Флюс для керамических масс

Номер патента: 753828

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Березин, Варламов, Иващенко, Миловидов, Хренов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...смеси. Кроме того, он является источником активных компонентов для реакции взаимодействия с Со Сг О, отходов производства офсетных пластин и образования в керамическом черепке при обжиге изделий дополнительного количества упрочняющих кристаллических алюмосиликатов, О:вобождающаяся при этом окись хрома взаимодействует с железом глинистого сырья образуя хром-железистую шпинель, повышающую прочность черепка. Затем в лопастной мешалке готовят шликер с плотностью 1,6 гсм,"1,7 г/см и 18 гlсьгсоответственно номерам добавок в таблице 1. Полученныйшликервводят фТонкоиэмельченный уголь позволяет быстрее поднять и получить равномерную температуру внутри обжигаемых изделий до 980-1000 С в печах, работающих на газообразном топливе, В качестве угля...

Номер патента: 101403

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Вишневский, Кока

МПК: G01N 5/04

Метки: влажности, готовности, керамических, контролирования, масс, обезвоживания, процессе, фильтрпрессах

...влажности керамических масс в процессе их обезвоживания в фильтрпрессс осуществляется следующим образом. В фильтр- пресс 1 загружается керамическая масса, влажность которой известна. В прсцессе Обезвоживания массы вода из фильтрпресса поступает по гибкому шлангу 2 в мерник 8. Последний снаб/жен поплавком 4, замыкающим при опрсделашом своем положении контакты 5 з, 1 ектрической с 1 п нальной цепи 6.Объем воды в мернике и, следовательно, положение поплавка при замыкании контактов Определяется по формуле: 1 / ь к 1" " )1 00 - агде Г - объем воды, подлежащийудалению из керамической массы;д - вес выгружаемого изфильтрпвесса копжа;и - начальная влажность керамической массы,1/ -- консчна 11 влажность кор/К соВлажность массы в любой...

Номер патента: 1470677

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Левицкий, Прокопович

МПК: C03C 1/04

Метки: керамических, красок, флюс

...2вают, а затем подвергают плавлениюопри 1200-1250 С (в зависимости от со-. става) с выдержкой при максимальной температуре 3,0-3,5 ч и последующей грануляцией наводу.Для приготовления краски полученный флюс в количестве 55-702, пигмент (30-453) и связующее вещество (ваэелиновое масло или глицерин) в количестве 40 мас.й (сверх 1003) раз . малывают в барабанной мельнице периодического действия. Помол ведут до полного прохождения через сито У 0056 (10858 отв./см ). Краску наносят на поверхность сырого (не закрепленного обжигом) глаэурного слоя с помощью кисти или груши. Обжиг краски осуществляется при 770-900 С в электропечах периодического действия с выдержкой при максимальной температуре в течение 1,0-1,5 ч.Состав1 1 1 Пок аз атели 1 2 3...

Номер патента: 1362599

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Бодунова, Матвеева, Мошкин, Панин, Рысакова

МПК: B23K 35/363

Метки: низкотемпературной, пайки, флюс

...стеариновой кислоты, спирта и окиси кальция при 160-180 С. После получения однородной смеси в расплав вводят скипидар и раствор этилцеллюлозы в этилцеллозольве. Смесь охлаждают до комнатной температуры и смешивают с активатором.В табл. 1 приведены примеры выполнения флюса.В табл. 2 приведены свойства флюса,Полученный активатор обеспечивает смачиваемость контактов припоем прио.100 С и выше, что позволяет использовать его для приготовления паяльных паст на маловисмутовых и индиевых порошках. При использовании смеси промьппленных порошков ПОРПОССу 30-2 и ПОЗ собираемость их в процессе пайки близка к 100% при содержании кислородав них до 0,1%.Использование алийатического спирта совместно с катализатором этерификации (СаО) позволяет...

Номер патента: 827574

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Абрамов, Гуляев, Капран, Макагон, Петров, Петрова

МПК: C22B 9/10

Метки: алюмокремниевых, модифицирования, сплавов, флюс

...является флюс для модифицирован ия алюмо-кремниевых сплавов, содержащий фторцирконат калия,".О Ф 31 че г415 - 20 мин, после чего производится рубка флюса и его замешивание, а через 2 мин с поверхности сплава удаляется шлам и производится разливка сплава в формы.5 П р и м е р. В лабораторных условиях и вцехе цветного литья предприятия заявителя были проведены испытания сплавов АЛ 2, АЛ 4, АЛ 9, выплавленных под разработанным флюсом.10 Составы опытных флюсов представленыв табл, 1 (наиболее оптимальный флюс 4-го состава). Для этого в состав предложенного модифицирующего флюса вводят фтористые соли калия и стронция прн следующем соотношении компонентов, мас. %:Фторцирконат калия 11 - 30 Фтористый калий 23 - 45 Фтористый стронций 3 - 20...