Электрический соединитель

(19 1( 11/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ говыс эл 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР 9 1084919, кл. Н 01 1( 11/03,1981.Авторское свидетельство СССР У 88912, кл. Н 01 Р 13/02, 1979. (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к элект технике и может быть использовано при производстве коммутационной ап паратуры. Цель изобретения в . повышение надежности контактирования,быстродействия и безопасности работы. В электрическом соединителе элемент фиксации выполнен в виде подпружиненного штока 8, который установлен внутри цилиндрического контактного элемента одной из взаимодействующих частей, с поводком 11. Поводок размещен в направляющем пазу корпуса 1 этой же взаимодействующей части, при этом шток размещен между внутренними .выступами концевого участка другоконтактного элемента. Наружныетупы фиксирующего контактногоемента установлены в кольцевом пазу цилиндрического контактного элемента 7. 1 ил.13396Изобретение относится к электротехнике, в частности к коммутацион-.ным изделиям, и может быть использовано при производстве коммутацион 5ной аппаратуры.Цель изобретения - повышение надежности контактирования быстродействия и безопасности работы,Иа чертеже изображен предлагаемый 10электрический соединитель, общий вид.Электрический соединитель состоитиз двух разъемных частей и содержитметаллические корпуса 1 и 2, переходные изоляционные втулки 3 - 5, 15цанговый контактный элемент 6, цилиндрический контактный элемент 7,шток 8 с цилиндрической насадкой 9 ипружиной 10, поводок 11, запорныегайки 12 и 13. 20Электрический соединитель работает следующим образом.Концы подключаемых монтажныхпроводов 14 присоединены к контактным элементам б и 7 со стороны запор.ных гаек. При сочленении двух частейэлектрического соединителя корпус 1с изоляционной втулкой 3 одной извзаимодействующих частей надвигаетсяна изоляционную втулку 4 другой час- зоти соединителя до упора с корпусом2. При этом наружные выступы цангового контактного элемента б располагаются под кольцевым пазом цилиндрического контактного элемента 7. Поводок 11 со штоком 8 находится висходном положении, соответствуюшемсвободному состоянию пружины 10. Передвижением поводка 11 в направляющем Г-образном пазу корпуса 2, изо О.ляционной втулки 4 и цилиндрическогоконтактного элемента 7 перемещаетсяшток 8, который входит вовнутрь концевого участка цангового контактногоэлемента б и, воздействуя на внутренние выступы, устанавливает наружныевыступы пружинящих цанговых лепестков в кольцевой паз цилиндрическогоконтактного элемента 7, обеспечиваяэлектрическое и механическое неразьемное соединение. Поводок 11 в крайнем положении запирается в Г-образномпазу, фиксируя рабочее положениештока 8, т.е. то положение, при котором шток взаимодействует с внутрен-ними выступами цанговых лепестков.При расстыковки частейэлектричес -кого соединителя поводок 11 выводитсяв паз и совместно со штоком 8 под 972действием пружины 10 устанавливаются в исходное положение, при этом раэжимное усилие штока 8 не действует на пружинящие цанговые лепестки, Отсутствие этого усилия приводит к выходу наружных выступов цанговых лепестков из кольцевого паза контактного элемента 7 и обе части электрического соединителя готовы к отсоединению., Наличие скосов на наружных .выступах пружинящих цанговых лепестков обеспечивает безотказность работы при соединении и отсоединении между собой частей соединителя. Для обеспечения технологичности при изготовлении и монтаже электрического соединителя переходная изоляционная втулка 4 выполнена из двух частей, устанавливаемых в корпусе 2 и стягиваемых запорной гайкой 12Переходная изоляционная втулка 5 служит для фиксации контактного элемента 6, а также для электроизоляции места присоединения монтажного провода.В каждой части соединителя, со стороны подходящего монтажного провода, размещена соответствующая запорная гайка 12 и 13, обеспечивающая жесткость конструкции, исключающая осевое перемещение контактных элементов 6 и 7 относительно своего корпуса и закрывающая свободный доступ к токонесущей.контактной части . Контактные элементы б и 7 электрического соединителя расположены внутри переходных изоляционных втулок 3 и 4 соответственно, что исключает случайное касание их частей, находящихся под напряжением. 1 Цток 8 и поводок 11 в целях обеспечения безопасности при работе выполнены из электроизоляционного материала.Предлагаемое техническое решение позволяет повысить быстродействие и увеличить надежность контактирования за счет применения подпружиненного штока с фиксируемым поводком, в результате чего сокращается время на процесс фиксации двух взаимодействующих частей, и повысить безопасность работы за счет отсоединения элементов контактирования штоком и почодком, выполненным из электроизоляционного материала, и отсутствия выступающих частей, находящихся под напряжением,аказ 4234/46 Тираж 625 Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 з 3396 Формула изобретенияЭлектрический соединитель, содержащий два контактных элемента, один из которых распорный, а другой фиксирующий, причем распорный контакт 5 ный элемент выполнен цилиндрическим с конусным концевым участком, а фиксирующий контактный элемент выполнен с прорезями на концевой части, разделяющими его на продольные участки и с выступами на указанных участках и введен в распорный контактный элемент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности контактирования, быстродействия и безопасности работы, распорный контактный элемент выполнен подпружиненным и снабжен цилиндрической наадй с пдм, выполненным из 20 электроизоляционного материала, корпус со стороны его внешней поверх 974ности выполнен направляющим пазом, параллельным оси корпуса и с кольцевым пазом конического профиля, причем указанный поводок распорного контактного элемента введен в направляющий паз, а выступы фиксирующего контактного элемента выполнены так, что их участки, обращенные друг к другу, имеют сферическую поверхность, а участки, обращенные к корпусу - коническую поверхность, которая повторяет форму конического профиля, указанного кольцевого паза корпуса, причем указанный кольцевой паз корпуса предназначен для введения указанных выступов фиксирующего контактного элемента, а сферические участки выступов фиксирующего контактного элемента предназначены для контактирования с концевым участком распорного контактного элемента.