Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1380830
Авторы: Аверин, Морозов, Чернявская
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(7 ) Брянский институт транспортного машиностроения(56) Сычев И. С. и др. Легковыбиваемые формовочные смеси на жидком стекле. - Литейное производство, 1985,2.Стандарт Бежицкого сталелитейного завода. - СТП 09 - 58 - 82, с. 23.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемости. Цель достигается за счет введения в состав смеси жидкостекольно-бокситовой,801 80830 А 1 1511 4 В 21 С 1 00 В 22 С 1 20 суспензии, модифицированной рафинированным алкиларилсульфонатом. Смесь содержит, мас.о: огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния 91,5 - 92,5; жидкостекольно-бокситовая суспензия, модифицированная рафинированным алкиларилсульфонатом (в количестве 0,3 - 0,5 мас.,4) 6,5 - 8,0; вода 0,5 - 1,0. Жидкостекольно-бокситовая суспензия, модифицированная рафинированным алкиларилсульфонатом, содержит, мас.: жидкое стекло 58,0 - 62,0; боксит 28,0 - 32,0; рафинированный алкиларилсульфонат (паста РАС) 0,3 - 0,5; вода - остальное. Введение в состав смеси модифицированной жидкостекольно-бокситовой суспензии способствует более равномерному распределению связующего по зернам наполнителя и получению тонких и однородных пленок, что позволяет получить смеси с более высокими физико-механическими войствами. Кроме того, снижается расход "внзующего, что способствует улучшению выбиваемости смеси. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.1Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано дляизготовления литейных форм и стержнейиз жидкостекольных смесей,Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости иулучшение выбиваемости.Смесь содержит огнеупорный наполнитель, в качестве которого используют кварцевый песок КОЗ 5 А (Б), жидкостекольнобокситовую суспензию, которая модифицирована рафинированным алкиларилсульфонатом и воду. В качестве рафинированного алкиларилсульфоната используется паста РАС.Модифицирование бокситной суспензиипенообразователем - РАС позволяет снизить 15ее поверхностное натяжение и уменьшитькраевой угол смачивания, что способствуетболее равномерному распределению связующего по зернам кварцевого песка и получению на его поверхности тонких и однородных пленок связующего. Это позволяетполучать стержневые смеси с более высокими физико-механическими свойствами.Приготовление жидкостекольно-бокситовой суспензии осуществляется следующимобразом. 25Жидкое стекло с модулем 2,67 и плотностью 1440 кг/м", боксит и воду загружают в шаровую мельницу, где перемешиваютсоставляющие связующего в течение четырехчасов.Полученную таким образом жидкостеколь 30но-бокситовую суспензию модифицируют пенообразователем-РАС путем перемешиванияв шаровой мельнице в течение 30 - 35 минсоставляющих компонентов. Оптимальныйсостав связующего, мас.о: жидкое стекло58 - 62; боксит 28 - 32; пенообразовательРАС 0,3 - 0,5; вода остальное.Приготовленные таким образом связующие исследуют и определяют поверхностное натяжение связующего и краевой уголсмачивания кварцевой пластины,40Составы жидкостекольно-бокситовой суспензии и ее свойства приведены в табл. 1,Как видно из табл. 1, введение в составсуспензии пенообразователя ДС - РАС позволяет снизить поверхностное натяжение икраевой угол смачивания связующего, что 45положительно сказывается на распределении связующего по зернам кварцевогопеска в период приготовления смесей и темсамым улучшает физико-механические свойства стержневых смесей.Составы смесей с модифицированной 50жидкостекольно-бокситовой суспензией и ихсвойства приведены в табл, 2.Приготовление смесей осуществляют в бегунах путем перемешивания кварцевогоформула изобретения 1, Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкостекольно-бокситовую суспензию и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности смеси, снижения ее осыпаемости и улучшения выбиваемости, жидкостекольно-бокситовая суспензия модифицирована рафинированным алкиларилсульфонатом в количестве 0,3 - 0,5 мас.ф при следующем соотношении ингредиентов, мас,Я:Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния 91,5 - 92,5 Жидкостекольно-бокситовая суспензия, модифицированная рафинированным алкиларилсульфонатом в количестве0,3 - 0,5 мас.оВода 6,5 - 8,0 0,5 в 1,0 2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что жидкостекольно-бокситовая суспензия содержит ингредиенты при следующем соотношении, мас.о:Жидкое стекло 58,0 - 62,0 Боксит 28,0 - 32,0 Рафинированный алкиларилсульфонат (паста РАС) 0,3 - 0,5 Вода Остальное. песка, воды и модифицированной суспензии в течение 5 мин,Из табл. 2 видно, что смеси, приготовленные с использованием модифицированной бокситной суспензии имеют более высокий уровень физико-механических свойств (в первую очередь о) и меньшую работу выбивки. Кроме того, необходимый уровень физико-механических свойств смесей может быть получен при меньшем содержании связующего в смеси. Смеси имеют более высокие показатели формируемости, что особенно важно для получения качественных стержней при пескодувном способе их изготовления.Кроме этого, снижается трудоемкость выбивки стержней из отливок, сокращается расход связующего при сохранении и даже получении у приготавливаемых смесей более высоких физико-механических и рабочих свойств по сравнению со смесями, приготовленными на немодифицированной бокситной суспензии.Реализация изобретения повышает прочность смесей, снижает их осыпаемость и улучшает выбиваемость.1380830 Таблица 1 Состав связующего, мас.7. Краевойугол сма -чивания Поверх- ностное Жидкое Боксит Вода Пенообстекло разова- тель-РАС натяжение свякварцевой пласзующего,дин/см тины 48,6 52 13,8 0,3 13,7 0,3 9,6 0,4 5,5 0,5 5,4 0,5 28 58 46 40,6 58 28 45 36,8 30 60 36,8 32 44,8 36,4 32 62 Таблица 2 Вода, мас.7 КолиФизико-механические свойства смеси Состав смеси,мас.7Рабочие свойства смеси Формуечество-РАС вбокситиой мостьФ, 7 оо,Мйа дсыпаеРаботаА, Дк Выбивки при с С)-4 92,5 В,О 1,О 0,5 0,2350,280 0,00550006 155210 з,оО,З 50,50 3-5 2-4 71-77 915 6,5 0,5 о,з 0,192 О,24 О 0,005- 0,0045 0,4 э 195210 з,о о 75-83 0,60 91,5 6,5 0,5 О,4 О, 191 -0242 0,00500,0045 04 э 0,55 190205 з,о 2-4 о 78-о 91,5 6,5 0,5 0,5 0,1900,245 О,ОО 5- 0,0045 з,о.4,0 0,45 0,55 185200 1-4 о 78-83 Составитель В. Шу валовРедактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор В ГирнякЗаказ 830 1 Тираж 700 Г 1 одписноеВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб, д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Гроектная, 4
СмотретьЗаявка
4019535, 10.02.1986
БРЯНСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЧЕРНЯВСКАЯ МАРИЯ ГРИГОРЬЕВНА, МОРОЗОВ ИГОРЬ ВАЛЕНТИНОВИЧ, АВЕРИН ЕВГЕНИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
Опубликовано: 15.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1380830-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней</a>
Предыдущий патент: Устройство для очистки металлической полосы
Следующий патент: Устройство для подачи бухт катанки к волочильному стану
Случайный патент: Лебедка