Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов

(19) (11) 213 151)4 В 29 В 7/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН овательскии разработке переработки кусственной ное объедиения Больисновский СС2. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский научно-исследи конструкторский институт помашин и оборудования дляпластических масс, резины и икожи и Киевское производственнение полимерного машинострошевик(54) ВАЛОК К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области полимерного машиностроения, может быть использовано в бумагоделательной и легкой промышленности и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторском свидетельстве515642. Цель изобретения - интенсификация . процесса охлаждения рабочей поверхности валка. Для этого валок снабжен смонтированными внутри каждой камеры для выравнивания температуры полыми трубками с внутренними и наружными стенками, выполненными из материала капиллярной структуры. Полые трубки выполнены с расположенными с заданным шагом по длине валка сужениями с Ж образованием кольцевых турбулизаторов.С:Изобретение относится к области полимерного машиностроения, может быть использовано в валках бум агоделательных машин, полиграфических машин, а также в легкой промышленности и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. Мо 515642.Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения рабочей поверхности валка.На фиг. 1 изображен валок, общий вид; поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема направления теплового потока.Валок 1 содержит установленные в его стенке по длине его камеры 2 для выравнивания температуры, внутри которых расположена капиллярная структура 3, пропитанная легкоиспаряющейся жидкостью. Внутри каждой камеры 2 смонтированы полые трубки 4 с внутренними и наружными стенками из материала капиллярной структуры. Полые трубки 4 могут выполняться с оребренной внутренней поверхностью 5. Полые трубки 4 выполнены с расположенными с заданным шагом по длине валка сужениями 6 с образованием кольцевых турбулизаторов. Валок 1 содержит элементы 7 для нагрева. Заготовка валка 1 отливается с заданным количеством отверстий, затем внутренняя поверхность отверстий обрабатывается.Внутрь отверстий вставляются полые трубки 4, имеющие капиллярную структуру, затем валок закрывается торцовыми крышками (не показаны) и герметизируется.Герметичные полости камеры 2 для выравнивания температуры заполняются теплоносителем. Перед заполнением теплоносителем в герметичных полостях откачивается воздух до 1 О мм рт. ст. Охлаждающий агент вводится в полость трубки 4 с одной стороны и отводится с другой стороны.Устройство работает следующим образом.В стартовом режиме разогрева тепловой поток от элементов 7 нагрева нагревает стенку валка 1 и теплоноситель, находящийся в капиллярной структуре 3, испаряется, а образовавшийся пар транспортируется к верхней части стенки валка, где он конден сируется, отдавая при этом стенке теплофазового перехода. Вращение способствует стеканию конденсата по капиллярным стенкам.В рабочем режиме (режиме охлаждения) хладоагент проходит через полые трубки 4, при этом отбирается тепло от горячего перерабатываемого материала. Тепловой поток направлен от наружной горячей стенки валка к теплоносителю, находящемуся в капиллярной структуре 3 камер 2 выравнивания, при этом теплоноситель испаряется и конденсируется на капиллярной структуре наружной поверхности полых трубок 4, а образовавшийся конденсат попадает на капиллярную структуру 3, находящуюся на внутренних стенках камеры. Тепло от конденсата, находящегося на наружной поверхности капиллярной структуры 3 полых трубок 4 отводится хладоагентом, движущимся внутри трубок, имеющих кольцевые турбулизаторы и ребристую внутреннюю поверхность (фиг. 4).Таким образом, происходит интенсивноеохлаждение за счет высоких коэффициентов теплопередачи и низких термических сопротивлений тонкой стенки.формула изобретенияВалок к валковым машинам для переработки полимерных материалов по авт. св.М 515642, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения рабочей поверхности валка, он снабжен смонтированными внутри каждой камеры для выравнивания температуры полыми трубками с внутренними и наружными стенками, 4 О выполненными из материала капиллярнойструктуры, причем полые трубки выполнены с расположенными с заданным шагом по длине валка сужениями с образованием кольцевых турбулизаторов.енного комитета СССР по делам Москва, Ж - 35, Рауваская на играфическое предприятие, г. Уж Составитель Е. КригеТехред И. ВересТираж 564 Корректор Л. ПилипенкоПодписноеизобретений и отк 1)ытийб., д. 45город, ул. Проектная, 4