Способ ковки поковок типа ступенчатых валов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1355337
Авторы: Гребенюк, Исакина, Лаун, Лукашевский, Шкиль
Текст
Изобретение относится к ковке иможет быть использовано при изготовлении поковок из слитков, полученныхполунепрерывным литьем и электрошлаковым переплавом,Целью изобретения является повышение коэффициента использования материала заготовки за счет устраненияутяжины на торце заготовки,На фиг.1 представлена схема протяжки концевого участка с торцовымподпором; на фиг.2 - концевой участок в конце протяжки с торцовым подпором; на фиг.З - конечная поковка.Способ заключается в следующем.Протяжку концевых ступеней заготовки начинают в бойках, обеспечивающих одновременно подпор со стороныторца каждой ступени и подсечку поЯаружной ее поверхности со стороныплоскости сопряжения ступеней (фиг.1).При этом получают выпуклый торец(фиг.2). Затем осуществляют ковку втрадиционных бойках до получения заданных размеров концевой ступени(фиг.З) и среднейчасти поковки.При обжатии с торцовым подпором иподсечкой отсутствует течение металла периферийных слоев концевой ступени во всех направлениях за исключением направления обжатия. Очаг деформации смещается к середине заготовки и торец концевой ступени приобретает выпуклость, в том числе и приотносительной подаче0,5.П р и м е р. Из слитка электрошлакового переплава массой 5300 кг(сталь 9 Х 2 МФШ) отковывали ступенчатую поковку массой 4760 кг типа валка холодной прокатки с диаметрамиуступов; бочки - 700 мм, шеек -450 мм. Слиток диаметром 820 мм нагревалиОв газовой печи до 1180 С и выдавали на ковку. Ковку производили на ковочном гидравлическом прессе усилием 10.мН за один вынос. Для обеспечения минимального укова (1,3) слиток биллетировали на диаметр 720 мм. Разметили под ковку. Максимально возможная подача при протяжке крайних ступенейменее 0,5 (7 (0,5)Чтобы избежать340выпучивания поверхностного слоя и образования утяжины в середине торцовой части крайних ступеней, их обжимали по кругу до диаметра 600 мм, С диаметра 600 мм и до заданных размеров (диаметр 450 мм, длина 700 мм) ступень протягивали известным способом.1Предлагаемый способ позволяетуменьшить расход металла на 1,5-2,07.за счет уменьшения торцовой обрези.25Формула изобретения Способ ковки поковок типа ступенчатых валов, преимущественно из слитков полунепрерывного литья и электро- шлакового переплава, включающий предварительную протяжку концевыхступеней и ковку на окончательный размер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала заготовки за счет устранения утяжины на торце концевой ступени заготовки, протяжку каждой концевой ступени производят 40подпором со стороны ее торца и подсечкой по наружной ее поверхности со стороны плоскости сопряжения ступеней.1355337 Составитель В.БухаревТехред Л.Олийнык ва 113 5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Редактор Т,Па Заказ 5741/10 Тираж 583НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб., д. Корректор Г,РешетникПодписное
СмотретьЗаявка
4006406, 06.01.1986
КРАМАТОРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ГРЕБЕНЮК ГРИГОРИЙ СТЕПАНОВИЧ, ЛУКАШЕВСКИЙ АНАТОЛИЙ АФАНАСЬЕВИЧ, ШКИЛЬ ВАЛЕНТИНА ВЛАДИМИРОВНА, ЛАУН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ИСАКИНА ВЕРА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B21J 1/04
Метки: валов, ковки, поковок, ступенчатых, типа
Опубликовано: 30.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1355337-sposob-kovki-pokovok-tipa-stupenchatykh-valov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ковки поковок типа ступенчатых валов</a>
Способ радиальной ковки заготовок турбинных лопаток из жаропрочных сталей и сплавов
Номер патента: 1620194
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Колесник, Косицкий, Мальчиков, Семенов
МПК: B21J 1/04
Метки: жаропрочных, заготовок, ковки, лопаток, радиальной, сплавов, сталей, турбинных
...заготовкивдоль оси на каждом переходе приведена в табл. 2,0194 ь 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На первом переходе перемещения заготовки относительно бойков не происходит, поскольку длина деформи.руемого участка заготовки (107 мм) меньше длины рабочей части бойков (120 мм).Если скорость перемещения заготовки на втором и последующих переходах больше, чем указанная в таЬл,2, то происходит перегрев заготовки выше оптимальной температуры ковки (1160 С), вследствие чего на заготовке образуется поверхностная крупнозернистая зона, снижающая эксплуатационные характеристики лопаток.Если скорость перемещения меньше, чем указанная в табл. 2, то происходит подстуживание заготовки ниже оптимальной температуры ковки (1130 С), что также приводит к...
Способ прокатки спеченных заготовок
Номер патента: 933259
Опубликовано: 07.06.1982
МПК: B22F 3/18
Метки: заготовок, прокатки, спеченных
...квадрата 20 мм на стане с четырехвалковыми калибрами, образованными приводными цилиндрическими валрь ками диаметром 180 мм. Первая партиязаготовок не имела конусов на переднем конце. Вторая партия заготовокимела конусы на переднем и заднемконцах и третья партия заготовок имещ ла конусы только на переднем концечасти заготовок, Результаты испытаний приведены в таблице. Качество загоНоКоли- честОбжатие оз 5 мер за вок 80 проходов готово 20 Трещины на торцах и 253 заготовок раскрыты 45 2 Трещин и раскрытия нет 3 й 0 Раскрытия нет,на заднем торце последней заготовСущество способа основано на том,что сжатые по торцам спечен- О ные заготовки образуют заготовку уве личенной длины с коническим передним концом, стыки торцов первой и...
Устройство для ориентации деталей, преимущественно в виде втулки с продольной прорезью со стороны ее торца
Номер патента: 1225060
Опубликовано: 15.04.1986
Автор: Гнатив
МПК: H05K 13/02
Метки: виде, втулки, ориентации, преимущественно, продольной, прорезью, стороны, торца
...лотка 2 и рельсового лотка 3, Кулачок 12 находится в проеме рельсового лотка 3. Плечо рычага 10 со стороны заслонки 11 выполнено тяжелее плеча рычага со стороны кулачка 12 так, что заслонка 11 занимает нижнее положение, а кулачок 12 - верхнее. Над рельсовым лотком 3 в зоне кулачка 12 и над упором 4 установлена ограничительная планка 14,В качестве ориентируемой детали 15 взята цилиндрическая втулка с буртиком и продольной прорезью со стороьы ее торца (фиг, 6 и 7), которая является деталью высокочастотного разъема. Центр тяжестивтулки расположен ниже буртика со стороны продольной прорези 16.Устройство работает следующим образом.Детали навалом засыпаются в чашу вибробункера 1 и под действием направленной вибрации движутся поступательно...
Способ ковки
Номер патента: 310724
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Пашнин
МПК: B21J 1/02
Метки: ковки
...недеф ки ботобласти обковочных м носится ением н лотах ковки, при котором мируемые участки з епло- отовэтот способ не обеспечивает необковочной температуры конца загожатого в клещи ковочного манипубретенияии. адеж ноет повысит осуществляют деформируемых горячего газа. его предела копод пресс илио теплоизоляцию аружного слоя не готовки потоками агретый до верхи ературы, подают Однако ходимой товки, за лятора. Цель из о теплоизоляц Для это обогревом н участков за Слиток, н вочной темпмОлот, зажимают один конец клещами ковоч. ного манипулятора и куют свободный конец. При этом зажатый в клещи конец заготовки теплоизолируют потоками горячего газа, проходящего между заготовкой и клещами манипулятора. Это позволяет сохранить ковочнуо...
Устройство для зажима концевой части трубы при испытании ее на прочность давлением
Номер патента: 291516
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Рольф, Федеративна, Эрвин
МПК: F16L 33/00, G01M 3/00, G01N 3/12
Метки: давлением, зажима, испытании, концевой, прочность, трубы, части
...- разрез по А - А на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - часть устройства с отдельной подводкой напорной среды.Ус тройство содержит корпус 1 с торцовойкольцевой канавкой, в которую при испыта нии помешают конец трубы 2, взаимодействующую с корпусом гайку 8 и расположенное между внутренней поверхностью большего диаметра расточки н наружной поверхностью трубы уплотнение, выполненное в виде зажимной детали 4 и уплотняющей мачжеты 5. Уплотнение подвергается воздействию напорной среды, пост, пающей в отверстие корпуса, и с боков удерживается в корпусекольцом б и наруж ым нажимным кольцом 7,5 поддерживаемым га 1 кой.Между внутренней поверхностью трубы ивнутренней поверхностью меньшего диаметра расточки установлено дополнительное...
Предыдущий патент: Способ накатывания треугольных шлицев
Следующий патент: Способ изотермической штамповки
Случайный патент: Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей