Флюс для керамических красок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1470677
Авторы: Левицкий, Прокопович
Текст
(51)4 С 03 С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ укторско-техестной промьппдственногоанизации Т. И, Прокопо льство СССР 1/04, 1983. ство СССР 1/04, 1983. 2 та ольэуцевый, ров антавлен не . емеши ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИД(71) Белорусский конснологический институтленности Научно-произвобъединения средств ми оснастки "Прогресс"(56) Авторское свидете1138392; кл. С 03 САвторское свидетель1096241, кл. С 03 С Изобретение относится к составу флюса для керамических красок, используемых для декорирования майоликовых изделий, изготовляемых из местных красных легкоплавких глин.Целью изобретения является увеличение растекаемости, снижение температурного коэффициента линейного расширения и температуры варки Флюса.В табл. 1 представлены составы флюсов и их свойства,Для приготовления флюса ис свинцовый сурик, песок ква рную кислоту, соду кальцини ю и молибден азотно-кислый.Шихтовый состав флюса пред абл. 2. Компоненты флюса подвергаюдо относительной влажностиевышающей 1 Е, тщательно пер(54) ФЛЮС ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КРАСОК (57) Изобретение относится к составу флюса для керамических красок, используемых для декорирования майоликовых изделий, изготовляемых из местных красных .легкоплавких глин. Целью изобретения является увеличение растекаемости, снижение температурного коэффициента линейного расширения и температуры варки флюса. Флюс содержит, мас.Ж: РЬО 9,1-12,7; 810 52,4- 57,2; ВрОз 10,2-14,0; НаО 16,2-19,1.; ИоО 3,0-6,1. Флюс имеет растекаемость 136-150 мм ТКЛР (51,4-52,7)х х 10 град и температуру варки1200 1250 о С бл.й е 2вают, а затем подвергают плавлениюопри 1200-1250 С (в зависимости от со-. става) с выдержкой при максимальной температуре 3,0-3,5 ч и последующей грануляцией наводу.Для приготовления краски полученный флюс в количестве 55-702, пигмент (30-453) и связующее вещество (ваэелиновое масло или глицерин) в количестве 40 мас.й (сверх 1003) раз . малывают в барабанной мельнице периодического действия. Помол ведут до полного прохождения через сито У 0056 (10858 отв./см ). Краску наносят на поверхность сырого (не закрепленного обжигом) глаэурного слоя с помощью кисти или груши. Обжиг краски осуществляется при 770-900 С в электропечах периодического действия с выдержкой при максимальной температуре в течение 1,0-1,5 ч.Состав1 1 1 Пок аз атели 1 2 3 Известный Химический состав Флюса, мас.Е:РЬО810В,оэНаоМоороТемпература варки Флюса, СТемпература плавления Флюса, С;1 начало плавленияобразование каплиполное растеканиеКислотостойкость при кипячении,флюса в ЗЖ-ном растворе солянойкислоты в течение 30 мин, мас.7,Устойчивость краски к воздействию43-ного раствора уксусной кислотыв течение 24 ч 35,0 40,0 10,0 2,5 1300 12,7 11,5 9,1 52,4 57,2 54,0 14,о 1 о,г17,9 16,2 19,1 3,0 4,9 6,1 1200 1220 1250 570 740 900 550 560 540 710 720 740 870 890 ооо Покрытие выдерживает воздействие без измененияОтдача свинца с 1 дм надглазурнойкраски, полученной на основе флюса,мг/лРастекаемость флюса, ммТКЛР в интервале 20-400 С,1 О-Механическая прочность краски наистирание, г/смКачество покрытия 0,4 0,6 0,9 150 140 136 1,0 112 65,7 52,7 51,4 52,4 0,02 0,03 0,03 Равномерный разлив, мягкая граница оплавления, отсутствие на- плывов 0,08 Качествен-. ное покрытие, равно- мерный раз- лив Таблица 2 Компоненты Содержание, мас.Хв составе 12 .3 12, 95 53,44 24,92 30,61 9,75 9,28 55,08 20,83 32,66 19,82 11 э 3 58,34 18,15 27,70 15,92 Свинцовый сурик Кварцевый песок Борная кислота Сода кальцинированная Молибден азотно-кислый з 14706 7Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я,линейного расширения и температурыФлюс для керамических красок, варки, он дополнительно содержит Моовключающий РЬО, 80, ВО, Нао, при следующем соотношении компонен-,отлич:ающийся тем, что, тов, мас.Ж: РЬО 9,1-12,7; Яз.О 52,4 с целью увеличения растекаемости,557,2; Воз 10,2-14,0; Мао 16,2 -снижения температурного коэффициента 19,1; 11 оОз 3,0-6,1.Таблица 1
СмотретьЗаявка
4292763, 03.08.1987
БЕЛОРУССКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕСТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И ОСНАСТКИ "ПРОГРЕСС"
ЛЕВИЦКИЙ ИВАН АДАМОВИЧ, ПРОКОПОВИЧ ТАТЬЯНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 1/04
Метки: керамических, красок, флюс
Опубликовано: 07.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1470677-flyus-dlya-keramicheskikh-krasok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для керамических красок</a>
Плавлено-керамический флюс для сварки меди
Номер патента: 1077739
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Босак, Гуревич, Илюшенко
МПК: B23K 35/362
Метки: меди, плавлено-керамический, сварки, флюс
...руды и кремнефтористого натрия по реакциямфф2 МпО ч Мп О+ ОМпО -ь 2 МпО +Ойоо 5 Г-ь АКОГ Ф ЬГ 4Наличие в зоне дуги активного кис"лорода и увеличение количества Фторида кремния интенсифицирует реакциисвязывания водорода в нераствориьыев жидком металле соединения ОН и НРи тем самым ограничивает его поступление в металл сварочной ванны. Рутиловый концентрат введен в составфлюса-добавки в качестве компонента,улучшающего сварочно-технологическиесвойства расплавленного шлака. В качестве основы плавлено-керамическо. -го флюса выбраны силикатные плавленные флюсы, регламентированныеГОСТ 9087-81 . Это флюсы марокАН-А; АН-АМ АН-ВАН-ВМ; ОСЦ; ОСЦМ 1 АН;АНМ; АЙМ 1 АЙАНС,АНСМ; АНП, АН; АНСАНСП, АНП, АН, АНАН ФЦУказанные флюсы значительно...
Керамический флюс
Номер патента: 435910
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Багр, Коваль, Кроник, Немцева
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, флюс
...тем, ч метал той б ный п тальн щем сМ твенно для я на сталь рамор, плаающийс я плавленного ооловянисны оловянбура и осв следую 21,5 - 31,5 5 - 7 21,5 - 31,5 20 - 40 4 - 8Б Б Изобретение относится к составам керамических флюсов.Известен керамический флюс, преимущественно для наплавкч высокооловянистого слоя на сталь и другие металлы, содержащий мрамор, плавиковый шпат, криолит.С целью получения наплавленного металла, соответствующего высокооловянистой бронзе, в состав предлатаемого клюса введены оловянный порошок, бронзовый порошок, бура и остальные компоненты флюса взяты в следующем соотношении, вес. Оо:Мрамор 21,5 - 31,5 Плавиковый шпат 5 - 7 Криолит 21,5 - 31,5 Оловянный порошок 20 - 40 Бронзовый порошок 4 - 8Бура 4 - 6Предлагаемый...
Керамический флюс
Номер патента: 682340
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Вербицкая, Пискун, Урюмов, Харченко
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, флюс
...шпат введен с целью повышения стабильности хорошего отделения шлаковой корки и обеспечения высокого качества формирования при наличии большого количества ферросплавов в шите,В табл. 1 приведены четыре варианта предлагаемого флюса,682340 Содержание, вес. % Компоненты флюоритовый концентратГлинозем 41 11 7 32,5 3,5 543 11 6,5 32 3,5 4 44 10 б 33 3 4 42 12 7 31 4 4 Полевой шпат феррохромферротитанГрафит Содержание элементов в наплавленном металле, %Степень стабильности формирования наплавленного металла, вНаличие дефектов на швефлюс Мп Т 1,63 1,74 1,681,72 9,03 9,12 9,15 9,11 0,73 0,75 0,72 0,74 0,41 0,43 0,42 0,45 0,10 0,09 0,080,12 1,47 1,55 1,59 1,51 нет ЧПО Поиск Заказ 1790/11 Изд,500 Тираж 222 Подписное Типография, пр. Сапунова,...
Керамический флюс для механизированной сварки
Номер патента: 768582
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Данилевский, Кабацкий, Кирьяков, Подгаецкий, Фишбейн
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, механизированной, сварки, флюс
...руда ГематитФерроалюминий (50%А 1)Ферротитан (ТиО) Бихромат калияЛигатура алюмоцериевая, % (38 - 42 А 1,25 - 32 РЗМ, 25 - 32 Се, 4 - 10 Ре) 35 23 18,6 15 2 1 36 21 15 14 5 2 630,05 5 1,7 0,2310,8 0,6 0,02 О,1 Механические характеристики металла шва й 2 М Сварочныематериалгя акгс/см приоз /О ф % Предлагаемый фгпос (состав 1) То же (состав 2) То же (состав 3) Флюс-прототип 9,0 8,0 7,5 5,0 61,5 61,0 64,5 52,3 19,8 18,9 19,1 15,2 21,6 20,6 21,2 1 7,4 62,5 63,5 61,5 66,5 58,5 57,0 59,547,6 31,6 32,4 30,8 36,4 60 2. Сварка выполнялась проволокойЭПсостава, /б. 0,09 С, 0,57 %,31,87 Мн, 10,23 Сч, 0,011 Я, 0,015 Р.3. Образцы для механических испытаний вырезались из средних слоев много 65 слойного шва. Примечание. 1. Сварка...
Керамический флюс для механизированной сварки сталей
Номер патента: 899312
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Гендельман, Кирьяков, Кузнецов, Титаренко, Уманский, Фишбейн
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, механизированной, сварки, сталей, флюс
...металле шва, снижает тепловложение воколошовную зону и ускоряет процесс крис.таллизации сварочной ванны. Все это замед.ляет диффузионные процессй, уменьшаетхимнеоднородность в зоне сплавления и способствует повышению ее стойкости противобразования трещин-отрывов.Повышенная стойкость швов против образования горячих трещин и трещин. отрывовв зоне сплавления, а также снижение тепловложения в зону сплавлення при сварке подпредложенным керамическим флюсом позволяет существенно поднять режимы сварки эакаливающихся сталей без снижения качествасварных соединений. Таким образом, повыситьпроизводительность сварки, Так, введение вфлюс аустенитного хромоникелевого порошка5 8993 вышеуказанного состава при сварке аустенитной проволокой марки Св...
Предыдущий патент: Керамический пигмент светло-коричневого цвета
Следующий патент: Стекло
Случайный патент: Способ воспроизведения сигналов цифровой информации с магнитного носителя