Способ изготовления форм высокой печати

(71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт по комплексному проектированию предприятий полиграфической промышленности (72) В.П. Сергеев, И.Ю. Александров, И.А. Кипнис и В.В. Смыковский(56) Авторское свидетельство СССР У 709391, кл. В 41 С 1/00, 1978.Авторское свидетельство СССР В 147198, кл. В 41 С 1/00, 1961.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ(57) Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет ускорить процесс за счет сокращения времени травления. Металлическуюпластину с нанесенным изображениемподвергают химическому травлению,при этом создают перепад температурпо толщине пластины, при котором температура поверхностей пластины дляполучения пробельных элементов нижетемпературы поверхности пластины дляполучения печатных элементов. Перепад температур создают путем. нагревапластины со стороны, противоположной нанесенному изображению, нанесения на поверхность пластины для получения печатных элементов вещества,эндотермически взаимодействующего стравильным раствором, , постоянногоохлаждения травильного раствора ипостоянного нагрева пластины. 3 з.п,ф-лы, 1 табл,1366426 Продолжение таблицы Способ Предлагаемый Известный Глубина10 травлениямм Время травГлубина Времятравления, с ления, травления,мм 1 е 0,5 296 0,5 358 0,6 418 0,7 0,6 215 0,7200,8 240 480 0,8 290 0,9 550 0,9 315 625 25 1,0 1,0 360 690 395 1,2301,3 770 430 810 1,3 465 890 1,4 1,4 500 1,5 535 35 1 э 5 980 При перепаде температур 15 С Способ 0,1 40 Известный Предлагаемый 50 Времятравления, с ГлубиГлубина Времятравления,на травления,мм травления,мм При перепаде температур 10 С 0,1 28 0,1 120 0,2 56 0,2 175 0,3 1 О 0,3 150 235 0,4 0,4 Изобретение относится к полиграФической промышленности и может быть использовано для изготовления форм высокой печати.Цель изобретения - ускорение процесса за счет сокращения времени травления.П р и м е р 1. Для осуществления данного способа травящую пластину помещают в ванну с электроподогревом до температуры ЗО С электронагревателями, изолированными теплоизоляционным материалом от стенок ванны во избежание нагрева травящего раствора. Поддержание травящего раствора при температуре 20 С осуществляют трубчатым холодильником. Таким образом поддерживается разность температур между травящим раствором и подлежащей травлению пластины на 10 С.,П р и м е р 2. На кислотоупорный слой иэображения.на цинковой пластине или непосредственно в него наносят смесь солей - 5 ч, НННО, и 6 ч.1На ВО. При гидролизате этой смесио в НМО достигается температура 40 С. Затем пластину помещают в травильную ванну и ведут процесс травления разбавленной НБ 0. При этом высокие части пластины (поверхность для получения печатных элементов) имеют более низкую чем сама пластина температуру за счет реакции гидролиза соли в кислоте, а следовательно, скорость травления в боковом направлении меньше. 45 Разность температур между травящимраствором и подлежащей травлениюопластины поддерживается на 10 С.П р и м е р 3. Пластину с нанесенным изображением помещают в травильную ванну. При этом пластину нагревают одним из известных методов,например электроподогревателем, атравильный раствор циркулирует черезванну с охлаждением в кожухотрубном 55 холодильнике, Перепад температур подОдерживается в пределах 15 С.Таким образом удается уменьшитьскорость бокового подтравливания содновременным сохранением или даже1366426 Составитель М. Воеводинатехред М.Дидык Корректор М. Максимишинец Редактор М, Петрова Заказ 6747/18 Тираж 352ВН 1 ИПИ Государственного комитета ГССРпо делам изобретечий и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 увеличением в случае нагрева пластины скорости глубинного травления.В таблице приведены данные сравнительного анализа скорости травления по предлагаемому и известному способам при разности температур между травящим раствором и подлежащей травлению пластины О - 15 С.0 10Формула изобретения 1. Способ изготовления форм высокой печати путем химического травления металлической пластины с нанесен ным изображением с получением печатающих и пробельных элементов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени травления, при травлении создают перепад темпе О ратур по толшине пластины, при котором температура поверхности пластины для получения пробельных элементов ниже температуры поверхности пластины для получения печатных элементов на ОС.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перепад температур создают путем нагрева пластины со стороны, противоположной нанесенному изображению.3. Способ по п., о т л и ч а ющ и й с я тем, что перепад температур создают путем нанесения на поверхность пластины для получения печатнйх элементов вещества, эндотермически взаимодействующего с травильным раствором,4,.Способ по и,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перепад температур создают путем постоянного охлаждения травильного раствора и постоянного нагрева пластины.