Устройство для упрочнения горных пород

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 2 П 20 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМ ПРОЧНЕНИЯ ГОРН 1 Е(71) Макеевский инжный институт(56) Авторское свидУ 1084453, кл. Е 21Авторское свидетУ 1165793, кл. Е 21 Изобретение относ ти. Цель иэобрете ся к угольноия - повышегорных пород.сти 1 и 2 сго раствора,-строите промние к Устро ачества упрочнения йство включает емк ачев,Крашенинникова ентами закреплунжерный на ителя и смол ком ач4,для гат ног СССР1985СР1985 дмет1.нныи ельств 20/02 твер рубо затор 6, смепоследнем плунжер (П) проводы 5, г ь 7 и корпус щен подпружи ельство С 0 20/00,раэм М НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1373827 12, На рабочей полости 9 П 10 насоса3 установлен регулятор 8 измененияпроизв-ти с механизмом 14 для синхронизации движения П 12 и 10, выполненным в виде телескопического рычага(Р) 15 и опирающейся на него черезролик 16 коленчатой тяги 17, соединенной с П 12, Один конец Р 15 шарнирно соединен со штоком П 10 насоса3, Другой конец Р 15 имеет опору 20в виде трехэвенного винтового механизма с гайкой 21, шарнирно соединенную с Р 15, Заданное соотношение закрепляющего раствора обеспечиваетсяс помощью механизма 14, Постоянный 1Изобретение относится к угольнойпромышленности, а именно к устройствам для упрочнения горных пород путем нагнетания в них многокомпонентного закрепляющего раствора,Цель изобретения - повышение качества упрочнения горных пород,На чертеже изображена принципиальная схема устройства для упрочнениягорных пород,Устройство состоит из емкостей 1и 2 с компонентами закрепляющегораствора, многоплунжерного насоса3, двигателя 4, трубопроводов 5, герметизатора 6, смесителя 7 и регулятора 8 изменения производительности,установленного на рабочей полости 9плунжера 1 О подачи отвердителя закрепляющего раствора и включающегокорпус 11 с размещенными в нем плунжером 12 и пружиной 13, находящейсяв сжатом состоянии, Регулятор 8 изменения производительности снабженмеханизмом 14 для синхронизации движения подпружиненного плунжера 12с движением плунжера 10 насоса подачи отвердителя, выполненным в видетелескопического рычага 15 и опирающейся на него через ролик 16 коленчатой тяги 17, соединенной с подпружиненным плунжером 12, причем одинконец телескопического рычага 15 через шарнир 18 соединен со штоком 19плунжера 10 насоса подачи отвердителя, а другой снабжен подвижной опо 5 О 15 20 25 30 прижим ролика 16 к Р 15, совершающему качательное движение, создает П12. При этом П 12 совершает возвратно-поступательные движения, синхронные с движением П 10. Это обеспечивает пропорциональное деление потокаотвердителя по всей длине П 10. Одначасть этого потока идет в шпур 28,а другая - в рабочую полость корпуса11 и полость 9Смещение опор 20 вту или иную сторону ведет к изменениюдлины Р 15 и объема полости корпуса 11. Доля поступающего в шпур 28твердеющего раствора увеличиваетсяили уменьшается, 1 ил. 2рой 20. Подвижная опора 20 можетбыть выполнена в виде трехзвенноговинтового механизма, гайка 21 которого снабжена подвижной шарнирнойопорой 22 для телескопического рычага 15 и продольной направляющей 23,а винт 24 - маховичком 25 и опорами26, воспринимающими радиальные и осевые усилия в любом направлении. Подвижная опора 20 снабжена градуировочной шкалой 27 содержания отвердителя в закрепляющем растворе, На чертеже герметиэатор 6 и смеситель 7размещены в шпуре 28,Устройство работает следующим образом.В предварительно пробуренный шпур28 вводят герметиэатор 6 со смесителем 7. Емкость 1 заполняют отвердителем, а емкость 2 - смолой, По градуировочной шкале 27, вращая винт 24с помощью маховичка 25, устанавливают гайку 21 в положение, при которомобеспечивается необходимое соотношение подачи отвердителя и смолы.При включении двигателя 4 многоплунжерным насосом 3 по трубопроводам 5 компоненты закрепляющего раствора из емкостей 1 и 2 подаются черезгерметизатор 6 и смеситель 7 в шпур28. Смешанные в смесителе 7 компоненты закрепляющего, раствора по трещинам прад давлением проникают в массив горных пород и, отверждаясь,упрочняют его, Заданное соотношение1373827 10 15 20 25 30 полости корпуса 11 возвращается в рабочую полость 9 плунжера 10. Для изменения подачи отвердителя подвижную опору 22 с помощью маховичка 25, винта 24 и гайки 21 смещают в ту или другую сторону. При смещении подвиж 35 ной опоры 22 в сторону маховичка 25 длина телескопического рычага 15 увеличивается, что приводит к увеличению хода подпружиненного плунжера 12 40 и к увеличению рабочей полости корпуса 11 регулятора 8 изменения производительности, В этом случае в процессе нагнетания отвердителя его доля в шпуре 28 уменьшается, так как 45 увеличивается доля отвода его в рабочую полость корпуса 11 регулятора 8. 50 55 ВНИИПИ Заказ 544/25 Тираж 459 Подписное Ужгород, ул. Проектная, 4 компонентов закрепляющего раствораобеспечивается объемной подачей отвердителя, которая устанавливаетсяс помощью регулятора 8, снабженногомеханизмом 14 для синхронизации движения подпружиненного плунжера 12с движением плунжера 1 О насоса подачи отвердителя, Пружина 13, установленная в корпус 11 в сжатом состоянии, нажимает на плунжер 12, что создает постоянный прижим через ролик 16 коленчатой тяги 17 к телескопическому рычагу 15, При работе насоса 3телескопический рычаг 15 совершаеткачательное движение, при этом соединенный с ним через коленчатую тягу 17 подпружиненный плунжер 12 совершает возвратно-поступательные движения, синхронные с движениями плунжера 10, что в процессе нагнетания отвердителя обеспечивает пропорциональное деление его потока на всей длине рабочего хода плунжера 1 О, одна часть которого через трубопровод 5, герметизатор 6 и смеситель 7 поступает в шпур 28, а другая - в рабочую полость корпуса 11 регулятора 8 изменения производительности, В процессе всасывания отвердитель иэ рабочей При смещении подвижной опоры 22 в противоположную сторону от маховичка 25 длина телескопического рычага 15 уменьшается, что приводит к уменьшению хода подпружиненного плунжера 12 и, тем самым, к уменьшению рабочей полости корпуса 11 регулятора 8 изменения производительности, В этом Произв.-полигр, пр-тие, г. случае в процессе нагнетания отвердителя его доля в шпуре 28 увеличивается, так как уменьшается доля его отвода в рабочую полость корпуса 11регулятора 8. При смещении подвижнойопоры 22 в положение, при которомона будет находиться под роликом 16коленчатой тяги 17, качательное движение телескопического рычага 15 невызывает возвратно-поступательногодвижения коленчатой тяги 17В этомслучае в процессе нагнетания отвердителя рабочая полость корпуса 11 регулятора 8 остается неизменной, чтообеспечивает максимальную подачу отвердителя в шпур 28, так как нет отвода его в рабочую полость корпуса 11регулятора 8, Для подачи компонентовзакрепляющего раствора в шпур 28 вопределенном соотношении. подвижнуюопору 20 устанавливают по градуировочной шкале 27. Формула изобретения Устройство для упрочнения горных пород, содержащее емкости с компонентами закрепляющего раствора, многоплунжерный насос для подачи отвердителя и смолы, двигатель, трубопроводы, герметизатор, смеситель и регулятор изменения производительности, установленный на рабочей полости плунжера подачи отвердителя и включающий корпус с размещенным в нем подпружиненным плунжером, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упрочнения горных пород, регулятор изменения производительности снабжен механизмом для синхронизации движения подпружиненного плунжера с движением плунжера подачи отвердителя, который выполнен в виде телескопического рычага и опирающейся на него через ролик коленчатой тяги, соединенной с подпружиненным плунжером регулятора изменения производительности, причем один конец телескопического рычага шарнирно соединен со штоком плунжера насоса подачи отвердителя, а другой имеет опору, выполненную в виде трехзвенного винтового механизма с гайкой, шарнирно соединенную с телескопическим рычагом.