Устройство для изготовления абразивной шкурки

Номер патента: 1086026

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Боровинская, Бочко, Карюк, Кустов, Лященко, Маслов, Мержанов, Мошковский, Песоцкий, Шепинова, Шитя

МПК: C22C 14/00

Метки: абразивного, основе, титана, шихта

...ма териала 2 , содержащая углерод и кремний, имеющая следующий состав, мас.Е:Углерод 3-36Кремний 8-50Титан ОстальноеНедостатком известной шихты на основе титана для получения абраэивно", го материала являются низкие проиэнодительность шлифования пластин полупроводникового кремния (скорость съема 1 - 1,2 мкм/мин ) и качество поверхности шлифуемых полупроводникон 1,шероховатость 0,07=0,08 мкм) при использовании полученного из нее абразивного материалаЦелью изобретения является повышение производительности шлифования и качества поверхности шлифуемых по-. лупроводников.40Указанная цель достигается тем, что шихта на основе титана для получения абразинного материала, содержащая углерод и кремний, содержит компоненты при следующем...

Номер патента: 1261776

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Гуревич, Мкртчан, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев

МПК: B24D 3/06, C22C 9/10

Метки: алмазно-абразивного, инструмента, мв4-10, меди, металлическая, основе, связка

...твердость883 связ Удельныйизнос инструмента,мкмгмив Удельныйрасходалмаза,мгlг Пронзводительность ки хонинго вания, г/мин О,О 6 О,17 О 07 О,Ог 107 0,02 6, 1 2,7 0,7 0,07 0,03 Остальное 118,0 0,058 0,155 0,063 0 150 5,7 183 4,86 2,2 . 055 0,06 003 18, 7 . 4,00 18 0,4 0,05 0,02 6,0106 0018 О,О 72 0230 .О,40 108 0,022 103 0012 18 6,64 3,0 0,75 0,07 004 0,088 о 188 354 16 035 004 002 7,2 48 170 885 40 1 0 0 1 0 05110 0 023 0,082 0250 Составитель А.СоловейРедактор О,Юрковецкая Техред Л.Сердюкова . Корректор М,Самборская Заказ 5293/ 11 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.Проектная, 4...

Номер патента: 1110618

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Брежнева, Фисенко

МПК: B24D 11/00

Метки: зерна, переменной, плотностью, шкурки, шлифовальной

...и наносится ца основу отдельными участками. Для равномерного перемещения шлиф- материала цо виороплоскостц, а следовательно, и равгц)мерного нанесения е)о ца Осцову, нсосходимо ц)лцфовальный материал ца вцброплоскость подавать толстым слоем, т.е. с избытком. Подача толстым слоем ведет к увеличециго возврата шлифовальцого материала, це прилипшего к основе и подаваемого на пересев для удаления склеившихся частиц и инородцых тел, что требует дополнительных трудозатрат.Целью изобретения является повышение качества шлифовальной шкурки путем обеспечения равномерности нанесения шлифовального материала на основу по всей ее ширине и сокращение расхода шлифматериала.Поставленная цель достигается тем, что, в известном способе изготовления...

Номер патента: 1490212

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бреус, Бурдина, Зязев, Коновалов, Лесовой, Морскова, Мухин, Неклюдов

МПК: D21H 3/00, D21H 3/36

Метки: бумаги-основы, бумажная, масса, шкурки, шлифовальной

...бумаги, полученнойна листоотливочной установке ЛОА из бумажной массы предлагаемого сос 1 О 15 Формула изобретения 20 25 ЗО 1-51-50,5-3,02-7 Остальное 40 тава.Полученные результаты показывают, 45 что бумага-основа, изготовленная Состав массы Кач ес тв енные показатели бумаги Масса, Толщина Сопротивление расслаиванио,Разрушаю Степень м мкм щее усилие,кгс впитыв ния (проклейка) 220 65 45 2,бразец бумаги, выработанно з бумажнои массы следующегоос тав а, 7.; согласно предлагаемому изобретению отвечает требованиям по водостойкости и разрушающему усилию и показателю прочности - сопротивлению расслаивания.Предлагаемая бумажная масса не содержит в своем составе пищевого сырья и амино- - Фенолформальдегидных смол, а изготовление из нее...

Номер патента: 1272155

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Савенко, Слезкин

МПК: B24D 18/00

Метки: абразива, основы, удаления, шкурки, шлифовальной

...лент.Цель изобретения - снижение расхода клеевой комиозиции, используемой при удалении (путем зачистки) абразива с концов склеиваемых шлифовальных лент. На фиг. 1 изображен участок абразивной ленты с приклеенным к нему вспомо. гательным элементом; на фиг. 2 в . процесс отрыва абразивного слоя от основы шл Ифовальной ленты.На участок абразива, подлежащего удалению, наносят клеевую композицию 1 с адгезией выше к абразивному слокз, чем адгезия этого слоя к основе ленты. После этого шлифовальную ленту стороной с нанесенной клеевой композицией приклеивают к поверхности вспомогательного элемента 2, например поверхности деревянного бруска. После отверждения клеевой композиции основу шлифовальной ленты методом неравномерного отрыва отделяют от...