Устройство для поштучной выдачи бревен

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 19) 01) 395 51) 4 В 65 С 47/2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ СССРРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова(56) Авторское свидетельство СССР В 1073172, кл. В 65 С 47/28, 1982.Авторское свидетельство СССР 9 950629, кл. В 65 С 47/28, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЬЩАЧИ БРЕВЕН(57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей пром-сти, Цел изобретения - повышение надежности работы устр-ва. Вдоль общей продольной оси 1 установлены загрузочный конвейер 2 с приводом 14 и двумя замкнутыми приводными цепными контурами 3 с захватами 4 и механизм окон чательного разворота бревен (Б) 18,выполненныи в виде двух индивидуально приводимых цепных контуров 10, 11Между последними и конвейером 2 установлен механизм 7 предварительногоразворота Б 18, выполненный в видеустановленного на приводном валу 6поворотного барабана, Он снабженлопастями в виде установленных покасательной упругих пластин, имеющихучастки подъема и переброса Б 18.Система слежения за прохождениемопережающего торца Б 18 выполнена ввиде электромеханических переключателей 8, 9. Захваты 4 с Б 18 перемещаются к механизму 7, Лопасти последнего подхватывают Б 18 снизу наь середине длины и приподнимают его состороны вершины, разворачивая относительно захватов 4 вершиной вперед,Затем вершина Б 18 перебрасываетсяна механизм окончательного разворота Б 18. Комель Б 18 сбрасываетсяиз захвата 4 в месте перегиба контура 11. 3 з.п. ф-лы. 4 ил,Изобретение относится к лесной идеревообрабатывающей промышленностии может быть использовано для поштучной выдачи бревен из пачки верши 5ной вперед или назад,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства,На фиг. 1 схематично изображеноустройство, общий вид; на фиг, 2то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид Ана фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 1Устройство состоит из установленных вдоль. общей оси 1 загрузочного 15конвейера, выполненного в виде, например, эстакады 2, двух приводныхцепных контуров 3 с захватами 4, приводимых посредством звездочек 5, приводным валом 6, механизма предварительного разворота 7, системы слеже ния за прохождением опережающего торца в виде, например двух равноудаленных от продольной оси 1 флажковыхэлектромеханических переключателей 8 25и 9, механизма окончательного разворота бревна в виде двух индивидуально приводимых, рабочих органов, например, цепных контуров 10 и 11, лотка 12. Под лотком 12 установлена 30бревнотаска 13, Загрузочный конвейеримеет привод 14, цепные контуры 10и 11, приводы 15 и 16. Загрузочныйконвейер захватами 4 подает из пачки 17 поштучно бревна 18,Механизм предварительного разворота 7 состоит из барабана 19 с лопастями 20, установленного на валу 6,приводящем цепные контуры 3, на равном расстоянии от обоих цепных контуров 3, т.е. на общей оси 1.Лопасти 20 имеют два участка -участок подъема 21 бревна 18 и участок его переброса 22, Они установлены на барабане 19 по касательной к 45нему, так, чтобы угол между продоль -ной осью 1 и лопастью на участке 21был острым, а на участке 22 - тупым.Лопасти 20 изготовлены из упругойпластины и установлены на барабане19, а барабан 19 на валу 6 так, чтокогда захваты 4 с бревном 18 подходят к валу 6, лопасть 20 поднимаетбревно 18 из захвата 4. Число лопастей 20 на барабане должно быть кратным числу захватов 4 на одном конту 55ре 3.флажковые электромеханические пе реключатели 8 и 9 включены в электрическую цепь управления приводами 15и 16 цепных контуров 10 и 1 1 такимобразом, что при необходимости подачибревен вершиной вперед в требуемомнаправлении подачи включается приводцепного контура, расположенного затем из флажковых переключателей 8или 9, который первым вступает в контакт с бревном 18, например 15, Второй же привод, например 16, можетбыть включен в противоположном направлении,При необходимости подачи бревенкомлем вперед электромеханическиепереключатели 8 и 9 в электрическойцепи управления приводами 15 и 16 меняют положением.Устройство работает следующим образом,Пачка бревен 17 укладывается наэстакаду загрузочного конвейера 2так, что середина длины пачки совпадает с осью 1,Включают привод загрузочного конвейера 14, Цепные контуры 3 перемещают захваты 4 под пачкой бревен 17.Последнее бревно в пачке, например18, забирается захватами 4, располагаемыми на одном уровне обоих цепныхконтуров 3. При подходе захватов 4 сбревном 18 к механизму 7, оно, например, лопастью 20 подхватывается снизу на середине длины и приподнимается. Так как часть бревна 18 со стороны вершины легче, чем часть бревна,расположенная со стороны комля, т.е.С С, то оно приподнимается толькосо стороны вершины, в то время, каккомель находится на захвате 4. Таккак радиус г лопасти 20 в точке еесоприкосновения с бревном 18 всегдабольше, чем радиус г, ведущих звездочек 5, установленных на валу 6, тодаже при одинаковой частоте вращениявала 6 и барабана 19 бревно 18 получит ускоренное перемещение, в видеразворота относительно захвата 4, накотором лежит комлевая часть бревна18, так как скорость середины бревнапри этом Ч будет больше, чем транспортная скорость комля Ч, равнаяскорости П перемещения захватов 4.При этом, осуществляется предварительный разворот бревна 18 вершинойвперед, При острых углах между продольной осью 1 и лопастью 20 на участке подъема 21 подъем бревна из захвата происходит плавно, беэ рывков,При выполнении конца лопасти 22 изогнутым вверх, т.е. если угол между осью 1 и концом лопасти 20 тупой, происходит переброс вершины на достаточно большое расстояние 2 - 2,5 м и более, в то время, как комель бревна только сбрасывается из захвата 4 в, месте перегиба цепного контура 10 или 11 на звездочке 5. Выполнение лопастей 20 упругими повышает дальность переброса вершины 12 бревна.При необходимости в дальнейшем подавать бревна вершиной вперед опережающая часть бревна 18, т.е. вершина, отклоняя переключатель 8, включает привод 15 цепного контура 10, расположенного со стороны переключателя 8. При этом, бревно 18 разворачивается окончательно и сбрасывается по лотку 12 на бревнотаску 13 вершиной вперед. При необходимости более быстрого .осуществления окончательного разворота бревна 18 привод второго цепного контура, например 11, может быть включен в противоположном направлении, Возможны также другие варианты окончательного разворота бревна конвейерами 10 и 11.При необходимости в дальнейшем подавать бревна вершиной назад опережающая часть бревна 18, т.е, вершина, отклоняя переключатель 8, включает привод 16 цепного контура 11.формула изобретения1. Устройство для поштучной выдачи бревен, включающее установленные на общей продольной оси загрузочный конвейер с приводным валом и двумя замкнутыми цепными контурами и механизм кончательного разворота бревен в виде установленного над лотком и бревнотаской поперечного конвейера с двумя индивидуально приводимыми рабочими органами и систему слежения за прохождением опережающего торца бревна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено размещенным между загрузочным конвейером и механизмом окончательного разворота механизмом предварительного разворота, выпЬлненным в виде расположенного на общей продольной оси поворотного барабана с лопастями, установленными. на последнем с возможностью Подъема и переброса вершины бревен на механизм окончательного разворота.125 2. Устройство по п, 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что поворотный барабан смонтирован на приводном валу загрузочного конвейера, который снабжен смонтированными на замкнутых цепных контурах захватами. 3. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что лопасти барабана выполнены в виде упругих пластин.35ц, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что лопасти установлены по касательной к барабану.по делам3035, Москва исноеССР рственного комитета Собретений и открытий Ж, Раушская наб д