Флюс для дефосфорации стали

4 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 19) 01) А Ф 21 С 7/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ 1 аг САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н Д ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ) 4157192/3) (22) 08,12.86 (46) 30,05.88. (71) Днепропетр кий институт им (72) М.И. Гасик И.М. Фельдман и (53) 669.18.046 (56) Поволоцкий металлургия стал М.: МеталлургияАвторское сви Ф 939568, кл, С вскии Л.И.А.Г. В.В. Х 558(08 Д.Я. и и и фе 1984, детель 21 С 7(54) ФЛЮС ДЛЯ ДЕФОСФОРАЦИИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к производствустали вметаллургических агрегатах. Цельизобретения -повышение степенидефосфорации сталии извлечения никеля. Флюсдля дефосфорации стали содержит,мас.7: отвальный конечный шлак производства ферроникеля 65-75; известьостальное. Применение флюса позволяетувеличить степень дефосфорации сталина 157 и повысить извлечение никеляв сталь на 67 1 табл.Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стали в металлургических агрегатах, Иапример в кислородных конвертерах, 9 лектропечах и т.п.Цель изобретения - повышение сте- пени дефосфорации стали и извлечения Никеля.Предлагаемый Флюс для фосфорации стали содержит известь и отвальный конечный шлак производства ферроникея при следующем соотношении компоентов, мас. :Отвальный конечный 10 15 55Кроме того, отличием применения предлагаемого флюса является улучшение условий легирования стали никелем,шлак производстваферроникеля 65-75Известь ОстальноеОтвальный конечный шлак производтва ферроникеля в,основном конверере имеет следующий состав, мас. .:е,ц 45,0-55,0; СаО 26,0-33,0 А 1 0,12-0,15; М 90 1,7-2,5; Сг О, 10,0- 13,0; МпО 0,8-1,0; Й 1 + Со 0,5-1,2;1 О остальное, 25Отвальный конечный шлак производтва ферроникеля, образующийся в ос"овном конвертере в количестве 25000 .кг/т металла, не получил широкогорименения, за исключением использоания его в цементном производстве.днако это является вынужденной меройо утилизации и не позволяет испольовать его преимущества.Применение отвального конечного,ака производства ферроникеля в ме",35 аллургии стало возможным благодаря бнаруженной зависимости степени даления фосфора от наличия в,нем киси хрома, Являясь тугоплавкой, Сг 0 тем не менее не увеличивает вязкость шлака благодаря наличию ГеОколичестве, превышающем необходимое для образования шпинел:, а также благодаря присутствию СаО, с которой45 С г 0 образует ряд легкоплавких созставов, что следует из диаграммы состояния системы СаО-Сг 0, Улучшение условий протекания дефосфорации и получения сталей с низким остаточным содержанием фосфора объясняется тем, 50 что хром образует фосфиды Сг Р и Сг Р, более прочные, чем соединения фосфора с железом. При легировании никелем без использования предлагаемого флюса степень извлечения никеля колеблетсяв пределах 80-84 , В случае использования предлагаемого флюса она повышается до 88,9 . Механизм этого явления объясняется тем, что образовавшийся в массе металла оксид никеляна границе металл-шлак сталкиваетсяс силами поверхностного натяженияшлака, не позволяющими Й 10 проникнутьв шлак. Затем закись никеля восстанавливается углеродом металла, таккак углерод при температурах процессаимеет значительно более высокое сродство к кислороду, чем никель. Крометого, имеющиеся в составе шлака фер"роникеля никель и кобальт переходятв металл, тем самым незначительнолегируя его,Применение предлагаемого флюсазначительно улучшает условия шлакообразования.СаО извести и шлака, а также МдОобеспечивают высокую основность наводимого шлака. 10, А 10 з и МпО придают наводимому шлаку достаточнуюжидкоподвижность. Кроме того, 510 иособенно М 90 оказывают положительноевлияние на удаления из металла Й иН, причем катализатором воздействияокиси магния на содержание в сталиазота является окись никеля.Уменьшение количества отвальногоконечного шлака ферроникеля в составе флюса менее 65 , резко снижает сте"пень дефосфорации. Кроме того, за"метно ухудшается ассимиляция извести,что уменьшает.жидкоподвижность шлака.Использование шлака Ферроникеля в количестве, большем 75в связи с пониженным расходом извести не обеспе-,чивает достаточной основности шлака,что также осложняет удаление фосфора.В идентичных лабораторных условиях был проведен сравнительный анализполучения стали с использованиемпредлагаемого флюса и известной порошкообразной дефосфорирующей смеси,Испытания проводили в дуговой электропечи ДС,5. Плавку вели методомпереплава легированных отходов. Всостав шихты вводили также предлагаемый Флюс в количестве 50 кг/т металлозавалки, феррохром и в качестве дополнительного источника никеля ферроникель марки ФН 16 из расчета получения содержания никеля в готовой стаОтвальный конечныйшлак производстваферроникеляИзвесть 65-75Остальное Показатели Номер плавки Известный Предлагаемый флюс Известный флюс345б У8 15 15 25 25 10 1 О Железная руда, %Окись никеля, %Шамот, % 50 50 Известь, %Отвальный конечныйшлак производстваферроникеля, % 20 25 ЭО 30 40 35 80 75 70 О 65 60 Содержание фосфора в металле, %:до дефосфора- ции 0,040 0,020 0,040 0,040 0,040 0,020 0,040 0,040 после дефос- форации 0,013 0,006 0,012 0,011 0,007 0,004 0,009 0,014 Степень дефосфорациир% 67,5 71,4 70,0 72,5 82,5 80,0 77,5 65,3 Степень извлеченияникеля, % 83,1 83,1 82,4 84,6 88,9 88,983,4 82,2 Содержание й 10 в металле на границе металл"шлак,% 0,3 0,3 0,6 0,7 0,9 0,9 0,6 0,4 Содержание И 10 вшлаке, % 0,7 0,7 0,5 0,5 0,4 0,4 0,5 0,6 з139 ли, равного 10%, Плавка велась с максимальным приближением к действующей технологии.Результаты испытаний приведены в таблице.Сравнение технико-экономическихпоказателей показывает, что использование предлагаемого флюса при производстве стали позволяет повысить эффективность процесса. При этом в 1,15 раза увеличилась степень дефосфорации стали, на 6% повысилось извлечение никеля, значительно улучшились условия шлакообразования. Кроме этого, изобретение позволяет расширить сырьевую базу никеля путем вовлечения в производство отвального конечного шлака производства ферроникеля. 9351 4 Формула изобретенияФлюс для дефосфорации стали, включающий известь и материалы содержа 1щие никель, железо, кремнезем и глинозем, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения степени дефосфорации стали и извлечения никеля,он в качестве никель-, железо-, кремнезем- и глиноземсодержащего материала содержит отвальный конечный шлакпроизводства ферроникеля при следующем соотношении компонентов, мас,%: 15