Установка для ресурсных термомеханических испытаний

(21) 41453 (22) 06,08 (46) 30.01 (71) Ураль теплотехни тельского В трубопрово давления, а пературы. Тру и помощи гру 3 25-2 давления датчик 5 к источникуде установле 88Бюл. ) 4 кий филиал В еского научи камере - да опронод нагр а, подвешенн чик 4 т союзного етс се б, помее 9. Груз сосо на т иссле .Э.Дз омаг ни енного в эл иннститута и е ского (72) Г, ,г.М.Фат (53) 62(56) Бо механич М., 196 яч ов ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.172.225(088.8)здыка А.М. Методы горских испытаний металлс. 375, рис. 312. 54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕСУРСНЫХ ТЕРМОМЕХАНИЧЕС КИХ ИСПЪТАНИ)157) Изобретение относится к испытаельной технике, в частности к термоеханическим испытаниям. Цель изобетения - приближение испытаний к усовиям эксплуатации трубопроводов утем создания дополнительных вибра-. ций и изменения нагружения во времен. Испытуемый трубопровод 2 устанавивают в термокамере 3 и подсоединяют тоит из дисков 7 и 8 магнитного и н магнитного материала. Установка содержит платформу 11, связанную с двигателем 25. Имеются датчики 12 - 14 и система 16 автоматического управления. При поступлении сигнала с датчиков 4 и 5 система 16 подает сигнал на двигатель 25, который опускает платформу 11 контроля с датчиком 14, подающим сигнал в систему 16. Двигатель 25 останавливается и выдержива- сй ется заданное время. Затем от систеЖ мы 16 поступает сигнал на движение платформы 11 вверх до контакта с датчиком 13. При этом трубопровод испытывает изменяющиеся во времени пульсирующие нагрузки, соответствующие реальным. Далее цикл повторяется, 1 з.п. ф-лы. 1 ил.Изобретение относится к испытательной технике, в частности к термомеханическим испытаниям.Цель изобретения - приближениеБиспытаний к условиям эксплуатации трубопроводов путем создания дополнительных вибраций изменения нагружения вовремени.На чертеже представлена схема предОложенной установки.Установка содержит источник 1 создания давления в трубопроводе 2, термокамеру 3, датчик 4 температуры,установленный в термокамере датчик 5 1 гдля контроля давления в трубопроводе,нагружатель в виде подвешенного натросе б груза в виде чередующегосянабора дисков 7 и 8 из магнитного инемагнитного материалов, электромагнит 9 с генератором 10 тока, связанный с нагружателем, платформу 11,датчик 12 максимальной нагрузки,датчики 13 и 14 предельного положения груза, эадатчик 15 частоты генерации тока и систему 1 б автоматического управления циклическим нагружением, выполненную в виде последовагельно соединенных логической схемыИ 17, блокирующего устройства 18 сигнала, пускового устройства 19, блока 20 задержки времени, последовательно соединенных второй логическойсхемы И 21, второго блока 22 задержки времени, втоРого пускового устройства 23 и в виде второго блокирующего устройства 24, а также электродвигатель 25 для перемещения платформы.Установка работает следующим образом,В исходном положении платформа 11с грузом в виде дисков 7 и 8 находится в крайнем верхнем положении вэлектромагните 9, в этом положениинагрузка на образце отсутствует. Датчики 13 и 14 предельного положениягруза выдают выходные сигналы одновременно на второй вход второго блока 22 задержки времени, первый вход 50второго блокирующего устройства 24и второй вход логической схемы И 17,а генератор 10 и электромагнит 9 отключены от питания. При этом термокамера 3 нагревается. Второе блокирующее устройство 24 деблокирует выход.ной сигнал на первом входе второгопускового устройства 23. Последнийснимает на выходе сигнал с второго реверсивного входа электродвигателя, останавливая его. При включении источника 1 в испытуемый трубопровод поступает среда. При достижении заданных параметров с датчиков 4 и 5температуры и давления поступают сигналы на входы второй логической схемыИ 21. Последняя формирует и выдает с выхода сигнал одновременно на первый вход второго блока 22 задержки времени и на второй вход генератора 10 тока, на первый вход которого поступает сигнал с задатчика 15, соединенного механически с дисками 7, а на второй вход блока 22 задержки времени поступает сигнал с датчика 13. В результате поступления двух сигналов на входы генератора 10 последний формирует и выдает с выхода сигнал на включение электромагнита 9 с заданнойчастотой колебаний магнитом, который взаимодействует с магнитными дискамигруза, разделенными с немагнитными. В результате груз по вертикальной оси испытывает вынужденные колебания заданной частоты, вырабатываемые генератором 10, а набранная масса не- магнитных дисков создает собственные колебания.В результате образец 2 начинаетсинхронно испытывать колебания, которые соответствуют реальным колебаниям трубопроводов.Блок 22 задержки времени формирует и выдает с выхода сигнал на второй вход пускового устройства 19, который выдает с первого выхода сигнал на вход блока 20 задержки времени, и с второго выхода сигнал на первый вход блокирующего устройства 18 сигнала, который блокирует выходной сигнал пускового устройства 19 и одновременно выдает сигнал с второговыхода на первый реверсивный входэлектродвигателя 25, Последний включается и начинает опускать платформу11 вниз, перемещая грузы и создаваяизгибную нагрузку на образцеТак как на электромагнит 9 подается питание с заданной частотой,то и груз, находящийся внутри него,испытывает колебания с той же частотой, передавая их на испытываемыйтрубопровод,В момент создания полной нагрузки на изделие платформа 11 при опускании вниз отойдет от груза. В этотмомент срабатывает датчик 12 максиЗаказ 412/42 Тираж 847 Подписное ВНИИ 11 И 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 13705 мальной нагрузки и выдает сигнал на второй вход логической схемы И 17. Когда платформа опустится до контакта с датчиком 14, последний выдаст сигнал на первый вход логической5 схемы И 17. В результате этих двух сигналов схема И 17 выдает с выхода сигнал на второй вход блокирующего устройства 18 сигнала, который дебло О кирует выходной сигнал с второго выхода пускового устройства 19, и электродвигатель 25 отключается.Через заданное время срабатывает блок 24 задержки времени и выдает с выхода сигнал на второй вход пускового устройства 23, которое выдает с выхода сигнал управления на второй реверсивный вход двигателя 25 и одновременно на второй вход блокирующего устройства 24, блокирующего выходной сигнал пускового устройства 23.В результате поступления сигнала на второй вход двигателя 25 платформа 11 поднимается вверх в поле элект ромагнита 9. 11 ри движении платформы 11 вверх сигналы датчиков 14 и 12 снимаются. Как только груз дойдет до датчика 13, последний с выхода подает сигнал на первый вход блокирующего устройства 24 сигнала, который деблокирует выход пускового устройства 23. В результате снятия сигнала устройства 23 со второго входа двигателя 25 последний останавлива 35 ется. 1 ри этом положении груза с образца полностью снимается нагрузка. Далее цикл нагружения повторяется. формула изобретения 1, Установка для ресурсных термомеханических испытаний, содержащая термокамеру для размещения в ней изделия, датчик температуры, установленный в термокамере, нагружатель и виде подвешенного на тросе груза,предназначенного для соединения с изделием, и электромагнит с генератором тока, связанный с нагружателем и предназначенный для создания пульсирующих нагрузок, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью приближения испытаний к условиям эксплуатации трубопроводов путем создания дополнительных вибраций и изменения нагружения во времени, груз выполнен в виде чередующегося набора дисков з магнитного и немагнитного материалов, а установка снабжена источником подачи среды, датчиком давления среды в трубопроводе, платформой с электродвигателем для ее перемещения, установленным на ней датчиком максимальной нагрузки, двумя датчиками предельного наложения груза, связанным с грузом задатчиком частоты тока, выход которого связан с первым входом генератора тока, и системой автоматического управления циклическим нагружением, входами связанной соответственно с датчиками максимальной нагрузки и предельного положения груза, первым входом электродвигателя и датчиками температуры и давления.2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что система автоматического управления циклическим нагружением выполнена в ниде последовательно соединенных логической схемы И, блокирующего устройства сигнала, пускового устройства, блока задержки времени и второго пускового устройства, выход которого связан с двигателем последовательно соединенных второй логической схемы И, блока задержки времени и пускового устройства, второй выход которого связан с двигателем, а также второго блокирующего устройства, первый вход которого связан с датчиком предельного положения груза, а выход - с вторым пусковым устройством.