Из охлажденной кюветы извлекают каркас, подвергают поверхностьметаллической обработке в пескоструйном аппарате и припасовывают на модели челюсти, Затем проверяют точностьизготовления во рту пациента. Послеэтого поверхность каркаса подвергаютобжигу и термообработке в течение10- 15 мин при 900-1180 С, Таким образом на поверхности металла образуется оксидная пленка, преимущественноза счет окисления прилегающих к поверхнбсти частиц хрома, она имеетхорошо выраженный зеленый цвет и образует на поверхности толстый рыхлыйслой. Известно, что окись хрома вредно действует на прочность сцепленияи снижает коэффициент термическогорасширения прилежащего слоя керамического покрытия, поэтому оксиднуюпленку удаляют, очищают каркас в пес 35коструйном аппарате. Затем до нанесения грунтового слоя керамики вновьпроводят термообработку каркаса при900- 1180 С в течение 1-2 мп, приэтом в камере создают вакуум порядка7,98-10,64 ГПа, что снижает содержание остаточного кислорода до 0,037Образовавшуюся на поверхности каркаса оксидную пленку вновь удаляют в45пескоструйном аппарате. После этогокарка.с подвергают окончательной термообработке, при которой нагреваютего в вакууме, доводя температуру до1000 С,после чего охпаждают и на образовавшийся (третий по счету) слойокислов, через который просвечиваетметалл, наносят керамический слой споследующим его обжигом. Проведя рядпоследовательных операций в указанныхрежимах, получают на поверхности металлического каркаса очень тонкуюокисную пленку, образованную преимущественно из окислов кобальта, которая имеет синеватый (характерный для кобальта) цвет и прозрачность. При нанесении грунтового слоя керамики пленка позволяет хорошо смачивать поверхность каркаса, а при обжиге грунтового слоя образует очень тонкий пограничный слой, в котором имеет место диффузия металла и керамики, обеспечивающая прочность их сцепления.П р и м е р, Больной А, 46 лет, обратился к врачу с жалобами на потерю зубов на верхней челюсти справа, изменение в цвете 32 зубов, косметический дефект. При объективном обследовании установлено отсутствие 6,4 зубов, 3,2 пломбированы, депульпированы. Диагноз: частичная потеря зубов на верхней челюсти, 111 класс по Кенжеди, дефект коронок 32. Больному был изготовлен металлокерамический протез по предлагаемой технологии с опорой на 7,5,3,2. Наблюдения в течение двух лет показали, что протез удовлетворяет всем требованиям, восстанавливают функцию жевания на 1007, обеспечивает высокий косметический эффект. Нарушения целостности керамического покрытия нет.По данной технологии в течение трех лет было проведено клиническое испытание, при котором изготовлено 258 металлокерамических зубных протезов. При повторном осмотре ни на одном из них на наблюдалось отлома или откола фарфоровой облицовки с обнажением приграничного слоя керамики с металлом.Проведена серия сравнительных испытаний на прочность соединения керамики с металлом по известной технологии (20 образцов) и по предлагаемому способу (20 образцов). Из сплава КХС (СССР), содержащего, 7.; кобальт 64, хром 26, никель 37., изготовили образцы 7 х/ мм толщиной 10 мм в количестве 40 шт, Затем провели нанесение и об" жиг керамической массы МК (СССР) по известному и предлагаемому способам. Образцы подвергали нагрузке на сдвиг керамики на испытательной машине "ИНСТРОН" модель 1362 (Англия).Результаты исследований показали, что керамическое покрытие, нанесенное на оксидную пленку, образованную по известной технологии, откололось вместе с оксидной пленкой при усилии 125 кг/см , а покрытие, нанесенное на оксндную пленку, образованную по предСоставитель С. КлыпкинТехред Л. Сердюкова Корректор В. 1 Ъюрняк Редактор А.Маковская Заказ 3414/6 Тирак 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4 3 14092 лагаемому способу, выцераало нагрузку на сдвиг в 186 кг/см, причем оксидная пленка на металле осталась и на ней частично сохранилось керамическое покрытие. формула изобретения Способ изготовления металлокерами О ческих зубных протезов путем отливки металлического каркаса зубного протеза, механической обработки поверхности, ее обзига, термообработки при 564900-1180 С в течение 10-15 мин, нанесения керамического покрытия, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности сцепления керамического. слоя с поверхностью металла, после термообработки удаляют оксидную пленку и затем повторяют термообработку в вакууме при 7,98- 10,64 ГПа в течение 1-2 мин с последующж удалением оксидной пленки и повторением термообработки в вакууме при 1000 С, а затем охлалдают и наносят керамическое покрытие.