Устройство для сборки шлангов

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИ РЕСПУБЛИН 5 Р 4 Р 16 Ь 3 йети , э, " ИЯИГСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(61) 1189638 (21) 4109426/29-08 (22) 16.06.86 (46) 23,03,88. Бюл. Р 11 (71) Производственное объединение "Ровенский завод тракторных агрегатов им. ХХ 7 съезда КПСС" (72) И,И.Толпин и А.Д.Снесарь (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Р 1189638, кл. Г 16 Ь 33/20, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, может использоваться для сборки шлангов многослойной конструкции и позволяет повысить качество сборки шлангов путем устранения расслоения резинового слоя и металлической оплетки шлангов за счет уменьшения расстояния от торца напрессованной на шланг муфты до зажима шланга, В устройстве для сборки шлангов, включающем корпус 1, механизм 18 напрессовки муфты, механизм зажима шланга 2 с установленными на нем поводками 15, узел обжима оплетки с поворотными подпружиненными двуплечими рычагами 6. Плечи обжима оплетки выполнены в виде двух пластин 9, 10, соединенных шарнирно посредством осей 11, при этом одна из пластин подпружинена к другой с возможностью ограниченного поворота, В исходном положении пластина 10 повер- с нута относительно пластины 9 вокруг оси 1. 3 ил383041 Изобретение относится к машиностроению, может быть использованопри изготовлении элементов гидроаппаратуры и является усовершенствовани"ем известного устройства по авт,св.Ф 1189638.Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения точности сборки. 1 ОНа фиг.1 изображено предлагаемоеустройство для сборки шлангов; нафиг.2 - узел 1 на фиг,1; на фиг,3 -вид А на фиг,2.Устройство содержит корпус 1, на 15котором смонтирован механизм зажима(не показан) шланга 2 с подвижнымигубками 3, и стойки 4 узла обжимаоплетки, закрепленные симметричнооси пиганга. На стойках 4 установлены на осях 5 двуплечие поворотные рычаги 6. На концах плеч 7 рычагов 6закреплены на осях ролики 8. Плечиобжима оплетки состоят из двух пластин 9 и 1 О, соединенных шарнирно наоси 11 и подпружиненных друг к другупружиной 12. Поворот пластины 10 ограничен опорной плоскостью пластины9. На концах плеч обжима оплетки кпластине 10 закреплены кулачки 13, 30имеющие форму части кольца с внутренней цилиндрической поверхностьюдля обжима оплетки и внешней конической для дополнительного центрирования напрессовываемой муФты 14, Ролики 8 взаимодействуют с поводками 15,прикрепленными к губкам 3 механизма.На двуплечие рычаги постоянно воздействуют пружины 16 растяжения с усилием, достаточным для обжима оплетки. 1 ОПоворот двуплечих рычагов ограниченупорами 17, установленными на стойках 4. В корпусе 1 смонтирован такжемеханизм 18 напрессовки муфты с вращательно-поступательным сборочным15движением,Устройство работает следующим образом,В исходном положении губки 3 зажима с прикрепленными к ним поводками 15 разведены в стороны. Двуплечие поворотные рычаги 6 повернуты вокруг осей 5 так, что зона между кулачками 13 достаточная для ввода шланга 2 (показано штриховой линией) и удерживается в таком положении поводками 15, воздействующими на ролики. Кулачки 13 с пластинами 10 упираются в плоскости губок 3 и повернуты наосях 11 относительно пластин 9.Шланг 2 устанавливают и фиксируютс помощью упора в механизме зажима,При зажиме шланга 2 поводки 15 приближаются вместе с губками 3 зажима к шлангу 2. Двуплечие рычаги 6под действием пружин 16 поворачиваются вокруг осей 5, По мере поворотадвуплечих рычагов 6 пластины 1 О с кулачками 13 начинают поворачиватьсявокруг осей 11 под действием пружин12, Достигнув опорной плоскости пластин 9, поворот пластин 10 с кулачками 13 вокруг осей 11 прекращается.Кулачки 13 плеч обжима оплетки надвигаются на расплетенную часть оплеткии, образуя кольцеобразную поверхность, сжимают ее по всему внутреннему диаметру до тех пор, пока рычаги6 не достигнут ограничительных упоров 17, При этом коническая частькулачка должна распслагаться в однойплоскости с концами оплетки.После этого непосредственно начинается процесс сборки,Заранее поданные в рабочую зону муфта 14, ниппель и гайка с помощью механизма 18 напрессовки, придающегомуфте вращательно-поступательноедвижение, собираются с обжатым конком шланга. По мере надевания муфта14, воздействуя на кулачки 13, поворачивает вокруг осей 5 двуплечие рычаги 6, при этом в начале напрессовки муфты 14 на шланг 2 траекториядвижения кулачков 13 проходит вдольоплетки шланга, приближаясь к прямой.В дальнейшем под действием муфты 14и механизма 18 напрессовки плечи обжима оплетки резко отводятся от оплетки шланга и, достигнув плоскостигубок 3, пластины 10 с кулачками. 13поворачиваются вокруг осей 11.После окончания сборки губки 3зажима освобождают шланг 2, фиксируяпри этом в исходном положении с помощью поводков 15 двуплечие рычаги 6.После этого шланг выводится из зоны сборки. Формула изобретения Устройство для сборки шлангов по авт. св. Р 1189638, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет обеспечения1383041 ных посредством осей, при этом однаиз пластин подпружинена относительнодругой с возможностью поворота. ставитель В.Бирюковхред И,Верес Корректор С.Шекмар Редактор М.Бл каз 1276/3 Тираж 784 ВНИИПИ Государственного по делам изобретениш и 113035, Москва, )К, Ра4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро Проектная точности сборки, плечи обжима оплетки двуплечих рычагов выполнены в виде двух пластин, шарнирно соединенПодпомитета СССРоткрытийшская наб.,