Способ получения комплексного сплава

)4 С 22 С 33/04,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ни ни ки кии инсти плав76.ССС19 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕ ПЛАВА 7) Изобретение о гии и может бытНОГО КОМП носится к м прилаиспользованоксных ферросп и модифициро лур про водстве ко аскисле ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬ(56) Медведев Г.В. и др,Алма-Ата: Наука, 1979, с.Авторское свидетельствВ 1164299, кл, С 22 С 1/1 я стали и чугуна. Цель иэобретея - повышение технико в экономичесх показателей процесса и улучшение качества сплава за счет увеличения содержания щелочноземельных элементов. Способ получения комплексного сплава на основе кремния, марганца, алюминия включает рудно-термическую плавку шихты из марганцевой руды, углеродистого восстановителя и щелочноземельной добавки. В качестве щелочноземельной добавки используют барит, который вводят в шихту в количестве 10-50 кг на 100 кг марганцевой руды. Способ позволяет повысить извлечение в сплав основных компонентов, абс, 7.: А 1 1,75-4,2; Мп 0,5Ф 1,45; 81 0,7-2,2; Ва 4,69-6,89. Извлечение бария в сплав составило 71,0-73,2 мас.7. 2 табл, С:процесса и улучшения качества сплава за счет увеличения содержания щелочноземельных элементов, в качествещелочноземельной добавки в шихту вводят барит в количестве 10-50 кг на100 кг марганцевой руды,Таблица 1 Химический состав, мас, ЕГ Мп 81 О А 1 0 Материал Ре ВаО Джездинская руда 2,0 21,78 45,88 8,1 2,51 3,8 - 29,48 6,89 0,11 57,82 1,3 3,37 22,42 2,97ВаритЗола кокса Технический анализ кокса, 7; влага (У) 0,35; зольность(А) 13,1; летучие (Ч ) 1,9 1. 113283Изобретение относится к металлургии ферросплавов, применяемых дляраскисления и модифицирования сталии чугуна, а именно к производствукомплексного сплава алюминии-маргаБнец-кремний (АМС),Целью изобретения является повышение технико-экономических показателей процесса и улучшение качествасплава за счет увеличения содержаниящелочноземельных элементов,Способ осуществляют следующим образом.При получении комплексного сплавана основе руды, углеродистого восстановителя и щелочноземельных добавокв качестве щелочноземельной добавкив шихту вводят барит в количестве10-50 кг на 100 кг марганцевой руды.П р и м е р. Плавки проводят натрехэлектродной электропечи мощностью 1200 кВ А. В качестве шихтыво всех вариантах плавок используютмарганцевую руду и барит, а в качестве восстановителя - кокс. Химическийи технический состав материалов приведены в табл, 1,Результаты опытных плавок приведены в табл, 2,30Из табл. 2 видно, что введение вшихту для выплавки сплава алюминиймарганец-кремний барита в количестве10-50 кг на 100 кг руды оказывает 98 2благоприятное влияние на процесс.Ход плавки становится устойчивымПовысилось извлечение из шихты в сплав основных компонентов, абс.7,: алюминий 1,75-4,2,. марганец 0,5-1,45; кремний 0,7-2,2, барий 4,69-6,89. Извлечение бария в сплав 7 1,0 - 73,27 по сравнению с 66,3 по известному способу. Упростился процесс обслуживания печи, так как барий вводится в печь вместе с шихтой,Наличие в сплаве бария повышает его качество как раскислителя и модификатора, так как барий способствует повышению пластичности и ударных свойств стали. Формула из обретения Способ получения комплексного сплава на основе кремния, марганца, алюминия рудно-термической выплавкой из марганцевой руды, углеродистого восстановителя и щелочноземельной добавки, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей1328398 Таблица 2 Вариант,Состав, кг Расход на 1 т сплава, тВарит Варит МагнеРуда Восста- нови- тель МагнеВосстановитель Руда зит зит 5 1,945 0,739 1 100 38 0,097 2 100 38,2 5 - 1,916 0,732 0,096 3 100 39,2 10 - 1,762 0,69 0,176 4 100 44,3 35 - 1,44 1 0,638 0,504 50 - 1,375 0,66 О,Ф 7 5 100 48 6 100 49,4 60 1 э 419 Оф 701 Оэ 851 Продолжение табл. 2 Вари- Химический состав металла, мас.7. Извлечение в сплав, мас.7. ант Мп Б А 1 Ва Ре Б А 1 Ва Мп 38,01 11,539,18 7,02 2,9 89,7 89,1 73,25 66,31 36,95 11,79 , 38,3 6,65 4,92 88,52 85,87 69,7 69,44 34,89 11,75 38,61 6,73 6,62 90,9 91,3 76,2 73,1 3 4 31,39 12,32 35,94 5,89 13,07 91,15 90,37 77,45 73,2 5 27,00 12,92 36,77 5,6 16,33 90,2 89,8 75,0 71,0 6 26,7 13,65 36,04 5,04 17,18 86,43 81,42 64,33 61,7 Составитель А.ШкирмонтовТехред М.Моргентал Редактор Т.Патрушева Корректор В,Бутяга Заказ 3455/30 Тираж 604,.ВЯ 1 ИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4