Способ получения кормовой добавки из отходов кератинсодержащего сырья

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИ 4 Е СКИХРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИавваГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи конструкторский институт мясной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 1358900, кл, А 23 К 1/10, 1985.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВки из отходоВ кеРАтинсодеРЖАЩЕГО СЫРЬЯ(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов.Цель - повышение питательной ценности Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов,.Целью изобретения является повышение питательной ценности кормовой добавП р и м е р 1. Проводят сбор сырья от валяльно-войлочного производства,Характеристика отходов валяльно-войлочных производств приведена в табл, 1.Сырье измельчают до размеров 1,0- 1,5 х 2,0-2,5 см, загружают в реактор для предварительного эамачивания в воде при жидкостном коэффициенте (ЖК) 1:7, куда добавляют едкую щелочь в количестве 5 к массе сырья, Замачивание проводят в течение 1 ч. Далее ведут гидролиз при 130 С, давлении 0,3 МПа в течение 2 ч. По окончании гидролиза в реактор вливают марганцос 1 в) .,Ы пи 1 68364 1 А 1 кормовой добавки. Проводят сбор сырья от валяльно-войлочного производства. Измельчают его до размеров 1,0-1,5 х 2,0-2,5 см 2, Загружают в реактор для предварительного замачивания в воде при жидкостном коэффициенте 1;7 в течение 1,0-1,5 ч. Добавляют едкую щелочь в количестве 5,0 - 7,5 к массе сырья. Ведут гидралиэ при давлении 0,2 - 0,3 МПа при 100 - 130 С в течение 2,0 - 2,5 ч. Добавляют марганцовокислый калий в количестве 0,5 - 0,8 мас,7 р. Нагревают при 30-40 С в течение 15-30 мин. Проводят фильтрацию и сушат, Полученная кормовая добавка имеет полный набор аминокислот, в том числе серусодержащих и невыэывающих у животных токсических и аллергических реакций. 2 табл,вокислый калий 0,5 мас., проводят нагрев О в течение 30 мин при 30 С, затем ведут СО фильтрацию и сырье направляют на сушку. ( )П р и м е р 2. Отходы валяльна-войлоч- О ного производства измельчают на куски р размером 1,0-1,5 х 2,0 - 2,5 см, затем загру 2жают в реактор, куда добавляют воду (ЖК 1;7) и едкую щелочь в количестве 7,5 к массе сырья. 3 амачиваиие проводят в тече- )яв ние 1,5 ч. Далее сырье подвергают гидроли- а эу при 100 С, давлении 0,2 МПа в течение 1,5 ч. По окончании гидролиза вводят 0,8 марганцовокислого калия и нагревают 15 мин при 40 С. Затем проводят фильтрацию, после чего сырье подвергают сушке.П р и м е р 3. Отходы валяльно-войлочнога производства измельчают на куски размером 1,0 - 1,5 х 2,0 - 2,5 см 2 и загружают в40 45 50 55 реактор. Проводят предварительное замачивание сырья в течение 1,2 ч при ЖК 1:7, добавляя едкую щелочь в количестве 6,5 мас Затем сырье подвергают гидролизу при 115 С, давлении 0,25 МПа в течение 2,2 ч. По окончании гидролиэа заливают 0,7 мас.; марганцовокислого калия и процесс ведут в течение 22 мин при 35 С. Далее осуществляют фильтрацию с последующей суш кой отходое.Качественные показатели готового продукта приведены в табл. 2,Необходимость использования отходов валяльно-еойлочного производства на кормовые цели объясняется тем, что на предприятиях накапливается большое количество этого сырья, которое до настоящего времени не находит применения. Гидролизаты валяльно-войлочных отходов содержат порядка 85 протеина и являются ценной белковой добавкой при производстве сухих животных кормов.Благодаря эамачиванию сырья на 1,0 - 1,5 ч уменьшается время гидролиза валяльно-еойлочных отходов.В процессе щелочного гидролиза кератиноеого сырья с высоким содержанием серы образуются неприятнопахнущие вещества, в частности меркаптаны, Для удаления образовавшихся веществ вводится КМп 04, который, являясь сильнейшим окислителем, вступает в реакцию с указанными веществами, устраняя тем самым запах.Замачиеание отходов валяльно-войлочного производства следует проводить при ЖК 1:7 с добавлением 5,0-7,5-",ь едкой щелочи в течение 1,0 - 1,5 ч.Если ЖК будет меньше 1:7, то не произойдет полного набухания войлочного сырья, а если воды взять больше 7 ч, то это не окажет положительного влияния на набухание сырья и вызовет дополнительный расход воды,В случае добавления едкой щелочи в количестве меньше 5,ООД к массе сырья произойдет удлинение процесса гидролиза, а в случае добавления ее в количестве более 7,5 О готовый гидролизат будет содержатьбольшое количество воды, что ухудшает качество кормовой добавки.. При проведении замачивания менее 1 чне достигается эффект набухания, а.замачиеание более 1,5 ч не оказывает заметноговлияния на степень гидролиза,При проведении гидролиза с величинойдавления менее 0,2 МПа продолжитель 5 10 15 20 25 30 35 ность процесса значительно возрастает, а с величиной давления более О,З МПа не происходит заметного улучшения гидролиза при достаточном увеличении паро- и энергозатрат.Если время гидролиза будет менее 2 ч, то увеличивается процент остаточного нерастворившегося войлока, а если более 2,5 ч, то это может привести к рацемизации аминокислот,При введении марганцевокислого калия в количестве менее 0,5 не будут полностью устранены дурнопахнущие вещества, а количество более 0,8 превышает максимально необходимое для связывания всех образовавшихся дурнопахнущих веществ.Если процесс гидролиза вести при температуре менее 30 С, то это приведет к удлинению процесса окисленияа если при температуре более 40 С, то при этом не оказывается положительного влияния на ускорение процесса.В случае нагрева более 30 мин возможен распад окислившихся дурнопахнущих веществ с повторным образованием неприятного запаха,Предлагаемое изобретение позволяет на основе использования нетрадиционного сырья получить высокобелковую кормовую добавку, имеющую полный набор аминокислот, в том числе, серусодержащих, и не вызывающую у животных токсических и аллергических реакций. Ф о р мул а и зоб рете н и я Способ получения кормовой добавки из отходов кератинсодержацего сырья, предусматривающий замачиеание сырья е воде, гидролиз, сушку и измельчение, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения питательной ценности кормовой добавки, в качестве отходов кератинсодержащегося сырья используют отходы валяльно-войлочного производства, непосредственно перед замачиванием проводят измельчение сырья, замачивают отходы в воде при жидкостном коэффициенте 1:7 в течение 1,0-1,5 ч с добавлением едкой щелочи в количестве 5,0-7,5 к массе сырья, гидролиз ведут при давлении 0,2-0,3 МПа в течение 2,0 - 2,5 ч в гидролиэованную массу, добавляют марганцовокислый калий в количестве 0,5-0,8 по массе, нагревают при температуре ЗО - 40 Св течение 15-30 мин, а перед сушкой проводят фильтрацию,Шерсть 62,0 13,0 25,0 0,8 0,2 1,0 5,0 95,0 Таблица 2 Редактор Э.Слиган Заказ 3451 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Угары шерстяные - коротковолокнистая шерсть сильно засоренная растительными примесями и продуктами животного происхожденияОбрезь войлочная тонкошерстная, полугрубошерстная, грубошерстная:войлочная решетка- выдра от штамповки деталей, краевая обрезь, войлочная пробка, спилок войлочный;плотная обрезь 0,3-0,45 г/смслабоуплотненная 0,24 - 0,3 г/см Нешерстя- Раститель- Минераль- Свободные ные волокна ные приме- ные приме- серные кисси си лоты Составитель Ю.КовалевТехред М,Моргентал Корректор М.Кучерявая