Расточная головка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 2 04 В 23 В 29 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ССР984. 18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СУ 1240509, кл. В 23 В 29/03, 1(57) Изобретение относится к областиметаллообработки и может быть использовано при растачивании точных отверстий. Целью изобретения являетсярасширение технологических возможностей и упрощение размерной настройкиголовки за счет обеспечения определенного положения плавающей пластины.Плавающая пластина 4 базируется вкорпусе 1, в отверстии которого установлен сухарь 10 с коническим учаском 11, предназначенным для взаимодействия с поверхностью Я паза, выполненного в плавающей пластине 4. Впроцессе эксплуатации плавающая пластина 4 поверхностью прижимается к коническому участку 11 сухаря 1 О. Вэтом случае размерная настройка сводится к регулировке при помощи винтов 14 и контролю калибрующей кромкирежущего элемента 5 относительно направляющих 2, 3 или опорного элемента6. В процессе обработки коротких отверстий с 1/й(5 жесткой бортштангойбез применения кондукторных втулокрадиальная составляющая усилия резания воспринимается, кроме направляющей 3, сухарем 10. Таким образом,в начальный момент обработки плавающая пластина 4 не имеет возможностиперемещения в направлении выдвиженияопорного элемента 6. 4 ил.Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано,при растачивании точных отверстий иявляется усовершенствованием изобре 5тения по авт.св. В 1240509,Целью изобретения является расширение технологических возможностейи упрощение размерной настройки головки за счет обеспечения определенного положения плавающей пластины.На фиг. изображена расточная головка, общий вцд; на фиг,2 - разрезА-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Бна фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на 5фиг.1,Расточная головка содержит цилиндрический корпус 1 с направляющими,элементами 2 и 3 и плавающую пластину4 с твердосплавным режущим 5 и опорным 6 элементами. Плавающая пластина 4 базируется в корпусе 1 при помощи продольного паза 7 корпуса 1,штифта 8 и подпружиненного винта 9.Для обеспечения контакта опорногоэлемента 6 с обрабатываемой поверхностью отверстия подпружиненный винт9 установлен под углом К к продольной плоскости пазаС целью расширения технологических возможностей расточной головки иупрощения размерной настройки в корпусе 1 установлен сухарь 10 с коническим участком 11 с возможностью перемещения при помощи винта 12 под углом с к продольной плоскости паза,совпадающим с углом наклона подпружиненного винта 9, при этом сухарьконтактирует коническим участком 11с поверхностью паза плавающей пластины 4, ограничивая ее поворот вокругштифта 8 в направлении выдвиженияопорного элемента 6. Для фиксирования положения сухаря 10 в корпусе 1установлен винт 13, Настройка режуще го элемента 5 осуществляется при по.мощи винтов 14.Размерная настройка расточной головки осуществляется следующим образом, 50Отвинтив винт 14, режущий элемент5 устанавливается в плавающей пластине 4. При помощи винта 12 устанавливают плавающую пластину 4 таким образом, чтобы обеспечить минимальныйприпуск на шлифовку опорного элемента 6. Затем при помощи винта 9 жесткозакрепляют плавающую пластину относительно корпуса 1. В этом положении шлифуют направляющие 2 и 3 и опорный6 элементы в размер, соответствующийдиаметру обрабатываемого отверстия.После шлифовки, обеспечив упругийприжим пластины 4 к корпусу 1, припомощи винтов 14 настраивают режущийэлемент на укаэанный диаметральныйразмер.В процессе эксплуатации при необходимости замены быстроизнашиваемогорежущего элемента или подналадкн егоупрощается размерная настройка головки за счет того, что плавающая пластина занимает строго определенное исходное положение относительно корпуса 1 под действием составляющей силыподпружиненного винта 9, т.е, расположенный под углом о к плоскости паза 7 винт 9 прижимает плавающую пластину 4 к коническому участку 11 сухаря 10. В этом случае размерная настройка расточной головки сводится только к регулировке при помощи винтов 14и контролю положения калибрующей кромки режущего элемента 5 относительнонаправляющих 2 и 3 или опорного 6элементов.В процессе обработки коротких отверстий с 1/д(5 жесткой борштангойбез применения кондукторных втулокрадиальная составляющая усилия резания воспринимается, кроме направляющего элемента 3, сухарем 10. Такимобразом, в начальный момент обработки плавающая пластина 4 не имеет возможности поворота вокруг штифта 8 внаправлении выдвижения опорного элемента Ь.В процессе растачивания при изменении геометрических параметров обрабатываемого отверстия, вследствиеизноса режущего элемента 5, плавающая пластина 4 поворачивается вокругштифта 8 в продольной плоскости паза7 в направлении выдвижения режущегоэлемента 5. Таким образом, осуществляется компенсация износа режущего эле-,мента,Формула изобретенияРасточная головка по авт. св.В 1240509, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения размерной настройки головки, она снабжена сухарем с коническим участком, установленным в отверстии, которое1393536 Составитель С. Техред М.Дидык Корректор А.Ворович едактор А.Шандор аж 8 Заказ 1912/11 одписн ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Проектная, 4 ие, г, Ужгоро выполнено в корпусе параллельно отверстию под подпружиненный винт, с возможностью перемещения вдоль него, аего конический участок предназначен оиэводственно-полиграфическое дредп для в заимодействия с обращенной всторону режущего элемента боковой поверхностью паза, который выполнен навнутренней стороне плавающей пластины.