Способ получения фильтрующего порошка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1357043
Автор: Манукян
Текст
)а гъ3 Я фФЕКНЫЙ КОМИТЕТ ССС ЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ГОСУДАРС ПО ДЕЛА Ф 11ОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕПОРОШКА(57) Изобретение относится к техполучения порошковых Аильтрующихтериалов в химической, пищевой пмышленности, Цель - п вышение зы одукт ют в вод Ж:Т = (4 затем об 602. 1 т Сл ВТОРСКОМУ СВМДЕТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 594991, кл. В 01 0 39/02, 1978. готовог измельч ношении 120 мин ности 5 никема- роо ходаВспученный перлит й среде при соот- ):1 в течение 10- звоживают до влажбл.13570 Изобретение относится к техникеполучения порошковых Фильтрующих материалов и может быть использовано вхимической, нефтехимической, пищевой5и др. промышленности,Целью изобретения является повышение выхода готового продукта, улучшение качества за счет сохранения однородности, упрощение технологии и повышение транспортабельности.Способ получения Фильтрующего порошка и их характеристики в виде примеров приведены в таблице,Технологическая схема полученияФильтрующего порошка,Измельчение вспученного перлитаФракции менее 0,5 мм в воде при Ж:Т =(4-5):1 от 10 мин до 2 ч; фильтрация на барабанном вакуум-Фильтре;упаковка Фильтрующего порошка с влажностью 50-603. Процесс измельчения вспученного перлита при Ж;Т = (4-5):1 в течение 25 от 10 мин до 2 ч приводит к большому диапазону дисперсности, что, в свою очередь, приводит к очистке жидкостей различной степени мутности.Измельчение вспученного перлита при Ж:Т = 3:1 не удовлетворяет требованиям процесса мокрого помола р части цы вспученного перлита имеют высокую пористость и водопоглощение, вследствие чего шары работают в стесненных35 условиях и не обеспечивают требуемой дисперсности.Измельчение вспученного перлита при Ж:Т = 6:1 тоже незкономично, лишняя вода занимает полезный объем мель 40 ницы. Вероятный удар шаров с частицами перлита уменьшается, следовательно,432уменьшается в роятность полученияготового фильтрующего порошка намечен-.ной дисперсности, уменьшается КПДмельницы.Измельчение ,менее 10 мин приводит к неполному измельчению, большоеколичество вспученного перлита остается неизмельченным, плавает на поверхности воды (шарообразные частицыс замкнутыми порами) и не участвуетв процессе Фильтрации,Измельчение в течение 2,5 ч приводит к переизмельчению и при нанесении слоя на фильтр тонкая фракцияудаляется через поры фильтрующей ткани и загрязняет отфильтрованные жидкости. Большое количество перлитовойпыли снижает скорость фильтрации до0,5 м /м ч, что также неэкономично,Процесс сушки в технологии получения Фильтрующего порошка составляет302, это означает, что получениеФильтрующего порошка, кроме упрощения, приводит к удешевлению технологии,Формула изобретения Способ получения Фильтрующего порошка путем измельчения вспученного перлита в водной среде с дальнейшим обезвоживанием, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения выхода готового продукта, улучшения его качества за счет сохранения однородности, упрощения технологии и повышения транспортабельности, процесс измельчения осуществляют при Ж:Т4-5:1 в течение 10-120 мин, а обезвоживание осуществляют до влажности 50-601357043 Показатели способа звестпредлагаемого ого Оптимальные значения Зяпредельные значе ния.3,3 0,112 1,5 1,9 1,9 О,1 2,0 1,9 1,2 1,80 0,08 0,6 3,2 1,2 2,0 2,40 0,071 2,6 4,8 0,7 2,5 3,50 01063 0,056 1,2 8,6 3,3 4,80 12,8 12,7 148 22,8 0,05 80-95 75,2 20,2 70,2 65,5 40,0 менее 0,05 Корректор Л.Патай Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4Характеристика вспученного перлитафракции менее 0,5 ми Свойства Фильтра-порошка,полученного по предлагаемому способу: скорость Фильтрациипри вакууме 400 мм рт.ст.,мзм ч 1,2 Гранулометрический составфильтра-порошка, полученного по предлагаемому способу Составитель Н.ГодуноваРедактор А.Шандор Техред М.Дидык Заказ 5919/4 Тираж б 57 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.ч/5 б:1 6-8:1150 180
СмотретьЗаявка
4054615, 11.03.1986
ИНСТИТУТ ОБЩЕЙ И НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН АРМССР
МАНУКЯН РИМА ВАРАЗДАТОВНА
МПК / Метки
МПК: B01D 39/02
Метки: порошка, фильтрующего
Опубликовано: 07.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1357043-sposob-polucheniya-filtruyushhego-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фильтрующего порошка</a>
Способ получения фильтровального порошка из вспученного перлита
Номер патента: 1806014
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Данилюк, Куускманн, Муратова, Трут, Ууэмыйс
МПК: B02C 19/00
Метки: вспученного, перлита, порошка, фильтровального
...перлитовый порошок подают в камеру классификатора, где производят классификацию материала при угле его атаки 5 - 25. При указанном режиме классификации происходит открывание пор в частицах перлита, что повышает фильтрующие свойства порошка, а количество всплывающих в жидкости частиц значительно уменьшается. 4 ил. В результате осуществления способа можно получить три разных по дисперстности продукта: с содержанием основной фракции 20 мкм, ниже 50 мкм и в пределах 50 - 150 мкм.В процессе классификации вспученного перлита происходит истирание наружной поверхности его частиц, способствующее открыванию пленки, которая образовалась на частицах перлита при термообработке. При этом повышается пористость получаемого фильтровального порошка,...
Способ получения фильтровальных порошков на основе вспученного перлита
Номер патента: 383686
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01B 33/20
Метки: вспученного, основе, перлита, порошков, фильтровальных
...используют5 - 10%-ную кислоту, соотношение жидкой и 1 твердой фаз равно 5:10, нижнюю тонкуюфракцию сдекантированного вспученного перлита используют с размером частиц не более 0,5 мм.П р и м е р. Вспученный перлпт (фракция - 10 0,5 мм) для отделения тонкой рабочей фракции подвергают водной декантацпп и отбирают осевшую часть со следующим химическим составом, %: 31 Оз 73,2; А 1 зОз 13,0; Ге 20 з 1,04; СаО 1,80; МдО 0,48; (КаеО+К,О) 7,36 и потери при прокаливанип + влага 2,37.Сдекантированную тонкую фракцшо вспученного перлита, содержащую 50 - 60% влаги, дозируют в соотношении 1:1 с щелочньви гидроалюмосилпкатами (полученными гндротермально-щелочной обработкой перлита) следующего химического состава, %: Я 10, 37,90; А 120 з 28,90; Ге,Оз...
Способ получения фильтровального порошка из вспученного перлита
Номер патента: 1172591
Опубликовано: 15.08.1985
Авторы: Арапов, Арбитман, Бич, Войтюк, Кудревич, Савицкая, Шабанова
МПК: B02C 19/00
Метки: вспученного, перлита, порошка, фильтровального
...с установленным размером (по высоте) 0,2 мм. Разряжение в разгрузочном патрубке составляло 940 Па.Контроль за качественными показателями продукта промежуточного измельчения показал, что материал характеризуется плотностью 108 кг/мз, а размер частиц остатком на сите с диаметром отверстий 0,315 мм в количестве 9/о, т.е. в данном случае около 90% частиц имеют размер менее 0,3 мм.Далее продукт промежуточного измельчения поступает в помольную камеру мельницы-вентилятора и измельчается при вращении ротор ного устройства с окружной скоростью 50 м/с, объемном соотношении перлит: воздух 1:8 и размере щелей между жалюзями 3 мм.Полученный фильтровальный порошок характеризуется следующими основными показателями: плотность 118 кг/мз; фильтрационная...
Способ получения вспученного перлита
Номер патента: 673631
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Варужанян, Давыдова, Оганесян
МПК: C04B 31/02
Метки: вспученного, перлита
...термообработку проводят в среде водяных паровпри давлении 3-11 атм и температуре950-1150 цС с последующим снижениемдавления до атмосферного в течение5-30 сек.2. Способ по н,1, ощийс я" тем, что, счения гранул шаровиднотермообработкой при 95перлита выдерживают прв течение 0,5-5 мин.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент франции 9 2132436,60 кл. С 03 С 11/00, 1972,2. Патент США Р 3321410,кл. 252-378, 1967.Тираж 701 ПодписноеУжгород Проектная,4 5 Объемная масса, г/см Прочность на сжатие, кг/смЬ Допустимая температура эксплуатации, С 0,08-1,0,08-1,00 50 5-7 38-90 тличаю целью полуй форьы, перед 0-1150 С зерна и 990-1200 фС до 100 9 Пример 1, фракции 1,25-2,0 мм упорной пастой (в содержащей тонкоди ческий аморФный...
Способ получения вспученного перлита
Номер патента: 1145002
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Овчаренко, Салова, Эпельбаум
МПК: C04B 14/18
Метки: вспученного, перлита
...перлитовую породу МухорТалинского месторождения. Породудробят на молотковой дробилке дообразования зерен с .размерами, непревышающими 0,5 мм. Зерна перлитапомещают в замкнутую емкость (автоклав), в которой проводят предварительную термообработку при 500 фС в среде насыщенного пара и давлении 150 атм в течение 4 мин. Затем материал подвергается обжигу по наиболее прогрессивной технологии вспучивания методом термоудара в вертикальной печи. Температура факела в печиоФ 1100 С. Получают вспученный перлит с объемной массой 0,18 г/см .Аналогичной обработке подвергают перлитовое сырье с Джебельского и Арагацкого месторождений.Показатели свойств готового про. - дукта в сопоставлении с известным представлены в таблице.По сравнению с...
Предыдущий патент: Способ обезвоживания осадков сточных вод и устройство для его осуществления
Следующий патент: Устройство для очистки газов и паров
Случайный патент: Прибор для прокуривания табачных изделий и улавливания газовой фазы табачного дыма