Устройство для разгрузки сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧ ЕСКРЕСПУБЛИК 557 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ С СЫпневи алов. жносо мас гоним и В ка- сооб) ич СО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к областиматической разгрузки сыпучих матерЦель изобретения - повышение надети. Устройство для разгрузки сыпучегтериала содержит транспортный каналризонтальной опорной пластиной 2 подбоковым разгрузочным отверстием 3.нал 1 проведены патрубки 5 и 6,1) 4 В 65 6 53 40 65 30 69 0 щенные с воздуховодом 7 с воздухопроводом 8, на котором смонтирован эжектор 9 с соплом 10. Патрубок 6 снабжен воздухораспределительным приспособлением 11, выполненным в виде уголка, примыкающего своими кромками к пластине 2, с порядными отверстиями в его стенках. Устройство работает следующим образом. Через сопло 10, эжектор 9, воздухопровод 8 в патрубки 5 и 6 подается сжатый воздух, который, проходя через отверстия 12 воздухораспределительного приспособления 11, аэрирует находящийся над ним материал, который в свою очередь стекает под углом естественного откоса с пластины 2. При отсутствии материала в транспортном канале 1 выше патрубка 5 процесс разгрузки прекращает 1395570формула изобретения Изобретение относится к дозированной разгрузке сыпучих материалов и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение надежности,На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1. Устройство содержит вертикальный транспортный канал 1 с опорной горизонтальной опорной пластиной 2 под ним, выступающей с одной стороны за проекцию канала 1 на нее. В канале 1 над пластиной 2 выполнено боковое разгрузочное отверстие 3 регулируемое задвижкой 4. В канал 1 введены горизонтальные патрубки 5 и 6 подвода сжатого воздуха, сообщенные воздуховодом 7 с воздухопроводом 8. На воздухороводе 8 смонтирован сообщенный с атмосферой эжектор 9 с соплом 10. Патрубок 6 на выходе снабжен воздухораспределительНым приспособлением 11, выполненным в виде профильного уголка, примыкающего своиМи кромками к пластине 2, с порядно расположенными в нем отверстиями 12. Диаметр каждого ряда отверстий 12 увеличивается в направлении от выступакнцего конца опорной пластины 2 к боковому разгрузочному отверстию 3. Под пластиной 2 размещен приемный аппарат (не показан). Устройство работает следующим образом, Сжатый, до 0,4 - 0,8 МПа, воздух подается в сопло 10 дозвуковой конструкции, сужающееся сопло. Установившийся на выходе из сопла поток воздуха с постоянной скоростью звука, около 340 м/с, захватывает через эжектор 9 окружающий воздух и общий поток расширяется в воздухопроводе 8 со скоростью, создающей динамический напор, равный статическому давлению в аппарате. Этим приемом выравниваются давления между аппаратом и окружающей средой, При отсутствии материала ча срезе патрубка 5, воздух через патрубок 5 беспрепятственно выходит вверх и не подается в воздуховод 7. В этом случае матеэиал на опорной пластине 2 лежит неподвижно и разгрузка не производится. При подаче материала в канал 1 и превышения его уровня выше среза патрубка 5 в нем :оздается подпор воздуха, который начинает перетекать по воздуховоду 7 в воздухораспределительное приспособление 11, При превышении потока воздуха в слое осыпающегося на опорную пластину 2 выше критической скорости псевдоожижения наклонный слой вспухает и стекает со среза опорной пластины. Задвижка 4 служит для установки границы стекающего слоя на границе среза опорной поверхности. Поток материала тем более, чем больше материала подается в канал 1, так как в этом случае увеличивается подпор воздуха в патрубке 5 и 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 в распределителе 11, увеличивая интенсивность псевдоожижения. Для создания плавности схода сыпучего материала используется корректировка живого сечения рядов отверстий 12 в распределителе 11 так, чтобы псевдоожиженное состояние наступало на всю поверхность слоя материала, лежащего на опорной пластине. При этом учитывается, что гидродинамическое сопротивление каждого ряда распределителей воздуха в слой уменьшается от сбросного среза опорной пластины на величину, рассчитываемую по формуле Н=а 1 д 3 у,где а - расстояние между рядами отверстийраспределителя;Р - угол естественного откоса материала;7 - удельная насыпная масса материаз,й - доля уменьшения гидродинамического сопротивления, дПа.Это позволяет создать плавный сходматериала без видимой деформации свободной поверхности движущегося материала приссыпке, что очень существенно при разгрузке мелкозернистого материала и пылевыхматериалов. Устройство работает автоматически и непрерывно, а отсутствие подвижных частей в нем определяет его высокуюэксплуатационную надежность. Устройство для разгрузки сыпучего материала, содержащее вертикальный транспортный канал в нижней части с горизонтальной опорной пластиной, с одной стороны частично выступающей за вертикальную проекцию на нее упомянутого канала, и боковым разгрузочным отверстием, ограниченным снизу горизонтальной опорной пластиной со стороны ее выступающей части, сообщенные между собой воздуховодом горизонтальные патрубки подвода сжатого воздуха в вертикальный транспортный канал и к горизонтальной опорной пластине, первый из которых сообщен с воздухопроводом, а второй на выходе выполнен с воздухораспределительным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено сообщенным с атмосферой нагнетательным эжектором, смонтированным на воздухопроводе соосно с горизонтальным патрубком подвода сжатого воздуха в вертикальный транспортный канал, а воздухораспределительное приспособление представляет собой замкнутый с торцом ориентированный вдоль плоскости бокового разгрузочного отверстия профильный уголок, размещенный со стороны выступающей части горизонтальной опорной пластины и герметично примыкающий к ней своими кромками, при этом в стен1395570 ках профильного уголка порядно в про- да от выступающей части горизонтальной дольном направлении выполнены отверстия с опорной пластины в сторону бокового разувеличением проходных сечений каждого ря- грузочного отверстия.Составитель Е. Кучкова Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор Л. Патай Заказ 1964/22 Тираж 787 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4